CN212843712U - 一种镜片检测仪 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种镜片检测仪，包括支撑座，支撑座的上端面竖直设置有支撑柱，支撑柱的上端侧壁设置有安装块，安装块的上端面开设有安装槽，安装槽内设置有千分表，安装槽的底壁贯穿有供千分表的测量柱穿过的定位孔，支撑柱的中部侧壁设置有测量台，测量台的上端面与安装块的下端面之间存在供镜片放置的厚度测量空间，测量台的上端面贯穿有安装孔，安装孔内竖直滑动连接有安装柱，支撑座位于测量台正下方的上端面设置有置物台，测量台的下端面与置物台的上端面之间存在供镜片放置的韧性测量空间，置物台的上端面开设有让位槽，让位槽的底壁贯穿有供安装柱穿过的通孔，测量台上设置有用于驱动安装柱运动的驱动机构。本申请具有提高实用性的效果。

Description

一种镜片检测仪

技术领域

本申请涉及光学镜片的领域，尤其是涉及一种镜片检测仪。

背景技术

镜片检测仪是用来对光学镜片的形成进行检验的工具的统称，现如今，为了提高光学镜片的加工精度，通过利用测厚仪对对光学镜片的中心厚度进行测量，以保证光学镜片的生产质量。

相关技术中的测厚仪，通常将镜片放置在测厚仪的测量平台上，然后利用测厚仪上的千分表对镜片进行垂直测量，但是，相关技术中的测厚仪只具备对镜片的中心厚度进行测量的功能，存在功能单一的缺陷。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有功能过于单一的缺陷。

实用新型内容

为了使测厚仪多功能化，本申请提供一种镜片检测仪，具有提高实用性的效果。

本申请提供的一种镜片检测仪采用如下的技术方案：

一种镜片检测仪，包括支撑座，所述支撑座的上端面竖直设置有支撑柱，所述支撑柱的上端侧壁水平设置有安装块，所述安装块的上端面开设有中部向下凹陷并呈圆弧状设置的安装槽，所述安装槽内设置有千分表，所述安装槽的底壁贯穿有供千分表的测量柱穿过的定位孔，所述支撑柱的中部侧壁水平设置有测量台，所述测量台的上端面与安装块的下端面之间存在供镜片放置的厚度测量空间，所述测量台的上端面贯穿有安装孔，所述安装孔内竖直滑动连接有安装柱，并且所述安装柱的上端面始终能够与测量柱的下端面相抵触，所述支撑座位于测量台正下方的上端面设置有置物台，所述测量台的下端面与置物台的上端面之间存在供镜片放置的韧性测量空间，所述置物台的上端面开设有让位槽，所述让位槽的底壁贯穿有供安装柱穿过的通孔，所述测量台上设置有用于驱动安装柱竖直运动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当需要对镜片的厚度进行检测时，将千分表进行调零，然后拉动千分表的测量柱沿着定位孔竖直向上滑移，并将镜片放置在测量台的上端面，然后松开千分表的测量柱，使得测量柱沿着定位孔竖直向下滑移，直到测量柱的下端面抵触镜片的上端面时，对千分表的数据进行读取，从而实现镜片厚度的检测。当需要对镜片的韧性进行检测时，将千分表进行调零，然后将镜片放置在置物台的上端面，再通过驱动机构驱动安装柱沿着安装孔竖直向下滑移，并使得安装柱的下端面逐渐抵紧镜片的上端面，此时，千分表的测量柱能够跟随安装柱竖直向下运动，安装柱向下运动的过程中对镜片进行压紧，直到镜片破碎后，关闭驱动机构，并对千分表的数据进行读取，然后将千分表的数值换算成压力值，即可完成镜片的韧性检测。通过利用安装柱、千分表的测量柱和驱动机构等组件的联动配合，使得检测仪既能实现镜片厚度的检测，又能实现镜片韧性的检测，从而实现检测仪的多功能化，进而提高检测仪的实用性。通过设置让位槽，为镜片的形变提供足够的容纳空间，从而提高检测仪的使用稳定性。

优选的，所述测量台的中部侧壁贯穿有与安装孔相连通的固定槽，所述驱动机构包括水平设置于固定槽内的手轮，并且所述手轮的两端端面与固定槽的两侧内壁形成水平转动连接，所述安装柱贯穿手轮的两端端面并与手轮形成螺纹连接，所述测量台的上端外壁贯穿有与安装孔相连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺钉，所述安装柱的外壁竖直开设有供螺钉背离其螺帽一端的端部嵌入的导向槽。

通过采用上述技术方案，通过设置结构简单、便于操作、驱动效果稳定的驱动机构，实现安装柱的平稳、快速运动，从而提高工作效率。同时，由于手轮和安装柱通过螺纹连接，使得安装柱具有良好的止退效果，使得镜片破碎的瞬间，安装柱能够停止运动并保持静止，从而方便使用者对千分表数据的读取，进而提高检测仪的使用便捷性和使用舒适度。

优选的，所述螺纹孔和导向槽均设置有多个，多个螺纹孔沿测量台的周向方向间隔排布，多个所述导向槽沿安装柱的周向方向间隔排布，多个螺纹孔和多个导向槽的个数相同并能够形成一一对应，并且每个所述螺纹孔内均螺纹连接有螺钉。

通过采用上述技术方案，通过多个相对应的螺钉和导向槽的相互配合，对安装柱的水平方向进行完全限位，从而有效防止安装柱随着手轮转动，使得安装柱能够平稳、快速的沿着安装孔竖直滑移，进而提高检测仪的使用稳定性。

优选的，所述螺钉背离其螺帽一端的端部呈中部向外突出的拱形状，所述导向槽的内壁呈能够与螺钉背离其螺帽一端的端部相贴合的圆弧状设置。

通过采用上述技术方案，由于螺钉背离其螺帽一端的端部呈拱形状，并且导向槽的内壁呈圆弧状，使得两者均具有良好的导向作用，同时还能有效减少螺钉的端部与导向槽之间的摩擦力，提高安装柱的运动平顺性，从而使得安装柱能够快速、平稳的沿着安装孔竖直滑移，进而提高检测仪使用稳定性和使用舒适度。

优选的，所述安装柱位于测量柱正下方的上端面设置有中部向上凸出并呈拱形状布置的定位块，所述定位块上端端部的尖端与测量柱下端端部的尖端相对准。

通过采用上述技术方案，通过设置定位块，并利用定位块上端端部的尖端和测量柱下端端部的尖端对镜片的两端端面进行夹持和测量，从而有效减小测量误差，进而提高检测仪的测量精度。

优选的，所述支撑柱位于测量台和安装块之间的侧壁开设有与厚度测量空间相连通的第一避让槽。

通过采用上述技术方案，通过设置第一避让槽，有效增加厚度测量空间的容纳体积，使得镜片能够在厚度测量空间和第一避让槽之间移动，从而使得检测仪既可以对更大体积的镜片进行厚度检测，又能够对镜片的不同位置进行厚度检测，从而提高检测仪的实用性。

优选的，所述支撑柱位于测量台和置物台之间的侧壁开设有与韧性测量空间相连通的第二避让槽。

通过采用上述技术方案，通过设置第二避让槽，有效增加韧性测量空间的容纳体积，使得镜片能够在韧性测量空间和第二避让槽之间移动，从而使得检测仪既可以对更大体积的镜片进行韧性检测，又能够对镜片的不同位置进行韧性检测，从而进一步提高检测仪的实用性。

优选的，所述支撑柱的侧壁贯穿有供使用者手部嵌入的容纳槽。

通过采用上述技术方案，通过设置容纳槽，方便使用者对检测仪的拿取和移动，从而提高检测仪的使用便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过利用安装柱、千分表的测量柱和驱动机构等组件的联动配合，使得检测仪既能实现镜片厚度的检测，又能实现镜片韧性的检测，从而实现检测仪的多功能化，进而提高检测仪的实用性；

2.通过利用手轮和安装柱的螺纹连接，使得安装柱具有良好的止退效果，使得镜片破碎的瞬间，安装柱能够停止运动并保持静止，从而方便使用者对千分表数据的读取，进而提高检测仪的使用便捷性和使用舒适度；

3.通过多个相对应的螺钉和导向槽的相互配合，对安装柱的水平方向进行完全限位，从而有效防止安装柱随着手轮转动，使得安装柱能够平稳、快速的沿着安装孔竖直滑移，进而提高检测仪的使用稳定性。

附图说明

图1是实施例的结构示意图。

图2是本实施例中测量台的内部结构示意图。

图3是图2中A区域的放大示意图。

附图标记说明：1、支撑座；2、支撑柱；3、容纳槽；4、安装块；5、安装槽；6、千分表；7、定位孔；8、测量台；9、厚度测量空间；10、安装孔；11、安装柱；12、定位块；13、驱动机构；131、手轮；132、螺钉；14、置物台；15、韧性测量空间；16、让位槽；17、通孔；18、固定槽；19、螺纹孔；20、导向槽；21、第一避让槽；22、第二避让槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种镜片检测仪。参照图1，镜片检测仪包括水平设置的支撑座1，支撑座1的上端面竖直固定连接有支撑柱2，为了方便使用者对检测仪的拿取和移动，支撑柱2的侧壁贯穿有供使用者手部嵌入的容纳槽3。

参照图1和图2，支撑柱2的上端侧壁水平固定连接有安装块4，安装块4的上端面开设有中部向下凹陷并呈圆弧状的安装槽5，安装槽5内固定连接有千分表6，安装槽5的底壁贯穿有供千分表6的测量柱穿过的定位孔7。

参照图1和图2，支撑柱2的中部侧壁水平固定连接有测量台8，并且测量台8的上端面与安装块4的下端面之间存在供镜片放置的厚度测量空间9。

参照图3，测量台8的上端面贯穿有安装孔10，安装孔10内竖直滑动连接有安装柱11，安装柱11位于测量柱正下方的上端面固定连接有中部向上凸出并呈拱形状布置的定位块12。

参照图1和图3，定位块12上端端部的尖端与测量柱下端端部的尖端相对准，并且定位块12上端端部的尖端与测量柱下端端部的尖端始终处于相抵触的状态。同时，测量台8上固定连接有用于驱动安装柱11竖直运动的驱动机构13。

参照图1和图2，支撑座1位于测量台8正下方的上端面固定连接有置物台14，并且测量台8的下端面与置物台14的上端面之间存在供镜片放置的韧性测量空间15。

参照图1和图3，置物台14的上端面开设有让位槽16，同时，让位槽16的底壁贯穿有供安装柱11穿过的通孔17。

当需要对镜片的厚度进行检测时，将千分表6进行调零，然后拉动千分表6的测量柱沿着定位孔7竖直向上滑移，并将镜片放置在测量台8的上端面。

然后松开千分表6的测量柱，使得测量柱沿着定位孔7竖直向下滑移，直到测量柱的下端面抵触镜片的上端面时，对千分表6的数据进行读取，从而实现镜片厚度的检测。

当需要对镜片的韧性进行检测时，将千分表6进行调零，然后将镜片放置在置物台14的上端面。再通过驱动机构13驱动安装柱11沿着安装孔10竖直向下滑移，并使得安装柱11的下端面逐渐抵紧镜片的上端面。

此时，千分表6的测量柱能够跟随安装柱11竖直向下运动。安装柱11向下运动的过程中对镜片进行压紧，直到镜片破碎后，关闭驱动机构13。然后对千分表6的数据进行读取，然后将千分表6的数值换算成压力值，即可完成镜片的韧性检测。

通过利用安装柱11、千分表6的测量柱和驱动机构13等组件的联动配合，使得检测仪既能实现镜片厚度的检测，又能实现镜片韧性的检测，从而实现检测仪的多功能化，进而提高检测仪的实用性。

参照图2和图3，测量台8的中部侧壁贯穿有与安装孔10相连通的固定槽18，驱动机构13包括水平连接于固定槽18内的手轮131，手轮131的两端端面与固定槽18的两侧内壁形成水平转动连接，并且安装柱11贯穿手轮131的两端端面并与手轮131形成螺纹连接。

参照图2和图3，测量台8的上端外壁沿其周向方向水平且间隔贯穿有若干与安装孔10相连通的螺纹孔19，安装柱11的外壁沿其周向方向竖直且间隔开设有与螺纹孔19的数量相等并能够与螺纹孔19形成一一对应的导向槽20。

参照图3，每个螺纹孔19内均螺纹连接有螺钉132，导向槽20用于供螺钉132背离其螺帽一端的端部嵌入。螺钉132背离其螺帽一端的端部呈中部向外突出的拱形状，并且导向槽20的内壁呈能够与螺钉132背离其螺帽一端的端部相贴合的圆弧状设置。

当需要对镜片进行韧性检测时，旋动手轮131并通过手轮131带安装柱11沿着安装孔10竖直向下运动，并使的安装柱11的下端面抵紧镜片。直到镜片破碎后，停止旋动手轮131。

由于手轮131和安装柱11通过螺纹连接，使得安装柱11具有良好的止退效果，使得镜片破碎的瞬间，安装柱11能够停止运动并保持静止，从而方便使用者对千分表6数据的读取，进而提高检测仪的使用便捷性和使用舒适度。

通过多个相对应的螺钉132和导向槽20的相互配合，对安装柱11的水平方向进行完全限位，从而有效防止安装柱11随着手轮131转动，使得安装柱11能够平稳、快速的沿着安装孔10竖直滑移，进而提高检测仪的使用稳定性。

由于螺钉132背离其螺帽一端的端部呈拱形状，并且导向槽20的内壁呈圆弧状，使得两者均具有良好的导向作用。还能有效减少螺钉132的端部与导向槽20之间的摩擦力，提高安装柱11的运动平顺性，进而提高检测仪使用稳定性和使用舒适度。

参照图1，支撑柱2位于测量台8和安装块4之间的侧壁开设有与厚度测量空间9相连通的第一避让槽21。支撑柱2位于测量台8和置物台14之间的侧壁开设有与韧性测量空间15相连通的第二避让槽22。

通过设置第一避让槽21，有效增加厚度测量空间9的容纳体积，使得镜片能够在厚度测量空间9和第一避让槽21之间移动，从而使得检测仪既可以对更大体积的镜片进行厚度检测，又能够对镜片的不同位置进行厚度检测，从而提高检测仪的实用性。

通过设置第二避让槽22，有效增加韧性测量空间15的容纳体积，使得镜片能够在韧性测量空间15和第二避让槽22之间移动，从而使得检测仪既可以对更大体积的镜片进行韧性检测，又能够对镜片的不同位置进行韧性检测，从而进一步提高检测仪的实用性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种镜片检测仪，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)的上端面竖直设置有支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑柱(2)的上端侧壁水平设置有安装块(4)，所述安装块(4)的上端面开设有中部向下凹陷并呈圆弧状设置的安装槽(5)，所述安装槽(5)内设置有千分表(6)，所述安装槽(5)的底壁贯穿有供千分表(6)的测量柱穿过的定位孔(7)，所述支撑柱(2)的中部侧壁水平设置有测量台(8)，所述测量台(8)的上端面与安装块(4)的下端面之间存在供镜片放置的厚度测量空间(9)，所述测量台(8)的上端面贯穿有安装孔(10)，所述安装孔(10)内竖直滑动连接有安装柱(11)，并且所述安装柱(11)的上端面始终能够与测量柱的下端面相抵触，所述支撑座(1)位于测量台(8)正下方的上端面设置有置物台(14)，所述测量台(8)的下端面与置物台(14)的上端面之间存在供镜片放置的韧性测量空间(15)，所述置物台(14)的上端面开设有让位槽(16)，所述让位槽(16)的底壁贯穿有供安装柱(11)穿过的通孔(17)，所述测量台(8)上设置有用于驱动安装柱(11)竖直运动的驱动机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种镜片检测仪，其特征在于：所述测量台(8)的中部侧壁贯穿有与安装孔(10)相连通的固定槽(18)，所述驱动机构(13)包括水平设置于固定槽(18)内的手轮(131)，并且所述手轮(131)的两端端面与固定槽(18)的两侧内壁形成水平转动连接，所述安装柱(11)贯穿手轮(131)的两端端面并与手轮(131)形成螺纹连接，所述测量台(8)的上端外壁贯穿有与安装孔(10)相连通的螺纹孔(19)，所述螺纹孔(19)内螺纹连接有螺钉(132)，所述安装柱(11)的外壁竖直开设有供螺钉(132)背离其螺帽一端的端部嵌入的导向槽(20)。

3.根据权利要求2所述的一种镜片检测仪，其特征在于：所述螺纹孔(19)和导向槽(20)均设置有多个，多个螺纹孔(19)沿测量台(8)的周向方向间隔排布，多个所述导向槽(20)沿安装柱(11)的周向方向间隔排布，多个螺纹孔(19)和多个导向槽(20)的个数相同并能够形成一一对应，并且每个所述螺纹孔(19)内均螺纹连接有螺钉(132)。

4.根据权利要求3所述的一种镜片检测仪，其特征在于：所述螺钉(132)背离其螺帽一端的端部呈中部向外突出的拱形状，所述导向槽(20)的内壁呈能够与螺钉(132)背离其螺帽一端的端部相贴合的圆弧状设置。

5.根据权利要求1所述的一种镜片检测仪，其特征在于：所述安装柱(11)位于测量柱正下方的上端面设置有中部向上凸出并呈拱形状布置的定位块(12)，所述定位块(12)上端端部的尖端与测量柱下端端部的尖端相对准。

6.根据权利要求1所述的一种镜片检测仪，其特征在于：所述支撑柱(2)位于测量台(8)和安装块(4)之间的侧壁开设有与厚度测量空间(9)相连通的第一避让槽(21)。

7.根据权利要求1所述的一种镜片检测仪，其特征在于：所述支撑柱(2)位于测量台(8)和置物台(14)之间的侧壁开设有与韧性测量空间(15)相连通的第二避让槽(22)。

8.根据权利要求1所述的一种镜片检测仪，其特征在于：所述支撑柱(2)的侧壁贯穿有供使用者手部嵌入的容纳槽(3)。

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