CN212838265U - 变腔体无阀压电泵 - Google Patents

Abstract

一种变腔体无阀压电泵，包括泵体，泵体设置的泵腔中安装有压电振子，泵腔的纵向截面为半圆形；泵腔自前向后分为第一腔体、第二腔体和第三腔体；第三腔体的内径大于第一腔体的内径；第二腔体的内径自前向后逐渐增大，第一腔体和第三腔体通过第二腔体过渡连接；压电振子的后端连接有柔性材料支撑的尾鳍，尾鳍为自前向后宽度逐渐增大的梯形。本实用新型的变腔体无阀压电泵，泵腔采用半圆柱结构，能够减小流体介质在泵腔内的流动阻力，减少液体回流现象。泵腔后部的内径增大，泵腔内流体难以向前回流，使变径的泵腔能够起到阻流体的作用。压电振子后端连接有尾鳍，能够随着压电振子的摆动而摆动，摆动幅度较大，驱水效果较好。

Description

变腔体无阀压电泵

技术领域

本实用新型属于流体机械领域，尤其涉及一种变腔体无阀压电泵。

背景技术

压电泵是一种新型流体驱动器，它不需要附加驱动电机，而是利用压电陶瓷的逆压电效应使压电振子产生变形，再由变形的压电振子产生泵腔的容积变化，实现流体输出，或者利用压电振子产生波动来传输液体。现有压电泵通常采用长方体结构的泵腔，泵腔中流体介质的阻力较大，使压电泵的泵送流量较低。压电振子多采用矩形结构，对流体的泵送能力较弱，工作压力和泵送流量较小。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有压电泵存在泵送能力较弱的问题，提出一种泵送能力较强的变腔体无阀压电泵，可以用于果园化学疏花药剂的喷施。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种变腔体无阀压电泵，包括泵体，所述泵体设置的泵腔中安装有压电振子，所述泵体的前后两端分别设置有进液口和出液口，所述泵腔的纵向截面为半圆形；

所述泵腔自前向后分为第一腔体、第二腔体和第三腔体；

所述第三腔体的内径大于所述第一腔体的内径；

所述第二腔体的内径自前向后逐渐增大，所述第一腔体和第三腔体通过第二腔体过渡连接；

所述压电振子的后部延伸至第二腔体和第三腔体中，压电振子的后端连接有柔性材料支撑的尾鳍，所述尾鳍为自前向后宽度逐渐增大的梯形。

作为优选，所述进液口上连接有进液管，所述出液口上连接有出液管；

所述进液管前部设置有内径自前向后逐渐减小的缩径段；

所述出液管后部设置有内径自前向后逐渐增大的扩径段。

作为优选，所述泵体包括底座和泵盖，

所述底座的顶面上叠放有胶垫，所述泵盖的底面压持固定在胶垫上；

所述泵腔位于泵盖内，所述底座设置的安装座向上穿过胶垫，所述压电振子固装在安装座上。

作为优选，所述底座通过螺栓安装有卡箍，所述卡箍压持在泵盖上，用以将泵盖压持在胶垫上。

作为优选，所述卡箍自前向后间隔安装多个。

作为优选，所述压电振子与出液口的底部相平齐。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型的变腔体无阀压电泵，泵腔采用半圆柱结构，能够减小流体介质在泵腔内的流动阻力，减少液体回流现象，从而提高泵送能力。

泵腔后部的内径增大，泵腔内流体难以向前回流，使变径的泵腔能够起到阻流体的作用，从而提高泵送能力。

压电振子后端连接有尾鳍，能够随着压电振子的摆动而摆动，摆动幅度较大，驱水效果较好，提升压电泵的泵送效果。

进液口上连接的进液管，前端设置缩径段，能够增加流体的流速，从而使进入泵体内的流体具有较高的初始速度，压电振子对流体拨动后，泵体内向后流动的流体能够有更高的流速，从而加快流体的泵出，提高泵送量。

出液口上连接的出液管，后端设置扩经段，能够阻碍流体在出液管内向后流动，起到与变径的泵腔相同的阻流体作用，防止液体回流，从而提高泵送量。

泵体采用分体结构，便于拆解，使压电振子的更换更加容易，降低了维护难度，也能够根据泵送能力的要求更换具有不同泵腔的泵盖，提高了实用灵活性。

压电振子后端与出液口底部平齐，使压电振子对泵体内底部的流体具有更强的拨动作用，从而减轻泵体底部的流体回流，提高泵送效果。

附图说明

图1为本实用新型变腔体无阀压电泵的整体结构图；

图2为本实用新型变腔体无阀压电泵的剖视结构图；

图3为本实用新型变腔体无阀压电泵中压电振子的结构示意图；

以上各图中：1、泵体；11、底座；12、泵盖；13、胶垫；14、安装座；15、卡箍；2、泵腔；21、第一腔体；22、第二腔体；23、第三腔体；3、压电振子；4、进液口；5、出液口；6、尾鳍；7、进液管；71、缩径段；8、出液管；81、扩径段。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至3所示，本实用新型提供一种变腔体无阀压电泵，包括泵体(1)，泵体(1)设置的泵腔(2)中安装有压电振子(3)，泵体(1)的前后两端分别设置有进液口(4)和出液口(5)。

泵腔(2)的纵向截面为半圆形，从而使泵腔2呈底面为平面的半圆柱结构。

泵腔(2)分为三段，自前向后依次为第一腔体(21)、第二腔体(22)和第三腔体(23)。

第三腔体(23)的内径大于第一腔体(21)的内径，第二腔体(22)的内径自前向后逐渐增大。

第一腔体(21)和第三腔体(23)通过第二腔体(22)过渡连接，即第二腔体22前端内壁与第一腔体21后端内壁相衔接，第二腔体22后端内壁与第三墙体23前端内壁相衔接。

压电振子(3)的后部延伸至第二腔体(22)和第三腔体(23)中，压电振子(3)的后端连接有尾鳍(6)，尾鳍6由柔性材料制成，从而能够变形，增加摆动幅度。

尾鳍(6)为自前向后宽度逐渐增大的梯形，具有较大的表面积，摆动幅度最大的后端，宽度最大，从而能够最大程度的提高对流体的拨动能力。

在压电振子3的拨动下，泵腔2内的流体自前向后流动，通过出液口5泵出。流体泵出使泵腔2内产生负压，将新的流体由进液口4吸入。

由于第二腔体22的内径自前向后逐渐增大，若液体在泵腔2内回流，则需要经过第二腔体22形成的收口结构。流体流入收口结构，需要较大的压力，而压电振子3对流体的波动，不能提供足够使其回流的压力，因而使变径的第二腔体22阻碍的流体的回流，流体更多的向后流向出液口5，提高了泵送量。

半圆柱结构的泵腔2，能够降低流体在其中流动的阻力，使流体能够更加顺畅的向后流动至出液口5泵出，提高了泵送量。

为了进一步提高泵送能力，进液口(4)上连接有进液管(7)，出液口(5)上连接有出液管(8)。

进液管(7)前部设置有内径自前向后逐渐减小的缩径段(71)，使液体通过进液管7流入泵腔2时，能够被收口结构的缩径段71加速，使流入泵腔2的流体具有更快的流速，在压电振子的拨动下，流体能够以更快的速度向后流动，从而能够更快的泵送而出，提高泵送能力。

出液管(8)后部设置有内径自前向后逐渐增大的扩径段(81)，扩径段81能够起到与第二腔体22相同的阻流作用，从而避免泵腔2中流出的流体回流，提高泵送量。

为了便于拆装，泵体(1)包括底座(11)和泵盖(12)。

底座(11)的顶面上叠放有胶垫(13)，泵盖(12)的底面压持固定在胶垫(13)上，使胶垫13对底座11与泵盖12之间的间隙进行密封。

泵盖(12)的底部开敞，底座11通过胶垫13将泵盖12底面的开口封闭，在泵盖12内形成封闭的泵腔2。

底座(11)设置的安装座(14)向上穿过胶垫(13)，从而伸入到泵腔2中。

压电振子(3)固装在安装座(14)上，使压电振子3与泵腔2底面间隔设置，具有足够的摆动空间。

为了连接底座11和泵盖12，底座(11)通过螺栓安装有卡箍(15)。

卡箍15呈弧形，两端都连接有螺栓，通过螺栓的锁紧，卡箍(15)压持在泵盖(12)上，从而将泵盖(12)压持在胶垫(13)上。

卸下螺栓，拆下卡箍15，即可将泵盖12从胶垫13上取下，使压电振子2露出，以便进行维护。

还可更换泵盖12，以调整压电泵的泵腔容积，以适应不同泵送量的要求，提高使用灵活性。

为了对泵盖12进行更加充分且牢固的压持，卡箍(15)自前向后间隔安装多个。

由于泵腔2的底面为平面，为了避免泵腔2底部产生回流，压电振子(3)与出液口(5)的底部相平齐。

压电振子3与出液口5底部平齐，从而使压电振子更加靠近泵腔2的底面，使其对泵腔2底部的流体能够直接形成向后拨动的作用，防止泵腔2底部的流体回流，从而提高泵送量。

Claims (6)

1.一种变腔体无阀压电泵，包括泵体(1)，所述泵体(1)设置的泵腔(2)中安装有压电振子(3)，所述泵体(1)的前后两端分别设置有进液口(4)和出液口(5)，其特征在于，所述泵腔(2)的纵向截面为半圆形；

所述泵腔(2)自前向后分为第一腔体(21)、第二腔体(22)和第三腔体(23)；

所述第三腔体(23)的内径大于所述第一腔体(21)的内径；

所述第二腔体(22)的内径自前向后逐渐增大，所述第一腔体(21)和第三腔体(23)通过第二腔体(22)过渡连接；

所述压电振子(3)的后部延伸至第二腔体(22)和第三腔体(23)中，压电振子(3)的后端连接有柔性材料支撑的尾鳍(6)，所述尾鳍(6)为自前向后宽度逐渐增大的梯形。

2.根据权利要求1所述的变腔体无阀压电泵，其特征在于，所述进液口(4)上连接有进液管(7)，所述出液口(5)上连接有出液管(8)；

所述进液管(7)前部设置有内径自前向后逐渐减小的缩径段(71)；

所述出液管(8)后部设置有内径自前向后逐渐增大的扩径段(81)。

3.根据权利要求1所述的变腔体无阀压电泵，其特征在于，所述泵体(1)包括底座(11)和泵盖(12)，

所述底座(11)的顶面上叠放有胶垫(13)，所述泵盖(12)的底面压持固定在胶垫(13)上；

所述泵腔(2)位于泵盖(12)内，所述底座(11)设置的安装座(14)向上穿过胶垫(13)，所述压电振子(3)固装在安装座(14)上。

4.根据权利要求3所述的变腔体无阀压电泵，其特征在于，所述底座(11)通过螺栓安装有卡箍(15)，所述卡箍(15)压持在泵盖(12)上，用以将泵盖(12)压持在胶垫(13)上。

5.根据权利要求4所述的变腔体无阀压电泵，其特征在于，所述卡箍(15)自前向后间隔安装多个。

6.根据权利要求1所述的变腔体无阀压电泵，其特征在于，所述压电振子(3)与出液口(5)的底部相平齐。

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