CN212840650U - 玄武岩纤维复合架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玄武岩纤维复合架,包括玄武岩外管;所述玄武岩外管的内壁处均布设置有多个梯形内筋A,梯形内筋A平行于玄武岩外管轴向设置且两者为一体。本实用新型达到的有益效果是:强度高、便于安装、能根据管的变形适配调整、不易腐蚀、使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及架管技术领域,特别是玄武岩纤维复合架。
背景技术
现有的架管为金属管,不仅重量大、搬运困难,而且易腐蚀、已导电,存在安全隐患。
为此,本公司设计一种玄武岩纤维复合架,其制备时与传统金属管的制备存在差异,采用的是拉挤成型,当成型后,后续不好加工;为了加强强度同时利于加工,还对结构进行了改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供强度高、便于安装、能根据管的变形适配调整、不易腐蚀、使用寿命长的玄武岩纤维复合架。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:玄武岩纤维复合架,包括玄武岩外管;
所述玄武岩外管的内壁处均布设置有多个梯形内筋A,梯形内筋A平行于玄武岩外管轴向设置且两者为一体。
进一步地,所述的玄武岩外管内设置有玄武岩内管,且两者之间具有间隙,两者之间通过安装螺钉沿径向锁紧。
进一步地,所述的玄武岩内管的内壁沿平行轴向设置有一体的梯形内筋B;
所述的玄武岩内管的外柱面开有梯形槽,该梯形槽与梯形内筋A适配安装;所述玄武岩内管的梯形槽与其本身的梯形内筋B位置相对应。
进一步地,所述的安装螺钉包括大径部分和小径部分,大径部分的外柱面设置有外螺纹,小径部分为光轴;
大径部分通过与玄武岩内管上的螺纹孔适配安装,小径部分穿过玄武岩外管的光孔;
所述的小径部分的端头具有拧头,拧头和玄武岩外管外柱面之间的小径部分上套有弹簧。
优选地,所述的玄武岩外管的内壁处涂有蜡层。
(1)玄武岩外管通过设置梯形内筋A,能有效地达到增强整个外管的强度,且均布设置的内筋A结构,利用工业的拉挤加工;
(2)本方案由于采用玄武岩纤维作为材质,因此不宜腐蚀,相比于传统方案,本方案还能够通过在玄武岩外管内设置一玄武岩内管来进一步增加管的强度,而且玄武岩外管和玄武岩内管之间的配合不会腐蚀,便于拆卸和安装;
(3)为了形成一体,还设置安装螺钉,安装螺钉与玄武岩外管和内管的结构,使得当玄武岩外管和内管发生变形时,通过弹簧能够适应性地调整;并且安装螺钉还有加强受力的情况。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为安装螺钉的结构示意图;
图中:1-玄武岩外管,101-梯形内筋A,2-玄武岩内管,201-梯形内筋B,202-梯形槽,3-安装螺钉,301-大径部分,302-小径部分,303-拧头,4-弹簧,5-蜡层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1和图2所示,玄武岩纤维复合架,包括玄武岩外管1,本方案由于采用玄武岩纤维的材质,因此制备时需要拉挤成型,同时为了增强强度,因此在玄武岩外管1的内壁处均布设置有多个梯形内筋A101,梯形内筋A101平行于玄武岩外管1轴向设置,且梯形内筋A101与玄武岩外管1是一体的。
本方案中,为了加强管的结构,还在玄武岩外管1内设置有玄武岩内管2。玄武岩内管2的结构与玄武岩外管1的结构相似,其内壁沿平行轴向设置有一体的梯形内筋B201;不同之处在于,玄武岩内管2的外柱面开有梯形槽202,玄武岩内管2的梯形槽202与其本身的梯形内筋B201位置相对应。玄武岩外管1和玄武岩内管2之间安装时,梯形槽202与梯形内筋A101适配安装,并且玄武岩外管1的内壁和玄武岩内管2的外柱面之间具有间距。
为了保证玄武岩外管1和玄武岩内管2之间能够牢靠地相连,两者之间通过安装螺钉3沿径向锁紧。具体地,玄武岩外管1上沿径向开有光孔,玄武岩内管2上沿径向开有对应的螺纹孔;而安装螺钉3包括大径部分301和小径部分302,大径部分301的外柱面设置有外螺纹,小径部分302为光轴;大径部分301通过与玄武岩内管2上的螺纹孔适配安装,小径部分302穿过玄武岩外管1的光孔。
由于管在使用过程中会发生变形,一般的螺钉连接时,当变形后无法复位,本方案中的小径部分302的端头具有拧头303,拧头303和玄武岩外管1外柱面之间的小径部分302上套有弹簧4。当官发生变形时,通过弹簧4适应性地调整。例如,如图1所示,当相邻两个梯形内筋A101沿径向产生力时,合成的力与安装螺钉3平行且方向向内,安装螺钉3则产生一个反向的力,并且这个反向的力的大小可以通过弹簧4适应性调整。
为了保证顺利安装,玄武岩外管1的内壁处涂有蜡层5;蜡层5可以选择将熔化后的蜡直接灌入玄武岩外管1内流出,自动附在玄武岩外管1的内壁上。
本实施例中,可以根据实际情况,选择另外的玄武岩内管2再安装在图1中的玄武岩内管2内,进一步加强强度。
本实施例中,大径部分301的直径与小径部分302的直径差值等于大径部分301上的螺纹牙高。
Claims (5)
1.玄武岩纤维复合架,其特征在于:
包括玄武岩外管(1);
所述玄武岩外管(1)的内壁处均布设置有多个梯形内筋A(101),梯形内筋A(101)平行于玄武岩外管(1)轴向设置且两者为一体。
2.根据权利要求1所述的玄武岩纤维复合架,其特征在于:所述的玄武岩外管(1)内设置有玄武岩内管(2),且两者的壁之间具有间隙,两者之间通过安装螺钉(3)沿径向锁紧。
3.根据权利要求2所述的玄武岩纤维复合架,其特征在于:所述的玄武岩内管(2)的内壁沿平行轴向设置有一体的梯形内筋B(201);
所述的玄武岩内管(2)的外柱面开有梯形槽(202),该梯形槽(202)与梯形内筋A(101)适配安装;
所述玄武岩内管(2)的梯形槽(202)与其本身的梯形内筋B(201)位置相对应。
4.根据权利要求2或3所述的玄武岩纤维复合架,其特征在于:所述的安装螺钉(3)包括大径部分(301)和小径部分(302),大径部分(301)的外柱面设置有外螺纹,小径部分(302)为光轴;
大径部分(301)通过与玄武岩内管(2)上的螺纹孔适配安装,小径部分(302)穿过玄武岩外管(1)的光孔;
所述的小径部分(302)的端头具有拧头(303),拧头(303)和玄武岩外管(1)外柱面之间的小径部分(302)上套有弹簧(4)。
5.根据权利要求4所述的玄武岩纤维复合架,其特征在于:所述的玄武岩外管(1)的内壁处涂有蜡层(5)。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN202021888499.1U CN212840650U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 玄武岩纤维复合架 |
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-
2020
- 2020-09-02 CN CN202021888499.1U patent/CN212840650U/zh active Active
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