CN212840749U - 一种防变形的天然气调压箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防变形的天然气调压箱，属于天然气调压设备技术领域，其技术方案要点是包括箱体、箱门、门锁，所述箱体的下方设有开口，所述箱体的一侧设有门槽，箱门与门槽间隙配合，所述箱门与门槽之间设有呈弹性状的第一密封垫，所述箱门与箱体之间设有连接装置，所述箱门包括芯板和套设于芯板上的框板，芯板的四侧与框板之间设有活塞缸，框板的内壁设有与活塞缸适配的T型槽，所述箱体设有置于与开口相同一侧的底板，所述底板上设有若干连接孔，所述底板设有与箱体适配的凹槽，所述箱体的内壁设有锁紧装置，提供一种能够有效防止冲击力、撬动对箱门的损坏，且安全耐用的天然气调压箱。

Description

一种防变形的天然气调压箱

技术领域

本实用新型属于天然气调压设备技术领域，尤其涉及一种防变形的天然气调压箱。

背景技术

天然气的调压箱是燃气输送管道的关键设备，调压箱的主要作用是调节和稳定系统压力，并且控制输气系统燃气流量，保护系统以免出口压力过高或过低。

现有公开号为CN205137083U的中国专利，包括箱体、入气口、出气口，入气口、出气口设置在箱体外面，在箱体内部设置有两条并列的调压管路，其特征在于：每一条调压管路包括进口球阀、过滤器、调压器、排污阀、压力表、出口球阀，所述进口球阀顺序连接过滤器、调压器、排污阀、压力表、出口球阀，所述入气口通过管道连接进口球阀，所述出气口通过管道连接出口球阀。解决供非常小的用户区域调压柜难以供气且供气成本很高的问题，使用灵活，既可作为单户供气，也可作为小的用户区域供气，具有流程设置简单、结构紧凑、使用方便、投资小、易于维修操作且安全可靠的特点。

上述调压箱虽然维修方便，但是结构太简单，箱门在受到冲击产生较大的形变时，容易与箱体卡紧无法打开，影响对调压箱的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种能够有效防止冲击力、撬动对箱门的损坏，且安全耐用的天然气调压箱。

本实用新型的目的是这样实现的：一种防变形的天然气调压箱，包括箱体、箱门、门锁,所述箱体的下方设有开口，所述箱体的一侧设有门槽，箱门与门槽间隙配合，所述箱门与门槽之间设有呈弹性状的第一密封垫，所述箱门与箱体之间设有连接装置，所述箱门包括芯板和套设于芯板上的框板，芯板的四侧与框板之间设有活塞缸，框板的内壁设有与活塞缸适配的T型槽，所述箱体设有置于与开口相同一侧的底板，所述底板上设有若干连接孔，所述底板设有与箱体适配的凹槽，所述箱体的内壁设有锁紧装置。

通过采用上述技术方案，箱体的下方设置有开口，箱体置于天然气沟上，天然气沟中的天然气管通过开口进入调压箱中进行调压，箱体的一侧设置有门槽，箱门与门槽间隙配合，维修检查时通过箱门便于进入箱体内，锁紧箱门时保护调压箱内的调压装置，通过门槽与箱门间隙配合防止箱门严重变形后与箱体卡紧无法打开，且防止从侧边撬动箱门打开，增加调压箱的防护性能，箱门与门槽之间设置有呈弹性状的第一密封垫，第一密封垫粘接在门槽上，降低箱门在关闭时碰撞异响，增加箱门与门槽之间的密封性，防止雨水从箱门与门槽之间的缝隙中流入箱体中，箱门与箱体之间设置有连接装置，箱门与箱体之间通过连接装置连接，且通过连接装置保证箱门的打开与关闭，箱门包括芯板和套设于芯板上的框板，芯板的四侧与框板之间设有活塞缸，芯板增加箱门的结构强度，且便于活塞杆的安装，当箱门受到冲击时，受冲击一侧的活塞缸产生压缩，将所受冲击力进行缓冲，防止芯板受损，一旦失去冲击力，通过活塞缸使框板复位，从而减少箱门的损坏，防止箱门在非工作人员下强行打开，提升调压箱使用过程中的安全防护性能，框板的内壁设置有与活塞缸适配的T型槽，活塞缸的一端与芯板通过螺钉连接后，将芯板插接于框板中，保证活塞缸的另一端滑入T型槽中，使安装更加方便，箱体设置有置于与开口相同一侧的底板，底板上设置有若干连接孔，底板设置有与箱体适配的凹槽，箱体的内壁设有锁紧装置，箱体置于凹槽上，且与底板通过锁紧装置紧密连接，通过底板增加与地面的接触面积，通过连接孔将底板稳固固定于地面，增加箱体安装后的稳固性，防止箱体移动、倾倒。

本实用新型进一步设置为：所述连接装置包括固连于箱门上的第一连接件、贯穿第一连接件的转轴、以及套接于转轴两端且与箱体固连的第二连接件。

通过采用上述技术方案，第一连接件焊接于箱门的框板上，第二连接件焊接于箱体上，转轴与第一连接件间隙配合，保证第一连接件绕转轴转动，通过第一连接件防止转轴弯曲使箱门无法开关，增加箱体的结实耐劳。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧装置包括与底板固连的连接部、贯穿连接部的销轴、置于销轴上的限位部、以及置于限位部与连接部之间的弹簧，所述箱体设有与销轴适配的锁紧孔。

通过采用上述技术方案，连接部焊接在底板上，销轴贯穿连接部后插接于锁紧孔，通过销轴置箱体与底板紧密连接，限位部与销轴焊接连接，通过弹簧对限位板的作用力，将销轴顶入锁紧孔中，防止销轴回退，增加锁紧装置的稳定性，保证箱体与底板紧密连接。

本实用新型进一步设置为：所述箱体与凹槽之间设有呈弹性状的第二密封垫。

通过采用上述技术方案，箱体与凹槽之间设置有呈弹性状的第二密封垫，通过第二密封垫增加箱体与凹槽之间的密封性，防止雨水从箱体与凹槽之间的缝隙中流入箱体内。

本实用新型进一步设置为：所述芯板与框板之间设有呈弹性状的橡胶层，所述橡胶层设有呈蜂窝状的通孔。

通过采用上述技术方案，芯板与框板之间设置有呈弹性状的橡胶层，橡胶层设置有呈蜂窝状的通孔，通过橡胶层增加与框板的接触面积，受冲击时通过橡胶层吸收一部分的能量，防止框板局部受力较大被击穿，增加调压箱的防护性，通孔增加材料的利用率，且保证橡胶层的性能。

本实用新型的有益效果是：

1、通过门槽与箱门之间的间隙配合防止箱门变形后与箱体卡死，通过芯板、框板、活塞缸、橡胶层增加箱门的受冲击时的防护性能，保证天然气调压装置的正常使用。

2、通过第一连接件、第二连接件、转轴保证箱门的转动快关，保证连接装置的结构强度，防止箱门变形后无法转动。

3、通过锁紧装置将箱体与底板连接，使连接紧密，防止箱体受外力影响出现移动、倾倒造成天然气调压装置损坏。

附图说明

图1为本实用新型防变形的天然气调压箱实施例的正视图；

图2为本实用新型防变形的天然气调压箱实施例的结构示意图；

图3为本实用新型箱门实施例的结构示意图；

图4为本实用新型橡胶层实施例的结构示意图；

图5为本实用新型图1的A处实施例的结构示意图；

图6为本实用新型图2的B处实施例的结构示意图；

图中附图标记，1-箱体，11-门槽，12-开口，13-锁紧孔，2-箱门，21-芯板，22-框板，221-T型槽，23-活塞缸，24-橡胶层，241-通孔，3-门锁，4-底板，41-连接孔，42-凹槽，43-连接部，5-连接装置，51-第一连接件，52-转轴， 53-第二连接件，6-第一密封垫，7-锁紧装置，71-销轴，711-限位部，72-弹簧， 8-第二密封垫。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面结合附图1至图6对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

一种防变形的天然气调压箱，包括箱体1、箱门2、门锁3,箱体1的下方设置有开口12，箱体1置于天然气沟上，天然气沟中的天然气管通过开口12进入调压箱中进行调压，箱体1的一侧设置有门槽11，箱门2与门槽11间隙配合，维修检查时通过箱门2便于进入箱体1内，锁紧箱门2时保护调压箱内的调压装置，通过门槽11与箱门2间隙配合防止箱门2严重变形后与箱体1卡紧无法打开，且防止从侧边撬动箱门2打开，增加调压箱的防护性能，箱门2与门槽 11之间设置有呈弹性状的第一密封垫6，第一密封垫6粘接在门槽11上，降低箱门2在关闭时碰撞异响，增加箱门2与门槽11之间的密封性，防止雨水从箱门2与门槽11之间的缝隙中流入箱体1中，箱门2与箱体1之间设置有连接装置5，箱门2与箱体1之间通过连接装置5连接，且通过连接装置5保证箱门2 的打开与关闭，箱门2包括芯板21和套设于芯板21上的框板22，芯板21的四侧与框板22之间设有活塞缸23，芯板21增加箱门2的结构强度，且便于活塞杆的安装，当箱门2受到冲击时，受冲击一侧的活塞缸23产生压缩，将所受冲击力进行缓冲，防止芯板21受损，一旦失去冲击力，通过活塞缸23使框板22 复位，从而减少箱门2的损坏，防止箱门2在非工作人员下强行打开，提升调压箱使用过程中的安全防护性能，框板22的内壁设置有与活塞缸23适配的T 型槽221，活塞缸23的一端与芯板21通过螺钉连接后，将芯板21插接于框板 22中，保证活塞缸23的另一端滑入T型槽221中，使安装更加方便，箱体1设置有置于与开口12相同一侧的底板4，底板4上设置有若干连接孔41，底板4 设置有与箱体1适配的凹槽42，箱体1的内壁设有锁紧装置7，箱体1置于凹槽42上，且与底板4通过锁紧装置7紧密连接，通过底板4增加与地面的接触面积，通过连接孔41将底板4稳固固定于地面，增加箱体1安装后的稳固性，防止箱体1移动、倾倒。

第一连接件51焊接于箱门2的框板22上，第二连接件53焊接于箱体1 上，转轴52与第一连接件51间隙配合，保证第一连接件51绕转轴52转动，通过第一连接件51防止转轴52弯曲使箱门2无法开关，增加箱体1的结实耐劳。

连接部43焊接在底板4上，销轴71贯穿连接部43后插接于锁紧孔13，通过销轴71置箱体1与底板4紧密连接，限位部711与销轴71焊接连接，通过弹簧72对限位板的作用力，将销轴71顶入锁紧孔13中，防止销轴71回退，增加锁紧装置7的稳定性，保证箱体1与底板4紧密连接。

箱体1与凹槽42之间设置有呈弹性状的第二密封垫8，通过第二密封垫8 增加箱体1与凹槽42之间的密封性，防止雨水从箱体1与凹槽42之间的缝隙中流入箱体1内。

芯板21与框板22之间设置有呈弹性状的橡胶层24，橡胶层24设置有呈蜂窝状的通孔241，通过橡胶层24增加与框板22的接触面积，受冲击时通过橡胶层24吸收一部分的能量，防止框板22局部受力较大被击穿，增加调压箱的防护性，通孔241增加材料的利用率，且保证橡胶层24的性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种防变形的天然气调压箱，包括箱体(1)、箱门(2)、门锁(3),其特征在于，所述箱体(1)的下方设有开口(12)，所述箱体(1)的一侧设有门槽(11)，箱门(2)与门槽(11)间隙配合，所述箱门(2)与门槽(11)之间设有呈弹性状的第一密封垫(6)，所述箱门(2)与箱体(1)之间设有连接装置(5)，所述箱门(2)包括芯板(21)和套设于芯板(21)上的框板(22)，芯板(21)的四侧与框板(22)之间设有活塞缸(23)，框板(22)的内壁设有与活塞缸(23)适配的T型槽(221)，所述箱体(1)设有置于与开口(12)相同一侧的底板(4)，所述底板(4)上设有若干连接孔(41)，所述底板(4)设有与箱体(1)适配的凹槽(42)，所述箱体(1)的内壁设有锁紧装置(7)。

2.根据权利要求1所述的防变形的天然气调压箱，其特征在于，所述连接装置(5)包括固连于箱门(2)上的第一连接件(51)、贯穿第一连接件(51)的转轴(52)、以及套接于转轴(52)两端且与箱体(1)固连的第二连接件(53)。

3.根据权利要求2所述的防变形的天然气调压箱，其特征在于，所述锁紧装置(7)包括与底板(4)固连的连接部(43)、贯穿连接部(43)的销轴(71)、置于销轴(71)上的限位部(711)、以及置于限位部(711)与连接部(43)之间的弹簧(72)，所述箱体(1)设有与销轴(71)适配的锁紧孔(13)。

4.根据权利要求3所述的防变形的天然气调压箱，其特征在于，所述箱体(1)与凹槽(42)之间设有呈弹性状的第二密封垫(8)。

5.根据权利要求4所述的防变形的天然气调压箱，其特征在于，所述芯板(21)与框板(22)之间设有呈弹性状的橡胶层(24)，所述橡胶层(24)设有呈蜂窝状的通孔(241)。

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