CN212840212U - 一种螺旋机动态工作防振动设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋机动态工作防振动设备，包括支架和箍圈，支架内部两侧开设有滑槽，滑槽内部设置有滑杆，滑杆顶端设置有钢板，钢板顶端中间位置设置有连接板，连接板上方设置有钢带，连接板上方设置有紧固螺栓，紧固螺栓上方固定有箍圈，箍圈上下两侧均设置有筋板，筋板上方设置有调节螺栓。有益效果在于：本实用新型通过设置螺旋机防振支架采用钢带、滑杆和支架三中结构，钢带固定螺旋机，滑杆调整螺旋机的高度，支架连接平台，螺旋机和平台通过支架连接成整体，提高螺旋机抗振性，减少螺旋机晃动幅度，提高下料稳定性和准确性，同时根据螺旋机的大小可调整防振支架的大小，满足不同的使用需求。

Description

一种螺旋机动态工作防振动设备

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体涉及一种螺旋机动态工作防振动设备。

背景技术

目前传统螺旋机在安装结构上只采用了吊绳组结构固定在主站上，当螺旋机动态工作时，由于机械振动造成螺旋机整体的振动，仅依靠吊绳组结构固定不能保证螺旋机送料稳定，而且吊绳组固定方式在螺旋机安装过程中装配困难，调校不方便，吊绳组断裂会导致螺旋机设备损坏，造成的损失较大。

针对传统螺栓机采用吊绳组结构，对于机械振动的抗力小，螺旋机动态工作时下料不稳定的缺点，加装螺旋机防振支架配合固定螺旋机，加装螺旋机防振支架配合吊绳组结构固定螺旋机，螺旋机防振支架由钢带、滑杆和支架组成，螺旋机通过防振支架和主站连接成为整体，此种固定结构有效提高螺旋机在动态工作时的抗振性，减少螺旋机晃动量，保证输送下料的准确性，为此我们提出了一种螺旋机动态工作防振动设备，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种螺旋机动态工作防振动设备，解决现有传统螺旋机在安装结构上只采用了吊绳组结构固定在主站上，当螺旋机动态工作时，由于机械振动造成螺旋机整体的振动，仅依靠吊绳组结构固定不能保证螺旋机送料稳定，而且吊绳组固定方式在螺旋机安装过程中装配困难，调校不方便的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种螺旋机动态工作防振动设备，包括支架和箍圈，所述支架内部两侧开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑杆，所述滑杆顶端设置有钢板，所述钢板顶端中间位置设置有连接板，所述连接板上方设置有钢带，所述连接板上方设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓上方固定有箍圈，所述箍圈上下两侧均设置有筋板，所述筋板上方设置有调节螺栓。

进一步的，所述支架支撑结构共设置有三组，所述箍圈通过所述钢带连接组成，所述钢带共设置有两组。

进一步的，所述滑杆通过卡件安装在滑槽内部，所述滑槽与所述滑杆之间通过滑动连接。

进一步的，所述连接板通过卡接的方式固定在所述钢板上，所述紧固螺栓贯穿所述箍圈与所述连接板进行固定连接。

进一步的，所述筋板共设置有四组，所述筋板与所述钢带之间通过焊接的方式固定连接。

进一步的，所述调节螺栓贯穿连接所述箍圈上方。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有传统螺旋机在安装结构上只采用了吊绳组结构固定在主站上的不足，我们提出螺旋机防振支架能够有效减少螺旋机在动态工作时产生晃动的偏移量，保证输送下料的稳定；同时此种固定结构制作简单，安装方便，便于安装人员进行调校，有利于后期的维护、维修，减少设备安全隐患，提高生产效益，本实用新型通过设置螺旋机防振支架采用钢带、滑杆和支架三中结构，钢带固定螺旋机，滑杆调整螺旋机的高度，支架连接平台，螺旋机和平台通过支架连接成整体，提高螺旋机抗振性，减少螺旋机晃动幅度，提高下料稳定性和准确性；同时根据螺旋机的大小可调整防振支架的大小，满足不同的使用需求。

附图说明

图1是本实用新型所述一种螺旋机动态工作防振动设备的支架结构示意图；

图2是本实用新型所述一种螺旋机动态工作防振动设备的局部侧视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种螺旋机动态工作防振动设备的箍圈结构示意图。

附图标记说明如下：

1、连接板；101、紧固螺栓；2、钢板；3、滑杆；4、滑槽；5、支架；6、钢带；7、筋板；8、箍圈；9、调节螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种螺旋机动态工作防振动设备，包括支架5和箍圈8，支架5内部两侧开设有滑槽4，滑槽4内部设置有滑杆3，滑杆3顶端设置有钢板2，钢板2顶端中间位置设置有连接板1，连接板1上方设置有钢带6，连接板1上方设置有紧固螺栓101，紧固螺栓101上方固定有箍圈8，箍圈8上下两侧均设置有筋板7，筋板7上方设置有调节螺栓9。

本实施例中，支架5支撑结构共设置有三组，箍圈8通过钢带6连接组成，钢带6共设置有两组，通过两段钢带6构成固定螺旋机的箍圈8，便于对螺旋机进行加固处理。

本实施例中，滑杆3通过卡件安装在滑槽4内部，滑槽4与滑杆3之间通过滑动连接，通过滑杆3与滑槽4调整螺旋机的高度，支架5连接平台，螺旋机和平台通过支架5连接成整体，提高螺旋机抗振性，减少螺旋机晃动幅度。

本实施例中，连接板1通过卡接的方式固定在钢板2上，紧固螺栓101贯穿箍圈8与连接板1进行固定连接，工作原理是将钢板2与箍圈8通过连接板1进行装配连接，保证整体的连接强度。

本实施例中，筋板7共设置有四组，筋板7与钢带6之间通过焊接的方式固定连接，通过筋板7的连接增强箍圈8的结构强度，增强箍圈8的使用寿命。

本实施例中，调节螺栓9贯穿连接箍圈8上方，通过调节螺栓9对将要固定的螺旋机进行调试，便于工作人员进行箍圈8大小的调整。

本实施例的具体实施过程如下：首先将支架5连接在平台上方，螺旋机和平台通过支架5连接成整体，提高螺旋机抗振性，减少螺旋机晃动幅度，提高下料稳定性和准确性，通过调节螺栓9将箍圈8调整至配合螺旋机大小，通过滑杆3与滑槽4调整螺旋机的高度，支架5连接平台，螺旋机和平台通过支架5连接成整体，即可正常使用，工作时，首先将螺旋机安装在箍圈8内部，并通过调节螺栓9进行紧固处理，防止螺旋机在工作过程中发生剧烈抖动，同时在箍圈8紧固的过程中通过筋板7的设置可大大增强箍圈8的使用强度，将钢板2与箍圈8通过连接板1进行装配连接，保证整体的连接强度，通过设置螺旋机防振支架5采用钢带6、滑杆3和支架5三中结构，钢带6固定螺旋机，减少螺旋机在动态工作时产生晃动的偏移量，保证输送下料的稳定，根据螺旋机的大小可调整防振支架5的大小，满足各种的使用需求。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种螺旋机动态工作防振动设备，其特征在于：包括支架（5）和箍圈（8），所述支架（5）内部两侧开设有滑槽（4），所述滑槽（4）内部设置有滑杆（3），所述滑杆（3）顶端设置有钢板（2），所述钢板（2）顶端中间位置设置有连接板（1），所述连接板（1）上方设置有钢带（6），所述连接板（1）上方设置有紧固螺栓（101），所述紧固螺栓（101）上方固定有箍圈（8），所述箍圈（8）上下两侧均设置有筋板（7），所述筋板（7）上方设置有调节螺栓（9）。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋机动态工作防振动设备，其特征在于：所述支架（5）支撑结构共设置有三组，所述箍圈（8）通过所述钢带（6）连接组成，所述钢带（6）共设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋机动态工作防振动设备，其特征在于：所述滑杆（3）通过卡件安装在滑槽（4）内部，所述滑槽（4）与所述滑杆（3）之间通过滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋机动态工作防振动设备，其特征在于：所述连接板（1）通过卡接的方式固定在所述钢板（2）上，所述紧固螺栓（101）贯穿所述箍圈（8）与所述连接板（1）进行固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋机动态工作防振动设备，其特征在于：所述筋板（7）共设置有四组，所述筋板（7）与所述钢带（6）之间通过焊接的方式固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋机动态工作防振动设备，其特征在于：所述调节螺栓（9）贯穿连接所述箍圈（8）上方。

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