CN212843036U - 一种混合式热交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合式热交换器，包括第一罐体，所述第一罐体内壁一侧固定连接有圆盘，所述圆盘内部开有通孔，所述第一罐体顶部固定连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘内周面固定连接有十字支撑板，所述十字支撑板内部贯穿有传动轴，所述传动轴位于通孔正上方，所述传动轴与十字支撑板转动连接。本实用新型通过向第一管内通入高温水，向多通管内通入低温水，高温水进入第一罐体后从通孔内射出，冲击叶片，从而带动搅拌棍转动，而低温水从多通管内流出，流向高温水，高温水通过热传递将温度传递给低温水，同时搅拌棍对低温水和高温水充分搅拌，使高温水和低温水充分接触，使高温水和低温水混合均匀，提高混合效率。

Description

一种混合式热交换器

技术领域

本实用新型涉及热交换器技术领域，具体涉及一种混合式热交换器。

背景技术

混合式热交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的，这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻，只要流体间的接触情况良好，就有较大的传热速率。故凡允许流体相互混合的场合，都可以采用混合式热交换器，例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生产部门中，水水直混式换热器主要由混合罐、循环泵、回水加压泵、温控装置、控制仪表及控制柜等部分构成。水水直混式换热机换热效率高，制造成本低，节能效果显著，主要特征在于一次高温水和低温二次水在混合罐中之直接混合换热，并充分利用一次水的压力，最大限度的降低二次水的循环水泵功率。

但是其在实际使用时，存在的主要技术问题现有水水直混式热交换器在混合罐中进行高低温水混合时，高低温水接触不够充分，容易造成混合不均的情况，从而影响混合效率。

因此，发明一种混合式热交换器来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混合式热交换器，通过向第一管内通入高温水，向多通管内通入低温水，高温水进入第一罐体后从通孔内射出，冲击叶片，从而带动搅拌棍转动，而低温水从多通管内流出，流向高温水，高温水通过热传递将温度传递给低温水，同时搅拌棍对低温水和高温水充分搅拌，使高温水和低温水充分接触，使高温水和低温水混合均匀，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合式热交换器，包括第一罐体，所述第一罐体内壁一侧固定连接有圆盘，所述圆盘内部开有通孔，所述第一罐体顶部固定连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘内周面固定连接有十字支撑板，所述十字支撑板内部贯穿有传动轴，所述传动轴位于通孔正上方，所述传动轴与十字支撑板转动连接，所述传动轴底部固定连接有叶片，所述传动轴外周面顶部固定连接有搅拌棍，所述第一法兰盘上方设有第二法兰盘，所述第二法兰盘远离第一法兰盘一侧固定连接有第二罐体，所述第二罐体内壁一侧贯穿有多通管，所述多通管与第二罐体固定连接，所述多通管位于第二罐体一端位于传动轴正上方。

优选的，所述第一罐体外壁一侧固定连接有第一管，所述第一管远离第一罐体一端固定连接有第三法兰盘。

优选的，所述多通管远离传动轴一端固定连接有第四法兰盘。

优选的，所述第二罐体外壁一侧固定连接有第二管，所述第二管远离第二罐体一端固定连接有第五法兰盘。

优选的，所述通孔的截面形状为梯形。

优选的，所述通孔的数量设置为四个，四个梯形呈环形阵列分布于圆盘内部。

优选的，所述传动轴的数量设置为四个，四个传动轴呈环形阵列分布于十字支撑板内部。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过向第一管内通入高温水，向多通管内通入低温水，高温水进入第一罐体后从通孔内射出，冲击叶片，从而带动搅拌棍转动，而低温水从多通管内流出，流向高温水，高温水通过热传递将温度传递给低温水，同时搅拌棍对低温水和高温水充分搅拌，使高温水和低温水充分接触，使高温水和低温水混合均匀，提高混合效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的第二罐体局部剖视图；

图4为本实用新型的第一罐体局部剖视图。

附图标记说明：

1第一罐体、2圆盘、3通孔、4第一法兰盘、5十字支撑板、6传动轴、7叶片、8搅拌棍、9第二法兰盘、10第二罐体、11多通管、12第一管、13第三法兰盘、14第四法兰盘、15第二管、16第五法兰盘。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种混合式热交换器，包括第一罐体1，所述第一罐体1内壁一侧固定连接有圆盘2，所述圆盘2内部开有通孔3，所述第一罐体1顶部固定连接有第一法兰盘4，所述第一法兰盘4内周面固定连接有十字支撑板5，所述十字支撑板5内部贯穿有传动轴6，所述传动轴6位于通孔3正上方，所述传动轴6与十字支撑板5转动连接，所述传动轴6底部固定连接有叶片7，所述传动轴6外周面顶部固定连接有搅拌棍8，所述第一法兰盘4上方设有第二法兰盘9，所述第二法兰盘9远离第一法兰盘4一侧固定连接有第二罐体10，所述第二罐体10内壁一侧贯穿有多通管11，所述多通管11与第二罐体10固定连接，所述多通管11位于第二罐体10一端位于传动轴6正上方。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一罐体1外壁一侧固定连接有第一管12，所述第一管12远离第一罐体1一端固定连接有第三法兰盘13，通过第一管12向第一罐体1内通入高温水。

进一步的，在上述技术方案中，所述多通管11远离传动轴6一端固定连接有第四法兰盘14，通过第四法兰盘14方便多通管11与外部管连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述第二罐体10外壁一侧固定连接有第二管15，所述第二管15远离第二罐体10一端固定连接有第五法兰盘16，通过第二管15方便将混合后的水排出第二罐体10。

进一步的，在上述技术方案中，所述通孔3的截面形状为梯形，通过通孔3的截面形状为梯形，使得经过通孔3的高温水流速变快，对低温水进行冲击。

进一步的，在上述技术方案中，所述通孔3的数量设置为四个，四个梯形呈环形阵列分布于圆盘2内部，通过四个通孔3使得高温水和低温水充分混合。

进一步的，在上述技术方案中，所述传动轴6的数量设置为四个，四个传动轴6呈环形阵列分布于十字支撑板5内部，通过四个传动轴6带动搅拌棍8对低温水和高温水充分搅拌，使低温水和高温水混合均匀。

实施方式具体为：通过螺栓将第一法兰盘4和第二法兰盘9固定连接，第一管12与高温水管连接，多通管11与低温水管连接，第二管15与排水管连接，并做好密封处理，向第一管12内通入高温水，向多通管11内通入低温水，高温水经过第一管12后进入第一罐体1内，然后经过通孔3内，经过通孔3内的高温水流速变快，冲击在叶片7上，叶片7转动，叶片7带动传动轴6转动，传动轴6带动搅拌棍8搅拌，低温水经过多通管11后进入第二罐体10内，并冲击在搅拌棍8上，低温水和高温水接触，发生热传导，同时搅拌棍8对低温水和高温水进行搅拌，使低温水和高温水充分混合，然后混合后的水从第二管15内排出，通过向第一管12内通入高温水，向多通管11内通入低温水，高温水进入第一罐体1后从通孔3内射出，冲击叶片7，从而带动搅拌棍8转动，而低温水从多通管11内流出，流向高温水，高温水通过热传递将温度传递给低温水，同时搅拌棍8对低温水和高温水充分搅拌，使高温水和低温水充分接触，使高温水和低温水混合均匀，提高混合效率，该实施方式具体解决了现有技术中存在的水水直混式热交换器在混合罐中进行高低温水混合时，高低温水接触不够充分，容易造成混合不均的情况，从而影响混合效率的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，通过螺栓将第一法兰盘4和第二法兰盘9固定连接，第一管12与高温水管连接，多通管11与低温水管连接，第二管15与排水管连接，并做好密封处理，向第一管12内通入高温水，向多通管11内通入低温水，高温水经过第一管12后进入第一罐体1内，然后经过通孔3内，经过通孔3内的高温水流速变快，冲击在叶片7上，叶片7转动，叶片7带动传动轴6转动，传动轴6带动搅拌棍8搅拌，低温水经过多通管11后进入第二罐体10内，并冲击在搅拌棍8上，低温水和高温水接触，发生热传导，同时搅拌棍8对低温水和高温水进行搅拌，使低温水和高温水充分混合，然后混合后的水从第二管15内排出。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种混合式热交换器，包括第一罐体（1），其特征在于：所述第一罐体（1）内壁一侧固定连接有圆盘（2），所述圆盘（2）内部开有通孔（3），所述第一罐体（1）顶部固定连接有第一法兰盘（4），所述第一法兰盘（4）内周面固定连接有十字支撑板（5），所述十字支撑板（5）内部贯穿有传动轴（6），所述传动轴（6）位于通孔（3）正上方，所述传动轴（6）与十字支撑板（5）转动连接，所述传动轴（6）底部固定连接有叶片（7），所述传动轴（6）外周面顶部固定连接有搅拌棍（8），所述第一法兰盘（4）上方设有第二法兰盘（9），所述第二法兰盘（9）远离第一法兰盘（4）一侧固定连接有第二罐体（10），所述第二罐体（10）内壁一侧贯穿有多通管（11），所述多通管（11）与第二罐体（10）固定连接，所述多通管（11）位于第二罐体（10）一端位于传动轴（6）正上方。

2.根据权利要求1所述的一种混合式热交换器，其特征在于：所述第一罐体（1）外壁一侧固定连接有第一管（12），所述第一管（12）远离第一罐体（1）一端固定连接有第三法兰盘（13）。

3.根据权利要求1所述的一种混合式热交换器，其特征在于：所述多通管（11）远离传动轴（6）一端固定连接有第四法兰盘（14）。

4.根据权利要求1所述的一种混合式热交换器，其特征在于：所述第二罐体（10）外壁一侧固定连接有第二管（15），所述第二管（15）远离第二罐体（10）一端固定连接有第五法兰盘（16）。

5.根据权利要求1所述的一种混合式热交换器，其特征在于：所述通孔（3）的截面形状为梯形。

6.根据权利要求1所述的一种混合式热交换器，其特征在于：所述通孔（3）的数量设置为四个，四个梯形呈环形阵列分布于圆盘（2）内部。

7.根据权利要求1所述的一种混合式热交换器，其特征在于：所述传动轴（6）的数量设置为四个，四个传动轴（6）呈环形阵列分布于十字支撑板（5）内部。

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