CN212843373U - 一种内孔同心度测量治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种内孔同心度测量治具，其包括有百分表、轴向杆、径向杆以及锁紧件。径向杆安装于轴向杆的自由端，且借助于锁紧件进行固定。径向杆的中心轴线和轴向杆的中心轴线垂直相交。百分表包括有表盘和测量头。表盘可拆卸地安装固定于径向杆的自由端上。测量头的中心线轴线与径向杆的中心线轴线相平行，且与轴向杆的中心轴线相交。在实际检测过程中，无需对该内孔同心度测量治具进行多次校正，根据百分表的表针偏转量即可间接地得出两相对内孔的同心度，检测过程方便快捷，具有较高的检测效率以及检测精度。

Description

一种内孔同心度测量治具

技术领域

本实用新型涉及内孔测量技术领域，尤其是一种内孔同心度测量治具。

背景技术

在现有技术中，通常借助于外径分厘卡辅以测缸规以实现对内孔同心度的检测，具体步骤大致如下：1)选择合适的外径分厘卡，并使用校正棒校正；2)调整外径分厘卡至所需测量孔的大小，并锁定；3)选择所需测量孔所需的测缸规，并使用前面两个步骤校正好的外径分厘卡进行校正；4)进行交叉取点测量。然而，在执行上述测量方案的过程中存在有以下问题，主要包括有：操作步骤繁琐，且需要经过多次校正，从而必不可免地导致累积误差的存在，进而影响内孔的最终同心度测量精度。因而，亟待技术人员解决上述问题。

实用新型内容

故，本实用新型设计人员鉴于上述现有的问题以及缺陷，乃搜集相关资料，经由多方的评估及考量，并经过从事于此行业的多年研发经验技术人员的不断实验以及修改，最终导致内孔同心度测量治具的出现。

为了解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种内孔同心度测量治具，其包括百分表、轴向杆、径向杆以及锁紧件。径向杆安装于轴向杆的自由端，且借助于锁紧件进行固定。径向杆的中心轴线和轴向杆的中心轴线垂直相交。百分表包括有表盘和测量头。表盘可拆卸地安装固定于径向杆的自由端上。测量头的中心线轴线与径向杆的中心线轴线相平行，且与轴向杆的中心轴线相交。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，上述内孔同心度测量治具还包括有铰轴。在径向杆的自由端部开设有沉槽。由表盘的侧壁垂直地延伸出有铰接座。借助于铰轴，铰接座可自由转动地铰接于该沉槽内。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，上述内孔同心度测量治具还包括有调节螺栓。正对应于表盘，在径向杆的侧壁上开设有供调节螺栓旋合的第一螺纹通孔。调节螺栓与第一螺纹通孔相旋合，且横穿径向杆直至与表盘相顶靠。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，上述内孔同心度测量治具还包括有橡胶保护套。橡胶保护套套设于调节螺栓的自由端部。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，在轴向杆的自由端开设有与径向杆外形相适配的贯穿状限位槽。正对应于限位槽，在轴向杆上开设有与限位槽相贯通的第二螺纹通孔。锁紧件旋合于第二螺纹通孔内，且直至与径向杆相顶紧。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，锁紧件优选由螺纹部和手动施紧部角接而成。围绕螺纹部的周向侧壁开设有与第二螺纹通孔相适配的外螺纹。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，轴向杆由装夹段和支撑段连接而成。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，支撑段和上述的径向杆均优选由铝型材切割而成。

本实用新型所公开的内孔同心度测量治具其设计结构简单，利于实施、制造。且在内孔同心度进行实际测量的过程中，无需进行多次校正，根据百分表的表针偏转量即可间接地得出两相对内孔的同心度，检测过程方便快捷，具有较高的检测效率以及检测精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中内孔同心度测量治具第一种实施方式的立体示意图。

图2是图1的正视图。

图3是本实用新型内孔同心度测量治具第一种实施方式中百分表的立体示意图。

图4是本实用新型内孔同心度测量治具第一种实施方式中轴向杆的立体示意图。

图5是本实用新型内孔同心度测量治具第一种实施方式中径向杆的立体示意图。

图6是本实用新型内孔同心度测量治具第一种实施方式中锁紧件的立体示意图。

图7是本实用新型中内孔同心度测量治具第一种实施方式的具体应用示意图。

图8是本实用新型中内孔同心度测量治具第二种实施方式的结构示意图。

图9是图8的I局部放大图。

图10是本实用新型中内孔同心度测量治具第三种实施方式的结构示意图。

图11是图10的I I局部放大图。

1-百分表；11-表盘；111-铰接座；12-测量头；2-轴向杆；21-装夹段；22-支撑段；221-限位槽；3-径向杆；31-沉槽；4-锁紧件；41-螺纹部；42-手动施紧部；5-铰轴；6-调节螺栓；7-橡胶保护套。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明，图1、图2分别示出了本实用新型中内孔同心度测量治具第一种实施方式的立体示意图及其正视图，可知，其主要由百分表1、轴向杆2、径向杆3以及锁紧件4等几部分构成。其中，轴向杆2的走向沿着左右方向，且在实际应用过程中其右端部由机床夹具进行夹持、固定。径向杆3的走向沿着上下方向，且安装于轴向杆2的左端部，且借助于锁紧件4进行固定。径向杆3的中心轴线和轴向杆2的中心轴线垂直相交。百分表1包括有表盘11和测量头12。在径向杆3的自由端部开设有沉槽31(如图5中所示)。由表盘11的侧壁垂直地延伸出有铰接座111(如图3中所示)。借助于铰轴5，铰接座111可自由转动地铰接于上述的沉槽31内。测量头12的中心线轴线与径向杆3的中心线轴线相平行，且与轴向杆2的中心轴线相交。通过采用上述技术方案进行设置，该内孔同心度测量治具具有较为简洁的设计结构，且易于实施、制造。更为重要的是，在实际测量过程中，无需进行多次校正，根据百分表1的表针偏转量即可间接地得出两相对内孔的同心度，检测过程方便快捷，具有较高的检测效率以及检测精度。

在对两相对内孔的同心度进行测量时，该内孔同心度测量治具参考如下步骤执行：

1)内孔A和内孔B加工完成后机床主轴直接退回，换上测量治具；

2)主轴伸出使测量治具上百分表1到达内孔A测量位置；

3)调整百分表1位置，使测量头12受力让指针转动一圈左右，调整表盘11使指针归零；转动主轴一周分别确认表针在内孔A内0°与180°，90°与270°时偏转方向及幅度一致，此时即表明轴向杆2处于内孔A中心；

4)调整主轴使测量治具上百分表1到达内孔B测量位置；

5)分别记录在0°与180°，90°与270°时的百分表1数值，其偏转方向需一致且偏转幅度差异不超出图面标注公差，说明内孔A与内孔B的同心度满足要求。

当然，在此还需要说明的是，上述的内孔同心度测量治具除了具有上述的内孔同心度检测功能，还兼有内孔真圆度检测功能，具体实施步骤如下：

1)内孔加工完成后机器主轴直接退回，换上测量治具；

2)机床主轴伸出使测量治具上百分表1到达预测试内孔的测量位置；

3)调整百分表1位置，使测量头12受力让指针转动一圈左右，调整表盘11使指针归零；

4)转动主轴一周，在主轴转动时观察表针的偏摆量；如偏摆幅度不超过图面公差即判定为该内孔的圆度合格。

图7示出了本实用新型中内孔同心度测量治具第一种实施方式的具体应用示意图。

综合尽可能地减轻内孔同心度测量治具的自重以及确保机床夹具对轴向杆的夹紧可靠性两方面考虑，上述的轴向杆2设计为分段式结构，由装夹段21和支撑段22连接而成(如图4中所示)。其中，装夹段21用来实现与机床夹具的固定，且为实心金属件。而支撑段22和径向杆3均优选由密度小，且结构强度较高的铝型材切割而成。

出于调整百分表1径向相对位置的便利性方面考虑，作为上述内孔同心度测量治具结构的进一步优化，还可以在支撑段22的自由端开设有与径向杆3外形相适配的贯穿状限位槽221。正对应于该限位槽221，在轴向杆2上开设有与限位槽221相贯通的螺纹通孔。锁紧件4旋合于该螺纹通孔内，且直至与径向杆3相顶紧(如图1、2、4中所示)。当需要对百分表1的径向位置进行调整时，仅需松开锁紧件4，沿着上下方向对径向杆3进行拖动直至百分表1位置调整到位，而后及时地拧紧锁紧件4即可。

再者，出于提高执行锁紧件4拧紧操作的便利性方面考虑，锁紧件4优选由螺纹部41和手动施紧部42角接而成(如图6中所示)。围绕螺纹部41的周向侧壁开设有与上述的螺纹通孔相适配的外螺纹。当需要对锁紧件4进行旋动时，无需借助于工具，仅手持即可旋动其手动施紧部42，从而使得操作过程方便、快捷。

图8、图9分别示出了本实用新型中内孔同心度测量治具第二种实施方式的结构示意图及其I局部放大图，其相较于上述第一种实施方式的区别点在于：额外增设有调节螺栓6。正对应于表盘11，在径向杆3的侧壁上开设有供该调节螺栓6旋合的另一螺纹通孔。调节螺栓6与该螺纹通孔相旋合，且横穿径向杆3直至与表盘11相顶靠。当需要对百分表1的自身角度进行调整时，仅需沿着左右方向旋动调节螺栓6即可，直至使得百分表1与轴向杆2完全垂直。

由上叙述可知，在径向杆3上、轴向杆2上均开设有分别供调节螺栓6、锁紧件4旋合的螺纹通孔。为了便于进行区分，将开设于径向杆3的螺纹通孔命名为第一螺纹通孔，而将开设于轴向杆2的螺纹通孔命名为第二螺纹通孔。

图10、图11分别示出了本实用新型中内孔同心度测量治具第三种实施方式的结构示意图及其I I局部放大图，其相较于上述第二种实施方式的区别点在于：在上述调节螺栓6的自由端部套设有橡胶保护套7，以对百分表1形成可靠防护，以杜绝在调整的进程中由于旋动调节螺栓6而成百分表1的后侧壁造成磨损。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种内孔同心度测量治具，其特征在于，包括百分表、轴向杆、径向杆以及锁紧件；所述径向杆安装于轴向杆的自由端，且借助于所述锁紧件进行固定；所述径向杆的中心轴线和所述轴向杆的中心轴线垂直相交；所述百分表包括有表盘和测量头；所述表盘可拆卸地安装固定于所述径向杆的自由端上；所述测量头的中心线轴线与所述径向杆的中心线轴线相平行，且与所述轴向杆的中心轴线相交。

2.根据权利要求1所述的内孔同心度测量治具，其特征在于，还包括有铰轴；在所述径向杆的自由端部开设有沉槽；由所述表盘的侧壁垂直地延伸出有铰接座；借助于所述铰轴，所述铰接座可自由转动地铰接于所述沉槽内。

3.根据权利要求2所述的内孔同心度测量治具，其特征在于，还包括有调节螺栓；正对应于所述表盘，在所述径向杆的侧壁上开设有供所述调节螺栓旋合的第一螺纹通孔；所述调节螺栓与所述第一螺纹通孔相旋合，且横穿所述径向杆直至与所述表盘相顶靠。

4.根据权利要求3所述的内孔同心度测量治具，其特征在于，还包括有橡胶保护套；所述橡胶保护套套设于所述调节螺栓的自由端部。

5.根据权利要求3所述的内孔同心度测量治具，其特征在于，在所述轴向杆的自由端开设有与所述径向杆外形相适配的贯穿状限位槽；正对应于所述限位槽，在所述轴向杆上开设有与所述限位槽相贯通的第二螺纹通孔；所述锁紧件旋合于所述第二螺纹通孔内，且直至与所述径向杆相顶紧。

6.根据权利要求5所述的内孔同心度测量治具，其特征在于，所述锁紧件由螺纹部和手动施紧部角接而成；围绕所述螺纹部的周向侧壁开设有与所述第二螺纹通孔相适配的外螺纹。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的内孔同心度测量治具，其特征在于，所述轴向杆由装夹段和支撑段连接而成。

8.根据权利要求7所述的内孔同心度测量治具，其特征在于，所述支撑段和所述径向杆均由铝型材切割而成。

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