CN212844266U - 一种适用于多种规格抗震支吊架循环加载的测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种适用于多种规格抗震支吊架循环加载的测试装置，涉及抗震支吊架循环试验技术领域。该装置包括底座，横向立置在底座后端中心的后支撑框架，沿纵向平行立置在底座前端左右两侧的两个前支撑框架，横向搭接在两个前支撑框架顶梁之间的调节悬挂架和前端横梁，纵向搭接在后支撑框架顶梁和前端横梁之间的缸悬挂架，后端铰接在后支撑框架中立撑上、中部挂装在缸悬挂架上、前端与传力钢管相连的伺服作动器；在前支撑框架顶梁、调节悬挂架、缸悬挂架、前端横梁上均开设有等间距布置的调节孔。利用本实用新型能够模拟测试地震状态下抗震支吊架的抗震性能，还能够实现不同规格抗震支吊架的测试安装需求，操作空间大、通用性强、适用范围广。

Description

一种适用于多种规格抗震支吊架循环加载的测试装置

技术领域

本实用新型涉及抗震支吊架循环试验的技术领域，更具体讲一种适用于多种规格抗震支吊架循环加载的测试装置。

背景技术

在地震来临时，建筑物往往会由于电线、管道、消防系统、机电设备的坍塌而引发二次损伤，例如火灾、坠落、泄漏等造成的二次伤害比例占地震造成的总体伤亡数量的一半以上，这是因为地震力导致我们的消防系统、供水系统和报警系统发生故障或失灵。如果在建筑物中增设抗震支吊架，能够在地震发生时保持建筑物的稳定性，则会大大提高建筑本身的抗震性能，就可以在地震发生时最大限度地防止人身伤亡和减少经济损失。但是目前能够进行抗震支吊架循环试验的装置比较少，而且存在着结构比较复杂、框架结构稳定不高、操作空间小、安装不方便的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种适用于多种规格抗震支吊架循环加载的测试装置。利用本实用新型能够模拟测试地震状态下抗震支吊架的抗震性能，还能够实现不同规格抗震支吊架样品的测试安装需求，操作空间大、通用性强、适用范围广。此外，本实用新型还具有结构简单、框架稳定、安装方便、使用安全的优点。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型的一种适用于多种规格抗震支吊架循环加载的测试装置包括底座（是前支撑框架和后支撑框架的安装基础），横向立置在底座后端中心的后支撑框架（是缸悬挂架的安装基础），分别沿纵向平行立置在底座前端左右两侧的两个前支撑框架（是调节悬挂架和前端横梁的安装基础），横向搭接在两个前支撑框架顶梁之间的两道调节悬挂架和前端横梁（由两个前支撑框架、两道调节悬挂架和底座上表面形成足够大的安装空间，能够同时安装测试多个抗震支吊架），纵向搭接在后支撑框架顶梁和前端横梁之间的两道缸悬挂架（用于挂装伺服作动器的缸体部分），后端通过球铰接板铰接在后支撑框架中立撑上、中部通过两套缸吊杆挂装在缸悬挂架上、前端通过球铰接板以及U型固定栓与传力钢管相连的伺服作动器（伺服作动器的直线往返运动为抗震支吊架提供模拟地震力的循环加载力——即伺服作动器在进行直线往返运动时带动传力钢管前后晃动，传力钢管又传力给与之相连的若干个被测试的抗震支吊架，进而来模拟测试地震状态下抗震支吊架的抗震性能）；在所述前支撑框架顶梁、调节悬挂架、缸悬挂架、前端横梁上均开设有两列等间距布置的调节孔（在调节悬挂架上开设调节孔，既能够满足带有不同支撑角度斜支腿的抗震支吊架的安装需求，又能够对多个抗震支吊架同时进行安装和测试；在前支撑框架顶梁上开设调节孔，方便调节两道调节悬挂架的间距，从而满足不同宽度抗震支吊架的安装需求；在缸悬挂架和前端横梁上开设调节孔，方便缸悬挂架与前端横梁、缸悬挂架与调节悬挂架的快速连接，也便于调整两套缸吊杆的间距；因此本实用新型还能够实现不同规格抗震支吊架样品的测试安装需求，操作空间大、通用性强、适用范围广）。

本实用新型中所述调节孔为条状键槽孔（用于微调相对连接位置）。

本实用新型中每套所述缸吊杆是由一根截面为矩形的横搭杆和两条采用螺柱制作的竖吊杆组成，横搭杆水平横向架放在两道缸悬挂架的上表面，两条竖吊杆的上端从横搭杆的穿装孔贯穿并通过锁紧螺母锁定，竖吊杆的底端与伺服作动器的缸体部分连接（通过缸吊杆将伺服作动器的缸体部分吊挂固定在缸悬挂架上）。

本实用新型中所述传力钢管通过U型固定栓分别与每一个被测试的抗震支吊架相连接；所述抗震支吊架是由型钢制作成凹字型结构的支吊架基体和底端铰接在支吊架基体底梁上的斜支腿构成，支吊架基体的两个立柱顶部和斜支腿的顶部分别通过法兰和螺栓的连接方式与两道调节悬挂架相连接（抗震支吊架的顶部固定连接在模拟建筑物的调节悬挂架的底面，传力钢管将伺服作动器加载的模拟地震力的循环加载力传递给与之相连的若干个被测试的抗震支吊架，这样就可以模拟测试地震状态下抗震支吊架的抗震性能）。

本实用新型中所述底座为平板结构，在底座的上表面沿纵向平行开设有若干道燕尾槽（燕尾槽与T型螺栓配合，能够快速将前支撑框架、后支撑框架固定在底座上）。

本实用新型中所述前支撑框架和后支撑框架的外形均为矩形框架结构（矩形框架结构简单、性能稳定）。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型借助伺服作动器的直线往返运动为抗震支吊架提供模拟地震力的循环加载力——即伺服作动器在进行直线往返运动时带动传力钢管前后晃动，传力钢管又传力给与之相连的若干个被测试的抗震支吊架，进而利用本实用新型来模拟测试地震状态下抗震支吊架的抗震性能。本实用新型中由两个前支撑框架和横向搭接在两个前支撑框架顶梁之间的两道调节悬挂架形成足够大的安装空间，能够同时安装测试多个抗震支吊架；在调节悬挂架上开设调节孔，能够满足带有不同支撑角度斜支腿的抗震支吊架的安装需求；在前支撑框架顶梁上开设调节孔，方便调节两道调节悬挂架的间距，从而满足不同宽度抗震支吊架的安装需求；在缸悬挂架和前端横梁上开设调节孔，方便缸悬挂架与前端横梁、缸悬挂架与调节悬挂架的快速连接，也便于调整两套缸吊杆的间距；因此本实用新型还能够实现不同规格抗震支吊架样品的测试安装需求，操作空间大、通用性强、适用范围广。此外，本实用新型采用简单稳定的框架结构，框架组件之间采用螺栓相连，因此本实用新型还具有结构简单、框架稳定、安装方便、使用安全的优点。

本实用新型的有益技术效果如下：

利用本实用新型能够模拟测试地震状态下抗震支吊架的抗震性能，还能够实现不同规格抗震支吊架样品的测试安装需求，操作空间大、通用性强、适用范围广。此外，本实用新型还具有结构简单、框架稳定、安装方便、使用安全的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的俯视图。

图中的零件序号说明：1、底座，1-1、燕尾槽，2、后支撑框架，2-1、后支撑框架顶梁，2-2、后支撑框架中立撑，3、前支撑框架，3-1、前支撑框架顶梁，4、调节悬挂架，5、前端横梁，6、缸悬挂架，7、伺服作动器，8、球铰接板，9、缸吊杆，9-1、横搭杆，9-2、竖吊杆，10、U型固定栓，11、传力钢管，12、调节孔，13、抗震支吊架，13-1、支吊架基体，13-2、斜支腿。

具体实施方式

本实用新型结合附图作进一步的描述：

如图1、图2所示，本实用新型的一种适用于多种规格抗震支吊架循环加载的测试装置包括底座1（是前支撑框架3和后支撑框架2的安装基础），横向立置在底座后端中心的后支撑框架2（是缸悬挂架6的安装基础），分别沿纵向平行立置在底座前端左右两侧的两个前支撑框架3（是调节悬挂架4和前端横梁5的安装基础），横向搭接在两个前支撑框架顶梁3-1之间的两道调节悬挂架4和前端横梁5（由两个前支撑框架3、两道调节悬挂架4和底座1上表面形成足够大的安装空间，能够同时安装测试多个抗震支吊架），纵向搭接在后支撑框架顶梁2-1和前端横梁5之间的两道缸悬挂架6（用于挂装伺服作动器7的缸体部分），后端通过球铰接板8铰接在后支撑框架中立撑2-2上、中部通过两套缸吊杆9挂装在缸悬挂架6上、前端通过球铰接板8以及U型固定栓10与传力钢管11相连的伺服作动器7（伺服作动器7的直线往返运动为抗震支吊架提供模拟地震力的循环加载力——即伺服作动器7在进行直线往返运动时带动传力钢管11前后晃动，传力钢管11又传力给与之相连的若干个被测试的抗震支吊架13，进而来模拟测试地震状态下抗震支吊架13的抗震性能）；在所述前支撑框架顶梁3-1、调节悬挂架4、缸悬挂架6、前端横梁5上均开设有两列等间距布置的调节孔12（在调节悬挂架4上开设调节孔12，既能够满足带有不同支撑角度斜支腿的抗震支吊架的安装需求，又能够对多个抗震支吊架同时进行安装和测试；在前支撑框架顶梁3-1上开设调节孔12，方便调节两道调节悬挂架4的间距，从而满足不同宽度抗震支吊架13的安装需求；在缸悬挂架6和前端横梁5上开设调节孔12，方便缸悬挂架6与前端横梁5、缸悬挂架6与调节悬挂架4的快速连接，也便于调整两套缸吊杆9的间距；因此本实用新型还能够实现不同规格抗震支吊架样品的测试安装需求，操作空间大、通用性强、适用范围广）。

本实用新型中所述调节孔12为条状键槽孔（用于微调相对连接位置）。

本实用新型中每套所述缸吊杆9是由一根截面为矩形的横搭杆9-1和两条采用螺柱制作的竖吊杆9-2组成，横搭杆9-1水平横向架放在两道缸悬挂架6的上表面，两条竖吊杆9-2的上端从横搭杆9-1的穿装孔贯穿并通过锁紧螺母锁定，竖吊杆9-2的底端与伺服作动器7的缸体部分连接（通过缸吊杆9将伺服作动器7的缸体部分吊挂固定在缸悬挂架6上）。

本实用新型中所述传力钢管11通过U型固定栓10分别与每一个被测试的抗震支吊架13相连接；所述抗震支吊架13是由型钢制作成凹字型结构的支吊架基体13-1和底端铰接在支吊架基体底梁上的斜支腿13-2构成，支吊架基体13-1的两个立柱顶部和斜支腿13-2的顶部分别通过法兰和螺栓的连接方式与两道调节悬挂架4相连接（抗震支吊架13的顶部固定连接在模拟建筑物的调节悬挂架4的底面，传力钢管11将伺服作动器7加载的模拟地震力的循环加载力传递给与之相连的若干个被测试的抗震支吊架13，这样就可以模拟测试地震状态下抗震支吊架13的抗震性能）。

本实用新型中所述底座1为平板结构，在底座1的上表面沿纵向平行开设有若干道燕尾槽1-1（燕尾槽1-1与T型螺栓配合，能够快速将前支撑框架3、后支撑框架2固定在底座1上）。

本实用新型中所述前支撑框架3和后支撑框架2的外形均为矩形框架结构（矩形框架结构简单、性能稳定）。

本实用新型的具体使用情况如下：

首先，将后支撑框架2横向立置在底座后端中心、将两个前支撑框架3分别沿纵向平行立置在底座前端左右两侧，并通过嵌装在底座1的燕尾槽1-1内的T型螺栓快速将前支撑框架3、后支撑框架2分别固定在底座1上；然后，在两个前支撑框架顶梁3-1之间横向搭接两道调节悬挂架4和前端横梁5，由两个前支撑框架3、两道调节悬挂架4和底座1上表面形成足够大的安装空间，以便于能够同时安装测试多个抗震支吊架；接着，在后支撑框架顶梁2-1和前端横梁5之间纵向搭接两道缸悬挂架6；随后，通过两套缸吊杆9将伺服作动器7的缸体中部吊挂在缸悬挂架6上，并将伺服作动器7的后端通过球铰接板8铰接在后支撑框架中立撑2-2上，将伺服作动器7的前端通过球铰接板8以及U型固定栓10与传力钢管11相连接；然后，若干个抗震支吊架13的顶部固定连接在模拟建筑物的调节悬挂架4的底面——即支吊架基体13-1的两个立柱顶部和斜支腿13-2的顶部分别通过法兰和螺栓的连接方式与两道调节悬挂架4相连接；随后，通过U型固定栓10将传力钢管11分别与每一个被测试的抗震支吊架13相连接即可。本实用新型组装完毕后，启动伺服作动器7为抗震支吊架提供模拟地震力的循环加载力，伺服作动器7在进行直线往返运动时带动传力钢管11前后晃动，传力钢管11又传力给与之相连的若干个被测试的抗震支吊架13，进而模拟测试地震状态下抗震支吊架13的抗震性能即可。此外，由于在所述前支撑框架顶梁3-1、调节悬挂架4、缸悬挂架6、前端横梁5上均开设有两列等间距布置的调节孔12，因此本实用新型还能够实现不同规格抗震支吊架样品的测试安装需求，操作空间大、通用性强、适用范围广。

Claims (6)

1.一种适用于多种规格抗震支吊架循环加载的测试装置，其特征在于：所述测试装置包括底座（1），横向立置在底座后端中心的后支撑框架（2），分别沿纵向平行立置在底座前端左右两侧的两个前支撑框架（3），横向搭接在两个前支撑框架顶梁（3-1）之间的两道调节悬挂架（4）和前端横梁（5），纵向搭接在后支撑框架顶梁（2-1）和前端横梁（5）之间的两道缸悬挂架（6），后端通过球铰接板（8）铰接在后支撑框架中立撑（2-2）上、中部通过两套缸吊杆（9）挂装在缸悬挂架（6）上、前端通过球铰接板（8）以及U型固定栓（10）与传力钢管（11）相连的伺服作动器（7）；在所述前支撑框架顶梁（3-1）、调节悬挂架（4）、缸悬挂架（6）、前端横梁（5）上均开设有两列等间距布置的调节孔（12）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于多种规格抗震支吊架循环加载的测试装置，其特征在于：所述调节孔（12）为条状键槽孔。

3.根据权利要求1所述的一种适用于多种规格抗震支吊架循环加载的测试装置，其特征在于：每套所述缸吊杆（9）是由一根截面为矩形的横搭杆（9-1）和两条采用螺柱制作的竖吊杆（9-2）组成，横搭杆（9-1）水平横向架放在两道缸悬挂架（6）的上表面，两条竖吊杆（9-2）的上端从横搭杆（9-1）的穿装孔贯穿并通过锁紧螺母锁定，竖吊杆（9-2）的底端与伺服作动器（7）的缸体部分连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于多种规格抗震支吊架循环加载的测试装置，其特征在于：所述传力钢管（11）通过U型固定栓（10）分别与每一个被测试的抗震支吊架（13）相连接；所述抗震支吊架（13）是由型钢制作成凹字型结构的支吊架基体（13-1）和底端铰接在支吊架基体底梁上的斜支腿（13-2）构成，支吊架基体（13-1）的两个立柱顶部和斜支腿（13-2）的顶部分别通过法兰和螺栓的连接方式与两道调节悬挂架（4）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于多种规格抗震支吊架循环加载的测试装置，其特征在于：所述底座（1）为平板结构，在底座（1）的上表面沿纵向平行开设有若干道燕尾槽（1-1）。

6.根据权利要求1所述的一种适用于多种规格抗震支吊架循环加载的测试装置，其特征在于：所述前支撑框架（3）和后支撑框架（2）的外形均为矩形框架结构。

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