CN212838740U - 液压阀件测流速装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压阀件测流速装置，包括液压装置和油缸，所述液压装置包括油箱、油泵、电机、单向阀、电液换向阀、压力表、压力控制器、蓄能器和液控单向阀，所述油泵的进口端设置在油箱中，油泵的输入端与电机的输出端连接，油泵的出口连接到单向阀的进口，单向阀的出口通过管路连接到电液换向阀的进口，电液换向阀的出口连接到液控单向阀。可以对液压阀件的流速性能进行测试并得出准确数据，帮助设计工作的更好进行，并且能够判定液压阀件是否合格。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种液压阀件测流速装置。
背景技术
液控阀的开、关阀时间均是靠液压系统节流阀或调速阀来调整的。在长期工作实践中，发现液压系统节流阀或调速阀的稳定流量具有局限性，即在一定范围内流量是较稳定的，同时跟环境温度、负载等都有一定关系，因此，液压阀的流速需要更加精确的测量出来，才能达到精确控制的目的。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种液压阀件测流速装置，可以对液压阀件的流速性能进行测试并得出准确数据，帮助设计工作的更好进行，并且能够判定液压阀件是否合格。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种液压阀件测流速装置，包括液压装置和油缸，所述液压装置包括油箱、油泵、电机、单向阀、电液换向阀、压力表、压力控制器、蓄能器和液控单向阀，所述油泵的进口端设置在油箱中，油泵的输入端与电机的输出端连接，油泵的出口连接到单向阀的进口，单向阀的出口通过管路连接到电液换向阀的进口，电液换向阀的出口连接到液控单向阀，液控单向阀连接到被测液压阀件的进口，被测液压阀件的出口连接到油缸的进口，油缸的出口连接到液控单向阀，并且液控单向阀连接到电液换向阀的回流口，电液换向阀通过回油管路连接到油箱，单向阀的出口管路上连接有压力表和蓄能器。
在上述技术方案中，所述油泵与单向阀之间连接有溢流阀，溢流阀的出口连接到回油管路。
在上述技术方案中，所述压力表管路上连接有压力表开关，蓄能器上设有手动球阀。
在上述技术方案中，所述单向阀的出口管路上连接压力控制器，压力控制器上设有压力控制器开关。
在上述技术方案中，所述蓄能器设有两组或两组以上。
在上述技术方案中，所述压力表、蓄能器、压力控制器连通到截止阀，截止阀连接到回油管路。
在上述技术方案中，所述回油管路上设有回油滤油器。
在上述技术方案中，所述油箱上设有空气滤清器和液位计。
本实用新型的有益效果是：通过本液压阀件测流速装置，可以对液压阀件的流速性能进行测试并得出准确数据，对设计工作具有重要指导意见；同时，通过大量数据积累，一方面可以更准确的满足客户需求，另一方面也可对液压阀件流速性能进行比对，判定液压阀件合格与否。
附图说明
图1为本实用新型的结构框图。
其中：1.电机，2.油泵，3.单向阀，4.溢流阀，5.空气滤清器，6.回油滤油器，7.液位计，8截止阀，9.压力表开关，10.压力控制器，10.1压力控制器开关，11.压力表，12.蓄能器，13.手动球阀，14.电液换向阀，15液控单向阀，16.油缸，17.油箱，18.被测液压阀件，19.回油管路。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的一种液压阀件测流速装置，包括液压装置和油缸16，所述液压装置包括油箱17、油泵2、电机1、单向阀3、电液换向阀14、压力表11、压力控制器10、蓄能器12和液控单向阀15，所述油泵2的进口端设置在油箱17中，油泵2的输入端与电机1的输出端连接，油泵2的出口连接到单向阀3的进口，单向阀3的出口通过管路连接到电液换向阀14的进口，电液换向阀14的出口连接到液控单向阀15，液控单向阀15连接到被测液压阀件18的进口，被测液压阀件18的出口连接到油缸16的进口，油缸16的出口连接到液控单向阀15，并且液控单向阀15连接到电液换向阀14的回流口，电液换向阀14通过回油管路19连接到油箱17，单向阀3的出口管路上连接有压力表11和蓄能器12。
在上述技术方案中，所述油泵2与单向阀3之间连接有溢流阀4，溢流阀4的出口连接到回油管路。
在上述技术方案中，所述压力表11连接有压力表开关9，蓄能器12上设有手动球阀13。
在上述技术方案中，所述单向阀3的出口管路上连接压力控制器10，压力控制器10上设有压力控制器开关10.1。
在上述技术方案中，所述蓄能器12设有两组或两组以上。
在上述技术方案中，所述压力表11、蓄能器12、压力控制器10连通到截止阀8，截止阀8连接到回油管路。
在上述技术方案中，所述回油管路上设有回油滤油器6。
在上述技术方案中，所述油箱17上设有空气滤清器5和液位计7。
测试前，记录油缸16参数及油箱17内液压油温度。测试时，先启动油泵2的电机，同时电液换向阀14得电使油缸16活塞杆伸出到位，液压装置油压达到17MPa后停泵。然后，慢慢调节被测阀件18开度，记录阀件旋钮的刻度值(即开度)，调定后电液换向阀14得电，使油缸活塞杆退回，并记录所用时间，即可计算出液压阀件的流速。如此反复动作3～5次，若时间误差大于5％，则判定为不稳定流速，需再调整被测液压阀件开度，直到反复动作的时间误差小于5％，即认为稳定流速并记录。然后，将液压阀件开到最大开度，反复动作3～5次，记录每次所用时间，即可得到液压阀件最大流速值。
通过本液压阀件测流速装置，可以对液压阀件的流速性能进行测试并得出准确数据，对设计工作具有重要指导意见；同时，通过大量数据积累，一方面可以更准确的满足客户需求，另一方面也可对液压阀件流速性能进行比对，判定液压阀件合格与否。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种液压阀件测流速装置，包括液压装置和油缸，其特征是：所述液压装置包括油箱、油泵、电机、单向阀、电液换向阀、压力表、压力控制器、蓄能器和液控单向阀，所述油泵的进口端设置在油箱中，油泵的输入端与电机的输出端连接，油泵的出口连接到单向阀的进口，单向阀的出口通过管路连接到电液换向阀的进口，电液换向阀的出口连接到液控单向阀，液控单向阀连接到被测液压阀件的进口，被测液压阀件的出口连接到油缸的进口，油缸的出口连接到液控单向阀，并且液控单向阀连接到电液换向阀的回流口，电液换向阀通过回油管路连接到油箱，单向阀的出口管路上连接有压力表和蓄能器。
2.根据权利要求1所述的液压阀件测流速装置，其特征是：所述油泵与单向阀之间连接有溢流阀，溢流阀的出口连接到回油管路。
3.根据权利要求1所述的液压阀件测流速装置，其特征是：所述压力表管路上连接有压力表开关，蓄能器上设有手动球阀。
4.根据权利要求1所述的液压阀件测流速装置，其特征是：所述单向阀的出口管路上连接压力控制器，压力控制器上设有压力控制器开关。
5.根据权利要求1所述的液压阀件测流速装置，其特征是：所述蓄能器设有两组或两组以上。
6.根据权利要求3所述的液压阀件测流速装置，其特征是：所述压力表、蓄能器、压力控制器连通到截止阀，截止阀连接到回油管路。
7.根据权利要求1所述的液压阀件测流速装置，其特征是：所述回油管路上设有回油滤油器。
8.根据权利要求1所述的液压阀件测流速装置，其特征是：所述油箱上设有空气滤清器和液位计。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-08-09 CN CN202021635360.6U patent/CN212838740U/zh active Active
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