CN207597874U - 一种加固铝合金模板对顶支撑 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加固铝合金模板对顶支撑，包括钢管，钢管两末端内部插接正反牙螺丝，钢管两末端端面紧贴有与正反牙螺丝螺纹连接的螺母；远离钢管的正反牙螺丝末端螺纹连接旋转头；旋转头包括与正反牙螺丝螺纹连接的帽体和与帽体通过滚动轴承连接固定的环板，环板焊接两个与帽体轴线相平行的支撑侧翼，两个支撑侧翼底部与帽体轴线相平行，支撑侧翼顶端焊接有与帽体轴线相垂直的支撑板；在使用过程中，钢管、正反牙螺丝水平放置，支撑板与铝合金模板中的横向背楞对顶设置，以固定两个沿竖直方向设置且相互平行的铝合金模板之间的距离。本实用新型的有益效果是：该设计具备结构简单、使用方便、能够有效支撑铝合金模板的优点。

Description

一种加固铝合金模板对顶支撑

技术领域

本实用新型涉及铝合金模板辅助零部件技术领域，尤其是涉及一种加固铝合金模板对顶支撑。

背景技术

近年来，随着铝合金模板在建筑行业使用越来越普遍，其辅助支撑结构应用也越来越多样化。因为铝合金模板在使用过程中可能会存在倾斜，进而导致模板内部的浇筑混凝土墙体出现垂直度不合符施工要求的现象。为此，工作人员需要在建筑物内部安装相应的支撑装置，传统支撑装置为横向钢管结合竖向钢管绑接而成。其操作过程十分繁琐，会大幅降低工作人员的工作效率，使工作人员产生强烈的疲劳感。

由此可见，如何研究出一种加固铝合金模板对顶支撑，具备结构简单、使用方便、能够有效支撑铝合金模板的优点，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种加固铝合金模板对顶支撑。

本实用新型一种加固铝合金模板对顶支撑，包括钢管，所述钢管两个末端内部插接正反牙螺丝，所述钢管两个末端端面紧贴有与所述正反牙螺丝通过螺纹方式连接固定的螺母，所述螺母的横截断面面积大于等于所述钢管的横截断面面积；远离所述钢管的所述正反牙螺丝末端螺纹连接旋转头；所述旋转头包括与所述正反牙螺丝螺纹连接的帽体和与所述帽体通过滚动轴承连接固定的环板，所述环板无缝焊接两个与所述帽体轴线相平行的支撑侧翼，两个所述支撑侧翼底部与所述帽体轴线相平行，所述支撑侧翼顶端焊接有与所述帽体轴线相垂直的支撑板；在使用过程中，所述钢管、正反牙螺丝 水平放置，所述支撑板与铝合金模板中的横向背楞对顶设置，以固定两个沿竖直方向设置且相互平行的铝合金模板之间的距离。

进一步地，所述钢管的长度大于两倍所述正反牙螺丝长度，小于三倍所述正反牙螺丝长度。

进一步地，所述钢管两个末端内部开设螺纹，所述钢管两末端螺纹连接正反牙螺丝。

进一步地，所述支撑侧翼、所述环板以及所述支撑板的材质均为不锈钢板。

进一步地，所述支撑侧翼、所述环板以及所述支撑板的厚度不小于3mm。

进一步地，所述对顶支撑的使用数量为多个，并平行支撑于两个沿竖直方向设置且相互平行的铝合金模板之间。

本实用新型一种加固铝合金模板对顶支撑，与现有技术相比具有以下优点：

该加固铝合金模板对顶支撑中，所述钢管为支撑主体，所述正反牙螺丝的设计主要是为了使该对顶支撑具有长度可调节的功能，进而提高其适用性；所述旋转头的设计则是为了方便所述支撑板与铝合金模板背楞对顶时更加方便，所述钢板的设计主要是为了增加对顶支撑面积，提高该对顶支撑对铝合金模板的加固作用。所述对顶支撑通过与铝合金模板的横向背楞对顶以达到稳固铝合金模板的目的，从而发挥固定铝合金模板位置及房间、洞口尺寸作用，其施工环境整洁，能够有效保证浇筑后结构尺寸。总而言之，本实用新型具有结构简单，加固效果好，操作简便，实用用性强，施工质量理想等特点。

附图说明

图1为本实用新型在使用过程中的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。

图中：1、正反牙螺丝，2、钢管，3、支撑板，4、旋转头。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1-2所示，一种加固铝合金模板对顶支撑，包括钢管2，所述钢管2两个末端内部插接正反牙螺丝1，所述钢管2两个末端端面紧贴有与所述正反牙螺丝1通过螺纹方式连接固定的螺母。为了强化所述螺母的固定效果，所以将所述螺母的横截断面面积设计为大于等于所述钢管2的横截断面面积。

为了使所述正反牙螺丝1具备适宜的调节量程，所以将所述钢管2的长度设计为大于两倍所述正反牙螺丝1长度，小于三倍所述正反牙螺丝1长度。该设计可以使正反牙螺丝1充分发挥其长度调节功能，以增强其在实际使用过程中的适用性。

为了加强所述钢管2与所述正反牙螺丝1之间的连接强度，所以在所述钢管2两个末端内部开设有螺纹，所述钢管2两末端螺纹连接正反牙螺丝1。该设计与所述螺母固定、限位相结合，进而达到增强所述钢管2与所述正反牙螺丝1连接强度的目的。

远离所述钢管2的所述正反牙螺丝1末端螺纹连接旋转头4。所述旋转头4包括与所述正反牙螺丝1螺纹连接的帽体和与所述帽体通过滚动轴承连接固定的环板。所述环板无缝焊接两个与所述帽体轴线相平行的支撑侧翼，两个所述支撑侧翼底部与所述帽体轴线相平行。所述支撑侧翼顶端焊接有与所述帽体轴线相垂直的支撑板3。该设计一方面可以提高所述支撑板3与铝 合金模板之间的安装便利性；另一方面还可增强所述支撑板3的支撑能力。

在此基础上，为了进一步提升所述旋转头4和支撑板3对所述铝合金模板的支撑能力，所以将所述支撑侧翼、所述环板以及所述支撑板3的材质均为不锈钢板，且所述支撑侧翼、所述环板以及所述支撑板3的厚度不小于3mm。当然，为了延长该对顶支撑的使用寿命，防止其发生腐蚀，所以在所述支撑板3、所述支撑侧翼和所述环板上涂覆有防锈漆层。

在使用过程中，所述钢管2、正反牙螺丝1水平放置，所述支撑板3与铝合金模板中的横向背楞对顶设置，以固定两个沿竖直方向设置且相互平行的铝合金模板之间的距离。为了提高铝合金模板的固定强度，所以所述对顶支撑的使用数量可以设计为多个，并平行支撑于两个沿竖直方向设置且相互平行的铝合金模板之间，以达到固定铝合金模板位置及房间、洞口尺寸的目的。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种加固铝合金模板对顶支撑，其特征在于：包括钢管(2)，所述钢管(2)两个末端内部插接正反牙螺丝(1)，所述钢管(2)两个末端端面紧贴有与所述正反牙螺丝(1)通过螺纹方式连接固定的螺母；远离所述钢管(2)的所述正反牙螺丝(1)末端螺纹连接旋转头(4)；所述旋转头(4)包括与所述正反牙螺丝(1)螺纹连接的帽体和与所述帽体通过滚动轴承连接固定的环板，所述环板无缝焊接两个与所述帽体轴线相平行的支撑侧翼，两个所述支撑侧翼底部与所述帽体轴线相平行，所述支撑侧翼顶端焊接有与所述帽体轴线相垂直的支撑板(3)；在使用过程中，所述钢管(2)、正反牙螺丝(1)水平放置，所述支撑板(3)与铝合金模板中的横向背楞对顶设置，以固定两个沿竖直方向设置且相互平行的铝合金模板之间的距离。

2.根据权利要求1所述的加固铝合金模板对顶支撑，其特征在于：所述钢管(2)的长度大于两倍所述正反牙螺丝(1)长度，小于三倍所述正反牙螺丝(1)长度。

3.根据权利要求1所述的加固铝合金模板对顶支撑，其特征在于：所述钢管(2)两个末端内部开设螺纹，所述钢管(2)两末端螺纹连接正反牙螺丝(1)。

4.根据权利要求1所述的加固铝合金模板对顶支撑，其特征在于：所述支撑侧翼、所述环板以及所述支撑板(3)的材质均为不锈钢板。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的加固铝合金模板对顶支撑，其特征在于：所述支撑侧翼、所述环板以及所述支撑板(3)的厚度不小于3mm。