CN212840056U - 一种法兰式温变锥形套管 - Google Patents

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张玲
黄健民
王伟
张长明
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Abstract

本实用新型公开了一种法兰式温变锥形套管,包括连接螺纹、外伸凸台、法兰盘、螺栓孔、法兰端面、锥形套管和探杆孔,所述法兰端面设于法兰盘上,所述锥形套管设于法兰端面上且与法兰端面呈垂直设置,所述外伸凸台设于法兰盘上且与锥形套管呈对称设置,所述螺栓孔设于法兰盘上,所述探杆孔贯穿法兰盘和法兰端面设于锥形套管内,所述连接螺纹设于外伸凸台内。本实用新型属于法兰套管技术领域,具体是一种法兰式温变锥形套管,有效的解决了目前市场上焊接一体式保护套管出现问题后无法拆除导致修复操作复杂的问题,克服了因产生问题造成设备停运带来的损失的现象,是一种结构简单、成本低且方便拆卸的法兰式温变锥形套管。

Description

一种法兰式温变锥形套管
技术领域
本实用新型属于法兰套管技术领域,具体是指一种法兰式温变锥形套管。
背景技术
一般焊接一体式外保护套管出现问题后无法拆除,只能动火切割,需要停输,影响管道设备正常运行。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种法兰式温变锥形套管,有效的解决了目前市场上焊接一体式保护套管出现问题后无法拆除导致修复操作复杂的问题,克服了因产生问题造成设备停运带来的损失的现象,是一种结构简单、成本低且方便拆卸的法兰式温变锥形套管。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种法兰式温变锥形套管,包括连接螺纹、外伸凸台、法兰盘、螺栓孔、法兰端面、锥形套管和探杆孔,所述法兰端面设于法兰盘上,所述锥形套管设于法兰端面上且与法兰端面呈垂直设置,所述外伸凸台设于法兰盘上且与锥形套管呈对称设置,所述螺栓孔设于法兰盘上,所述探杆孔贯穿法兰盘和法兰端面设于锥形套管内,所述连接螺纹设于外伸凸台内且与探杆孔呈贯通设置,所述法兰盘设于外伸凸台与法兰端面之间,所述法兰端面设于锥形套管与法兰盘之间,所述连接螺纹起到连接密封的作用,所述外伸凸台起到支撑的作用,所述法兰盘起到连接与支撑的作用,所述螺栓孔起到连接的作用,所述法兰端面起到支撑的作用,所述锥形套管起到控制温度变形的作用,所述探杆孔起到检测的作用。
进一步地,所述锥形套管与法兰端面呈垂直设置,所述法兰端面与法兰盘呈平行设置,所述外伸凸台与法兰盘呈垂直设置,所述螺栓孔与探杆孔呈平行设置,所述螺栓孔与连接螺纹呈平行设置。
进一步地,所述锥形套管为锥形圆柱体设置,所述锥形套管靠近法兰端面一端的直径大于锥形套管远离法兰端面一端的直径。
进一步地,所述法兰盘呈圆形盘状设置,所述探杆孔呈圆柱体孔状设置,所述法兰端面呈圆形盘状设置,所述法兰端面的直径小于法兰盘的直径,所述法兰端面的直径大于锥形套管的最大直径,所述外伸凸台呈圆柱体设置,所述外伸凸台的直径大于锥形套管的最大直径,所述外伸凸台的直径小于法兰端面的直径,所述连接螺纹呈圆形螺纹孔设置,所述连接螺纹的直径大于探杆孔的直径。
进一步地,所述外伸凸台与法兰盘呈同轴设置,所述法兰盘与法兰端面呈同轴设置,所述连接螺纹与探杆孔呈同轴设置,所述锥形套管与探杆孔呈同轴设置。
进一步地,所述螺栓孔设有四组且均匀分布设于法兰盘上。
进一步地,作为优选的,所述锥形套管采用不锈钢材质设置。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种法兰式温变锥形套管,有效的解决了目前市场上焊接一体式保护套管出现问题后无法拆除导致修复操作复杂的问题,克服了因产生问题造成设备停运带来的损失的现象,是一种结构简单、成本低且方便拆卸的法兰式温变锥形套管。
附图说明
图1为本实用新型一种法兰式温变锥形套管的整体结构示意图。
其中,1、连接螺纹,2、外伸凸台,3、法兰盘,4、螺栓孔,5、法兰端面,6、锥形套管,7、探杆孔。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型一种法兰式温变锥形套管,包括连接螺纹1、外伸凸台2、法兰盘3、螺栓孔4、法兰端面5、锥形套管6和探杆孔7,所述法兰端面5设于法兰盘3上,所述锥形套管6设于法兰端面5上且与法兰端面5呈垂直设置,所述外伸凸台2设于法兰盘3上且与锥形套管6呈对称设置,所述螺栓孔4设于法兰盘3上,所述探杆孔7贯穿法兰盘3和法兰端面5设于锥形套管6内,所述连接螺纹1设于外伸凸台2内且与探杆孔7呈贯通设置,所述法兰盘3设于外伸凸台2与法兰端面5之间,所述法兰端面5设于锥形套管6与法兰盘3之间。
所述锥形套管6与法兰端面5呈垂直设置,所述法兰端面5与法兰盘3呈平行设置,所述外伸凸台2与法兰盘3呈垂直设置,所述螺栓孔4与探杆孔7呈平行设置,所述螺栓孔4与连接螺纹1呈平行设置。
所述锥形套管6为锥形圆柱体设置,所述锥形套管6靠近法兰端面5一端的直径大于锥形套管6远离法兰端面5一端的直径。
所述法兰盘3呈圆形盘状设置,所述探杆孔7呈圆柱体孔状设置,所述法兰端面5呈圆形盘状设置,所述法兰端面5的直径小于法兰盘3的直径,所述法兰端面5的直径大于锥形套管6的最大直径,所述外伸凸台2呈圆柱体设置,所述外伸凸台2的直径大于锥形套管6的最大直径,所述外伸凸台2的直径小于法兰端面5的直径,所述连接螺纹1呈圆形螺纹孔设置,所述连接螺纹1的直径大于探杆孔7的直径。
所述外伸凸台2与法兰盘3呈同轴设置,所述法兰盘3与法兰端面5呈同轴设置,所述连接螺纹1与探杆孔7呈同轴设置,所述锥形套管6与探杆孔7呈同轴设置。
所述螺栓孔4设有四组且均匀分布设于法兰盘3上。
所述锥形套管6采用不锈钢材质设置。
具体使用时,用户根据天然气管道的直径选择相应直径的法兰盘3,随后用户将探杆孔7深入到需要连接的天然气管道内,接着用户通过螺栓孔4将法兰盘3固定在天然气管道上,并锁紧密封,此时外伸凸台2处于远离管道的一侧,锥形套管6和探杆孔7设于管道内,接着用户通过连接螺纹1将探杆孔7密封,使用时,天气管道内的温度升高带动锥形套管6热胀,但是在探杆孔7的控状形状下变形会被吸收掉,如此整个装置便不会很快损坏;当装置发生损坏时,用户可以通过打开连接螺纹1,并通过探杆孔7借用工具进行检查,当确定装置损坏时,用户只需要将螺栓孔4送掉,将整个装置取下并换上新的装置密封即可,无需将整个停运整个设备进行切割去除,以上便是整个法兰式温变锥形套管的使用流程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种法兰式温变锥形套管,其特征在于:包括连接螺纹、外伸凸台、法兰盘、螺栓孔、法兰端面、锥形套管和探杆孔,所述法兰端面设于法兰盘上,所述锥形套管设于法兰端面上且与法兰端面呈垂直设置,所述外伸凸台设于法兰盘上且与锥形套管呈对称设置,所述螺栓孔设于法兰盘上,所述探杆孔贯穿法兰盘和法兰端面设于锥形套管内,所述连接螺纹设于外伸凸台内且与探杆孔呈贯通设置,所述法兰盘设于外伸凸台与法兰端面之间,所述法兰端面设于锥形套管与法兰盘之间。
2.根据权利要求1所述的一种法兰式温变锥形套管,其特征在于:所述锥形套管与法兰端面呈垂直设置,所述法兰端面与法兰盘呈平行设置,所述外伸凸台与法兰盘呈垂直设置,所述螺栓孔与探杆孔呈平行设置,所述螺栓孔与连接螺纹呈平行设置。
3.根据权利要求2所述的一种法兰式温变锥形套管,其特征在于:所述锥形套管为锥形圆柱体设置,所述锥形套管靠近法兰端面一端的直径大于锥形套管远离法兰端面一端的直径。
4.根据权利要求3所述的一种法兰式温变锥形套管,其特征在于:所述法兰盘呈圆形盘状设置,所述探杆孔呈圆柱体孔状设置,所述法兰端面呈圆形盘状设置,所述法兰端面的直径小于法兰盘的直径,所述法兰端面的直径大于锥形套管的最大直径,所述外伸凸台呈圆柱体设置,所述外伸凸台的直径大于锥形套管的最大直径,所述外伸凸台的直径小于法兰端面的直径,所述连接螺纹呈圆形螺纹孔设置,所述连接螺纹的直径大于探杆孔的直径。
5.根据权利要求4所述的一种法兰式温变锥形套管,其特征在于:所述外伸凸台与法兰盘呈同轴设置,所述法兰盘与法兰端面呈同轴设置,所述连接螺纹与探杆孔呈同轴设置,所述锥形套管与探杆孔呈同轴设置。
6.根据权利要求5所述的一种法兰式温变锥形套管,其特征在于:所述螺栓孔设有四组且均匀分布设于法兰盘上。
7.根据权利要求6所述的一种法兰式温变锥形套管,其特征在于:所述锥形套管采用不锈钢材质设置。
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