CN212838892U - 一种防松脱机构以及具有防松脱机构的紧固组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防松脱机构以及具有防松脱机构的紧固组件，包括防脱套、紧固件以及弹性部件，所述防脱套内形成穿接腔；穿接腔沿防脱套的轴向延伸；穿接腔的内壁上设有所述紧固件以及所述弹性部件，所述弹性部件的一端连接于所述穿接腔的内壁上，所述弹性部件另一端连接有所述紧固件，所述弹性部件用于提供一使紧固件沿防脱套径向运动的弹性应力。一种具有防松脱机构的紧固组件，包括螺栓、螺母以及所述的防松脱机构，所述螺母螺纹套装于螺栓的尾部；所述螺栓的尾部穿接于所述穿接腔内；所述螺母位于螺栓的头部以及防脱套之间。本实用新型可适用于不同紧固组件，防止紧固连接结构松脱。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防松脱设备，具体涉及一种防松脱机构以及具有防松脱机构的紧固组件。
背景技术
目前，螺纹紧固件是由螺栓与螺母来完成紧固的，由于螺母长期使用过程中，在外力作用、振动等，会发生松动现象，这种现象紧固件失灵，造成故障结果，甚致是恶性事故。如果汽车轮胎螺丝松脱，其后果可能是车毁人亡。为了防止退丝通常是采用锁片、开口销等方法，效果不错但有点麻烦，科学。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种防松脱机构，其可适用于不同紧固组件，防止紧固连接结构松脱。
本实用新型的目的之二在于提供一种具有防松脱机构的紧固组件，可防止螺母在长期使用过程中出现松脱情况。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
一种防松脱机构，包括防脱套、紧固件以及弹性部件，所述防脱套内形成穿接腔；穿接腔沿防脱套的轴向延伸；穿接腔的内壁上设有所述紧固件以及所述弹性部件，所述弹性部件的一端连接于所述穿接腔的内壁上，所述弹性部件另一端连接有所述紧固件，所述弹性部件用于提供一使紧固件沿防脱套径向运动的弹性应力。
优选的，所述防脱套上设有安装孔，安装孔的端部贯通至穿接腔的内壁；安装孔沿防脱套径向延伸；所述弹性部件安装于安装孔，弹性部件的一端抵接于所述安装孔远离穿接腔的端壁；所述紧固件连接于所述弹性部件的另一端。
优选的，所述弹性部件为弹簧。
优选的，所述弹簧的端部通过螺钉与安装孔的端壁固定。
优选的，所述紧固件为钢珠。
优选的，所述防脱套上设有多个安装孔，多个安装孔绕防脱套的中心轴线圆周间隔分布；各个安装孔内均设有所述弹性部件以及紧固件。
本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现：
一种具有防松脱机构的紧固组件，包括螺栓、螺母以及所述的防松脱机构，所述螺母螺纹套装于螺栓的尾部；所述螺栓的尾部穿接于所述穿接腔内；所述螺母位于螺栓的头部以及防脱套之间。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、防松脱机构的防脱套可套装在紧固螺栓或者螺钉等连接件外，然后紧固件在弹性部件的作业下抵接在连接件外，防止出现连接件的松脱情况。
2.防松脱机构的防脱套套装在螺栓的尾部，螺栓的尾部穿接至穿接腔内，紧固件可在弹性部件的作业下抵接在螺栓的外表面，防止螺母与螺栓松脱脱离，且可根据不同直径的螺栓制造，实现多种用途，采用不同规格，螺栓螺母配套。
附图说明
图1为本实用新型的防松脱机构的结构示意图；
图2为本实用新型的具有防松脱机构的紧固组件。
图中：1、紧固件；2、弹性部件；3、螺钉；4、防脱套；41、穿接腔；5、螺栓；6、螺母。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施例方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。所述实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解对本申请的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中介媒介间相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
实施例1：
参见图1，一种防松脱机构，包括防脱套4、紧固件1以及弹性部件2，在防脱套4内形成穿接腔41，具体穿接腔41沿防脱套4的轴向延伸，在穿接腔41的内壁上设有紧固件1以及弹性部件2，该弹性部件2的一端连接于穿接腔41的内壁上，而弹性部件2另一端连接有紧固件1，弹性部件2用于提供一弹性应力，在该弹性应力的作业下，紧固件1可沿防脱套4径向运动。
在上述结构基础上，使用本实用新型的防松脱机构时，以将该防松脱机构应用于螺栓5以及螺母6的紧固组件为例，如通过螺栓5与螺母6实现板与板之间的固定，螺栓5可穿过板的安装孔，而螺母6螺纹套装在螺栓5的尾部，板与板便可由螺栓5和螺母6进行紧固。此后，将防脱套4套装在螺栓5的穿出螺母6的尾部，螺栓5便可穿接至穿接腔41内，紧固件1可在弹性部件2的作业下抵接在螺栓5的外表面，防止螺母6与螺栓5松脱脱离，且由于弹性部件2具有一定的弹性形变量，因而紧固件1与穿接腔41内壁之间形成的安装位大小可调，即可根据不同直径的螺栓5制造，实现多种用途，采用不同规格，螺栓5螺母6配套。
当然，在该防脱机构也可应用于铆钉、销钉等其他紧固组件的防脱结构上，具体根据实际需要进行选择。
进一步地，还可在防脱套4上设有安装孔，安装孔的端部贯通至穿接腔41的内壁，该安装孔沿防脱套4径向延伸。另外，弹性部件2安装于安装孔，弹性部件2的一端抵接于安装孔远离穿接腔41的端壁；紧固件1连接于弹性部件2的另一端。
即，弹性部件2可在安装孔内伸缩，弹性部件2在径向上的形变相对稳定，从而提供一稳定弹性部件2，防止紧固件1在伸缩过程中出现偏移，结构更加稳定。
具体本实施例中的弹性部件2可选用为现有技术中的弹簧来实现，而弹簧的端部可通过螺钉3与安装孔的端壁固定，便于装配。当然，上述弹性部件2也可选用为现有技术中的弹性胶块等来实现。
进一步地，上述紧固件1为钢珠，在实现抵接时，可通过钢珠与螺栓5表面接触，即通过球面接触抵接，接触更加灵活。
进一步地，可在防脱套4上设有多个安装孔，多个安装孔绕防脱套4的中心轴线圆周间隔分布，在各个安装孔内均设有弹性部件2以及紧固件1，即在防松脱时，可通过多组紧固件1配合弹性部件2与螺栓5进行配合抵接，结构更加稳定。
具体可选用四个安装孔，四个安装孔相隔90度角均匀分布，各个弹性部件2支撑紧固件1，实现弹簧弹力调节，各个面均由紧固件1进行抵接支撑，结构更加稳定。
实施例2，
参见图1以及图2，一种具有防松脱机构的紧固组件，包括螺栓5、螺母6以及上述的防松脱机构，螺母6螺纹套装于螺栓5的尾部；螺栓5的尾部穿接于穿接腔41内；螺母6位于螺栓5的头部以及防脱套4之间。在使用时，如通过螺栓5与螺母6实现板与板之间的固定，螺栓5可穿过板的安装孔，而螺母6螺纹套装在螺栓5的尾部，板与板便可由螺栓5和螺母6进行紧固。此后，将防脱套4套装在螺栓5的穿出螺母6的尾部，螺栓5便可穿接至穿接腔41内，紧固件1可在弹性部件2的作业下抵接在螺栓5的外表面，防止螺母6与螺栓5松脱脱离，且由于弹性部件2具有一定的弹性形变量，因而紧固件1与穿接腔41内壁之间形成的安装位大小可调，即可根据不同直径的螺栓5制造，实现多种用途，采用不同规格，螺栓5螺母6配套。
进一步地，还可在防脱套4上设有安装孔，安装孔的端部贯通至穿接腔41的内壁，该安装孔沿防脱套4径向延伸。另外，弹性部件2安装于安装孔，弹性部件2的一端抵接于安装孔远离穿接腔41的端壁；紧固件1连接于弹性部件2的另一端。
即，弹性部件2可在安装孔内伸缩，弹性部件2在径向上的形变相对稳定，从而提供一稳定弹性部件2，防止紧固件1在伸缩过程中出现偏移，结构更加稳定。
具体本实施例中的弹性部件2可选用为现有技术中的弹簧来实现，而弹簧的端部可通过螺钉3与安装孔的端壁固定，便于装配。当然，上述弹性部件2也可选用为现有技术中的弹性胶块等来实现。
进一步地，上述紧固件1为钢珠，在实现抵接时，可通过钢珠与螺栓5表面接触，即通过球面接触抵接，接触更加灵活。
进一步地，可在防脱套4上设有多个安装孔，多个安装孔绕防脱套4的中心轴线圆周间隔分布，在各个安装孔内均设有弹性部件2以及紧固件1，即在防松脱时，可通过多组紧固件1配合弹性部件2与螺栓5进行配合抵接，结构更加稳定。
具体可选用四个安装孔，四个安装孔相隔90度角均匀分布，各个弹性部件2支撑紧固件1，实现弹簧弹力调节，各个面均由紧固件1进行抵接支撑，结构更加稳定。
虽然仅仅已经对本申请的某些部件和实施例进行了图示并且描述，但是在不实际脱离在权利要求书中的范围和精神的情况下，本领域技术人员可以想到许多修改和改变(例如，各个元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、安装布置、材料使用、颜色、取向等的变化)。
最后应说明的是：上述实施方式仅为本实用新型的优选实施例方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种防松脱机构，其特征在于，包括防脱套、紧固件以及弹性部件，所述防脱套内形成穿接腔；穿接腔沿防脱套的轴向延伸；穿接腔的内壁上设有所述紧固件以及所述弹性部件，所述弹性部件的一端连接于所述穿接腔的内壁上，所述弹性部件另一端连接有所述紧固件，所述弹性部件用于提供一使紧固件沿防脱套径向运动的弹性应力。
2.如权利要求1所述的防松脱机构，其特征在于，所述防脱套上设有安装孔，安装孔的端部贯通至穿接腔的内壁；安装孔沿防脱套径向延伸；所述弹性部件安装于安装孔，弹性部件的一端抵接于所述安装孔远离穿接腔的端壁；所述紧固件连接于所述弹性部件的另一端。
3.如权利要求2所述的防松脱机构，其特征在于，所述弹性部件为弹簧。
4.如权利要求3所述的防松脱机构，其特征在于，所述弹簧的端部通过螺钉与安装孔的端壁固定。
5.如权利要求2所述的防松脱机构，其特征在于，所述紧固件为钢珠。
6.如权利要求2所述的防松脱机构，其特征在于，所述防脱套上设有多个安装孔，多个安装孔绕防脱套的中心轴线圆周间隔分布；各个安装孔内均设有所述弹性部件以及紧固件。
7.一种具有防松脱机构的紧固组件，其特征在于，包括螺栓、螺母以及如权利要求1-6任一项所述的防松脱机构，所述螺母螺纹套装于螺栓的尾部；所述螺栓的尾部穿接于所述穿接腔内；所述螺母位于螺栓的头部以及防脱套之间。
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