CN212842627U - 一种砂石烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种砂石烘干装置,其包括机架、烘砂筒,所述烘干筒包括烘干滚筒、加热滚筒、电热丝、吹风机、出料口,所述烘干滚筒与加热滚筒转动连接,所述加热滚筒上开设有进料口;还包括滑移连接在机架上的保温壳,所述保温壳呈内部中空且底端开口的壳体设置,所述烘砂筒位于保温壳内;所述保温壳靠近进料口的顶壁上设有开口,所述保温壳顶壁的开口处可拆卸连接有两个挡板,两个所述挡板均位于进料口的上方;所述保温壳靠近加热滚筒的一侧设有开口,所述靠近加热滚筒的一侧的开口处可拆卸连接有后堵板;所述保温壳靠近烘干滚筒的一侧开设有排料口。其减缓了烘砂筒的热量散失。
Description
技术领域
本申请涉及烘干装置的领域,尤其是涉及一种砂石烘干装置。
背景技术
目前,搅拌站的储料仓中存放有各种砂石,砂石在进入储料仓前需要对砂石进行烘干保存,砂石烘干装置是一种对砂石料进行烘干的设备。
现有的砂石烘干装置一般包括机架、烘砂筒,其中烘砂筒包括烘干滚筒、与烘干滚筒转动连接的加热滚筒、固设在加热滚筒内的电热丝、设置在加热滚筒一侧的吹风机、开设在烘干滚筒上的进料口和出料口,吹风机位于加热滚筒的一侧,待烘干的砂石从烘砂筒的进料口中进料,吹风机将电热丝周围的热空气吹入烘干滚筒内,从而对烘干滚筒中的砂石进行烘干,然后将烘干的砂石从烘干滚筒的出料口排出。但是在烘干时,通过烘干滚筒的外侧壁热量散失较快,可能存在还没有烘干完全,砂石就从出料口排出的现象,对砂石烘干的效率比较低。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有烘砂筒中的热量散失较快的缺陷。
实用新型内容
为了减缓烘砂筒的热量散失,本申请提供一种砂石烘干装置。
本申请提供的一种砂石烘干装置采用如下的技术方案:
一种砂石烘干装置,包括机架、设置在机架上的烘砂筒,所述烘砂筒包括设置在机架上的烘干滚筒、设置在机架上的加热滚筒、固设在加热滚筒内的电热丝、设置在加热滚筒远离烘干滚筒一侧的吹风机、开设在烘干滚筒上的出料口,所述烘干滚筒和加热滚筒转动连接,所述烘干滚筒内部和加热滚筒内部联通,所述加热滚筒上开设有进料口;
还包括滑移连接在机架上的保温壳,所述保温壳呈内部中空且底端开口的壳体设置,所述烘砂筒位于保温壳内,所述保温壳的内侧壁上铺设有隔热材料;
所述保温壳靠近进料口的顶壁上设有开口,所述保温壳顶壁的开口处可拆卸连接有两个挡板,两个所述挡板均位于进料口的上方;
所述保温壳靠近加热滚筒的一侧设有开口,所述保温壳靠近加热滚筒的一侧的开口处可拆卸连接有后堵板;所述保温壳靠近烘干滚筒的一侧开设有排料口。
通过采用上述技术方案,工作人员需要对砂石进行烘干处理时,启动烘砂筒,打开挡板,将砂石从顶壁的开口处放入,砂石进入进料口内,砂石进入烘砂筒内后,吹风机将加热丝周围的热空气吹入烘干滚筒内,保温壳罩在烘砂筒的外侧,减少了烘干滚筒内的热量散失,热风对砂石进行烘干处理后,将烘干处理后的砂石通过出料口和排料口排出烘砂筒内;工作人员需要对烘砂筒进行清理和维护时,打开后堵板,将保温壳向远离加热滚筒的一侧滑移即可对烘砂筒进行清理和维护。
优选的,所述机架上固设有两个燕尾块,所述保温壳两个侧壁的底端均开设有燕尾槽,两个所述燕尾块与两个燕尾槽一一对应,所述燕尾块位于对应的燕尾槽内滑移。
通过采用上述技术方案,燕尾块仅可沿燕尾槽的开设方向滑移,从而实现了保温壳的滑移运动,并对保温壳的滑移起到了导向和限位的作用。
优选的,所述燕尾块的两端均设置有第一限位块,所述保温壳靠近吹风机的一侧设置有第二限位块,所述第二限位块位于两个第一限位块之间。
通过采用上述技术方案,工作人员将保温壳向远离加热滚筒的一侧滑移,当保温壳的后堵板移动至靠近出料口一侧时,第二限位块抵接在靠近出料口一侧的第一限位块上,使保温壳不能继续向远离加热滚筒的一侧滑移;工作人员将保温壳向靠近加热滚筒的一侧滑移,当保温壳的后堵板移动至靠近吹风机一侧时,第二限位块抵接在靠近吹风机一侧的第一限位块上,使保温壳不能继续向靠近加热滚筒的一侧滑移。
优选的,两个所述挡板铰接在保温壳顶壁的开口处,两个所述挡板对称设置,所述保温壳的外侧壁上固设挡块,所述挡板和保温壳之间设置有将挡板抵接在挡块上使保温壳的顶壁开口处于封闭状态的弹性元件。
通过采用上述技术方案,工作人员需要对砂石进行烘干处理时,砂石落在挡板上,砂石在重力作用下将挡板向下推动,使挡板呈打开状态,弹性元件处于压缩状态,砂石落入挡板下方的进料口内;当砂石全部放入烘砂筒后,弹性元件使挡板继续抵接在挡块上时,弹性元件依旧处于压缩状态,挡板抵接在挡块上使保温壳的顶壁开口处处于封闭状态,减少保温壳内热量的散失。
优选的,所述弹性元件设置为扭簧,所述扭簧一端与挡板固定连接、另一端与保温壳固定连接。
通过采用上述技术方案,结构简单,操作方便,制造成本低。
优选的,所述保温壳的顶部固设有导料盒,所述导料盒位于挡板的上方,所述导料盒呈内部中空且顶端和底端均开口设置的壳体。
通过采用上述技术方案,将砂石放入导料盒内,砂石随重力沿着导料盒的内侧壁向下滑至挡板上,使放入导料盒内待烘干的砂石更聚合。
优选的,所述后堵板铰接在保温壳靠近加热滚筒一侧的开口处的顶部,所述后堵板远离其铰接处一端的两侧和保温壳之间均设置有卡扣。
通过采用上述技术方案,工作人员需要对烘砂筒进行清理和维护时,打开卡扣,将后堵板向靠近保温壳的顶部一侧转动,保温壳便可向远离加热滚筒的一侧滑移;工作人员对烘砂筒进行清理和维护完毕后,保温壳回到初始位置,关闭卡扣,使后堵板压紧在保温壳靠近加热滚筒一侧的开口处,减少热量的散失。
优选的,所述排料口远离烘干滚筒的一侧固设有导料仓,所述导料仓呈内部中空且两端开口的壳体设置,所述导料仓远离排料口的一侧向靠近地面一侧倾斜设置。
通过采用上述技术方案,烘砂筒内排出的物料会四处分散,导料仓将从烘砂筒内排出的砂石聚合在一起,聚合在一起的砂石沿导料仓内侧壁随重力向下滑动。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.砂石进入烘砂筒内后,吹风机将加热丝周围的热空气吹入烘干滚筒内,保温壳罩在烘砂筒的外侧,减少了烘干滚筒内的热量散失,使砂石的烘干效果更好;保温壳的后堵板可打开,且保温壳可向远离加热滚筒的一侧滑移,使烘砂筒位于保护壳外侧,方便工作人员对烘砂筒进行清理和维护;
2.燕尾块仅可沿燕尾槽的开设方向滑移,从而实现了保温壳的滑移运动,并对保温壳的滑移起到了导向和限位的作用,且保温壳向远离加热滚筒的一侧滑移时,第二限位块抵接在靠近出料口一侧的第一限位块上,使保温壳不会脱离机架;
3.工作人员需要对砂石进行烘干处理时,挡板可在砂石的重力作用下自动打开,无需工作人员手动打开,降低了工作人员的劳动强度,且当砂石全部放入烘砂筒后,弹性元件会使挡板自动回弹,继续抵接在挡块上时,使保温壳的顶壁开口处于封闭状态,减少保温壳内热量的散失。
附图说明
图1是本申请实施例中砂石烘干装置的结构示意图;
图2是表示烘砂筒的局部剖视图;
图3是表示砂石烘干装置的爆炸示意图;
图4是表示图3中A部分的局部放大示意图;
图5是表示燕尾块与燕尾槽连接关系的结构示意图;
图6是表示图5中B部分的局部放大示意图;
图7是表示图5中C部分的局部放大示意图;
图8是表示保温壳打开状态的示意示意图。
附图标记说明:1、机架;11、燕尾块;12、第一限位块;2、烘砂筒;21、烘干滚筒;211、出料口;22、加热滚筒;221、进料口;23、电热丝;24、吹风机;3、保温壳;31、挡板;32、导料盒;33、挡块;34、扭簧;35、燕尾槽;36、第二限位块;37、后堵板;38、卡扣;4、导料仓。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种砂石烘干装置。参照图1和图2,砂石烘干装置包括机架1,设置在机架1上的烘砂筒2,烘砂筒2包括烘干滚筒21,烘干滚筒21转动连接在机架1上,机架1上固设有加热滚筒22,加热滚筒22的轴线与烘干滚筒21的轴线相重合,烘干滚筒21和加热滚筒22转动连接,加热滚筒22呈内部中空的壳体设置,烘干滚筒21内部和加热滚筒22内部联通。加热滚筒22的上端开设有进料口221,进料口221位于加热滚筒22靠近烘干滚筒21的一端,烘干滚筒21远离加热滚筒22的一侧开设有出料口211,加热滚筒22内固设有电热丝23,加热滚筒22远离烘干滚筒21的一侧设置有吹风机24。
参照图3和图4,机架1上滑移连接有保温壳3,保温壳3呈内部中空底端开口的长方体设置,保温壳3的内侧壁上铺设有隔热材料,隔热材料一般选用陶瓷纤维制成,也可以采用玻璃纤维、石棉制成。保温壳3靠近进料口221的顶壁上设有开口,保温壳3顶壁开口处铰接有两个挡板31,挡板31呈长方形板设置,两个挡板31对称设置,两个挡板31均位于出料口211的上方。保温壳3的顶部固设有导料盒32,导料盒32位于挡板31的上方,导料盒32呈内部中空且顶端和底端均开口设置的壳体,导料仓4的内侧壁底端均呈向导料仓4内侧倾斜设置。保温壳3的顶壁开口处固设有挡块33,挡块33位于挡板31的上方,挡块33抵接在挡板31上,挡板31和保温壳3之间设置有将挡板31抵接在挡块33上使保温壳3的顶壁开口处于封闭状态的弹性元件,弹性元件设置为扭簧34。
参照图5,保温壳3远离加热滚筒22的一侧开设有排料口,排料口的开口处远离烘干滚筒21的一侧固设有对砂石下滑起聚集和导向作用的导料仓4,导料仓4呈内部中空且两端开口的壳体设置,导料仓4远离排料口的一侧向靠近地面一侧倾斜设置。
工作人员需要将砂石进行烘干处理时,启动烘砂筒2,将砂石放入导料盒32内,砂石顺着导料盒32的内侧壁落在挡板31上,砂石在重力作用下将挡板31向下推动,使挡板31被打开,扭簧34处于压缩状态,砂石从挡板31下方的进料口221滑入烘砂筒2内后,吹风机24将加热丝周围的热空气吹向烘干滚筒21内对烘砂筒2内的砂石进行烘干处理,烘砂筒2位于保温壳3内,保温壳3减缓烘砂筒2内的热量流失速度,从而使进入烘砂筒2内的砂石更充分的烘干;待需要进入烘砂筒2内的砂石全部进入烘砂筒2内后,挡板31在扭簧34的作用下向靠近挡块33的一侧转动,使挡板31抵接在挡块33上,从而使保温壳3的顶壁开口处处于封闭状态,保温壳3的顶壁开口处处于封闭状态后可减少保温壳3内热量的散失;烘干后的砂石从出料口211和排料口排出烘砂筒2,排出烘砂筒2的砂石滑至导料仓4内,沿导料仓4的内底壁向下滑落。
参照图5和图6,机架1上固设有两个燕尾块11,两个燕尾块11平行设置,保温壳3两个侧壁的底端均开设有燕尾槽35,两个燕尾块11与两个燕尾槽35一一对应,燕尾块11位于对应的燕尾槽35内滑移。燕尾块11的两端均设置有第一限位块12,第一限位块12与机架1固定连接,保温壳3远离导料仓4的侧面固设有第二限位块36,第二限位块36位于两个第一限位块12之间。
参照图7和图8,保温壳3靠近吹风机24的一侧设有开口,保温壳3靠近吹风机24一侧开口处的顶部铰接有后堵板37,后堵板37呈长方形板设置,后堵板37远离其铰接处一端的两侧和保温壳3之间均设置有卡扣38。
工作人员需要对烘砂筒2进行清理和维护时,首先打开卡扣38,将后堵板37向上转动,工作人员向远离吹风机24的一侧拉动保温壳3,使烘砂筒2处于保温壳3外侧,从而方便工作人员对烘砂筒2进行清理和维护;在拉动保温壳3的过程中,当第二限位块36抵接在靠近出料口211一端的第一限位块12时,保温壳3不能继续向远离吹风机24的一侧移动,从而使保温壳3不能与机架1脱开;在工作人员对烘砂筒2进行清理和维护工作完毕后,向靠近吹风机24的一侧推动保温壳3,当第二限位块36抵接在靠近吹风机24一端的第一限位块12时,保温壳3不能继续向靠近吹风机24的一侧移动。
本申请实施例一种砂石烘干装置的实施原理为:工作人员需要将砂石进行烘干处理时,启动烘砂筒2,砂石顺着导料盒32落在挡板31后在重力作用下将挡板31向下推开,使挡板31被打开,然后砂石从进料口221滑入烘砂筒2内,吹风机24将加热丝周围的热空气吹至烘干滚筒21内,热风对砂石进行烘干处理,保温壳3罩在烘砂筒2的外侧,减缓了烘干滚筒21内的热量散失,使砂石被充分烘干,烘干处理后的砂石通过出料口211和排料口排出烘砂筒2,排出的砂石沿导料仓4的内底壁向下滑落;
工作人员需要对烘砂筒2进行清理和维护时,首先打开后堵板37两侧的卡扣38,接着将后堵板37向上翻起,工作人员向远离吹风机24的一端拉动保温壳3,使烘砂筒2处于保温壳3外侧,以便工作人员对烘砂筒2进行清理和维护,当第二限位块36抵接在靠近出料口211一端的第一限位块12时,保温壳3不能继续向远离吹风机24的一侧移动,工作人员对烘砂筒2进行清理和维护工作完毕后,工作人员向靠近吹风机24的一端推动保温壳3,当第二限位块36抵接在靠近吹风机24一端的第一限位块12时,保温壳3不能继续向靠近吹风机24的一侧移动。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种砂石烘干装置,其特征在于:包括机架(1)、设置在机架(1)上的烘砂筒(2),所述烘砂筒(2)包括设置在机架(1)上的烘干滚筒(21)、设置在机架(1)上的加热滚筒(22)、固设在加热滚筒(22)内的电热丝(23)、设置在加热滚筒(22)远离烘干滚筒(21)一侧的吹风机(24)、开设在烘干滚筒(21)上的出料口(211),所述烘干滚筒(21)和加热滚筒(22)转动连接,所述烘干滚筒(21)内部和加热滚筒(22)内部连通,所述加热滚筒(22)上开设有进料口(221);
还包括滑移连接在机架(1)上的保温壳(3),所述保温壳(3)呈内部中空且底端开口的壳体设置,所述烘砂筒(2)位于保温壳(3)内,所述保温壳(3)的内侧壁上铺设有隔热材料;
所述保温壳(3)靠近进料口(221)的顶壁上设有开口,所述保温壳(3)顶壁的开口处可拆卸连接有两个挡板(31),两个所述挡板(31)均位于进料口(221)的上方;
所述保温壳(3)靠近加热滚筒(22)的一侧设有开口,所述保温壳(3)靠近加热滚筒(22)的一侧的开口处可拆卸连接有后堵板(37);所述保温壳(3)靠近烘干滚筒(21)的一侧开设有排料口。
2.根据权利要求1所述的一种砂石烘干装置,其特征在于:所述机架(1)上固设有两个燕尾块(11),所述保温壳(3)两个侧壁的底端均开设有燕尾槽(35),两个所述燕尾块(11)与两个燕尾槽(35)一一对应,所述燕尾块(11)位于对应的燕尾槽(35)内滑移。
3.根据权利要求2所述的一种砂石烘干装置,其特征在于:所述燕尾块(11)的两端均设置有第一限位块(12),所述保温壳(3)靠近吹风机(24)的一侧设置有第二限位块(36),所述第二限位块(36)位于两个第一限位块(12)之间。
4.根据权利要求1所述的一种砂石烘干装置,其特征在于:两个所述挡板(31)铰接在保温壳(3)顶壁的开口处,两个所述挡板(31)对称设置,所述保温壳(3)的外侧壁上固设有挡块(33),所述挡板(31)和保温壳(3)之间设置有将挡板(31)抵接在挡块(33)上使保温壳(3)的顶壁开口处于封闭状态的弹性元件。
5.根据权利要求4所述的一种砂石烘干装置,其特征在于:所述弹性元件设置为扭簧(34),所述扭簧(34)一端与挡板(31)固定连接、另一端与保温壳(3)固定连接。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种砂石烘干装置,其特征在于:所述保温壳(3)的顶部固设有导料盒(32),所述导料盒(32)位于挡板(31)的上方,所述导料盒(32)呈内部中空且顶端和底端均开口设置的壳体。
7.根据权利要求6所述的一种砂石烘干装置,其特征在于:所述后堵板(37)铰接在保温壳(3)靠近加热滚筒(22)一侧的开口处的顶部,所述后堵板(37)远离其铰接处一端的两侧和保温壳(3)之间均设置有卡扣(38)。
8.根据权利要求7所述的一种砂石烘干装置,其特征在于:所述排料口远离烘干滚筒(21)的一侧固设有导料仓(4),所述导料仓(4)呈内部中空且两端开口的壳体设置,所述导料仓(4)远离排料口的一侧向靠近地面一侧倾斜设置。
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CN202021412648.7U CN212842627U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种砂石烘干装置 |
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CN202021412648.7U CN212842627U (zh) | 2020-07-16 | 2020-07-16 | 一种砂石烘干装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113758183A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-07 | 泉州市交发泓盛材料科技有限责任公司 | 用于干混砂浆生产线的骨料烘干滚筒及烘干方法 |
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