CN212838218U - 一种风冷型油田气回收用压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风冷型油田气回收用压缩机,属于气动机械装置技术领域,包括壳体,所述壳体的固定安装有压缩装置,所述压缩装置包括压缩杆、密封圈、转轴和活塞,所述压缩杆的左侧固定安装有转轴,所述转轴的外侧固定安装有连接杆的一端,所述连接杆的另一端固定连接有转盘,所述压缩杆与转轴连接处固定安装有密封圈,所述压缩杆的右侧顶端固定安装有活塞,所述活塞的外圈固定安装有气密封圈A、气密封圈B和油密封圈,所述活塞的右侧上方固定安装有出气管。本实用新型通过安装有密封圈、密封套、气密封圈A、气密封圈B和油密封圈,确保了压缩装置内部的密封性,增大了散热片与压缩装置的接触面积,提高了散热的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动机械装置技术领域,尤其涉及一种风冷型油田气回收用压缩机。
背景技术
在油田、石油化工企业正常生产中,各个装置都排出不定量的瓦斯气、油田气及其它气体,这些气体回收到气柜中,再经过压缩、处理后,进入气柜。可燃气体进入中压燃料气管网,再被送到各个装置的燃烧炉做燃料;多余的瓦斯气送到火炬燃烧,现有技术中的油田气压缩机大都活塞式压缩机,但是活塞式压缩机由于有气阀、活塞、活塞环等诸多易损件,活塞式压缩机是往复间断性供气,运行时气流脉动大,连续运行的可靠性差,容易漏气、摩擦较大,会影响正常生产,也带来维护保养费用的增加;不能够对油田气进行多级压缩,在压缩时,油田气的温度较高,经常有凝液产生,现有技术有待进一步改进,为解决上述问题,我们公布了一种风冷型油田气回收用压缩机。
专利号CN201110024537.8一种高转速活塞式气体压缩机,包括有曲轴箱和安设在曲轴箱两侧的四级气缸,四级汽缸通过中体与曲轴箱相连,曲轴箱中安设有曲轴,曲轴箱的一侧分别安设一级和二级气缸,曲轴箱的另一侧分别安设有两个三、四级联动级差气缸,曲轴通过连杆、十字头与各级气缸的活塞相连,其不同之处在于所述的曲轴每侧设置一个宽曲柄和两个同相位的窄曲柄,窄曲柄对称位于宽曲柄两侧,并且宽曲柄通过宽连杆与一侧的一个气缸活塞相连,两个同相位的窄曲柄通过两根窄连杆与另一侧的一个气缸活塞相连。本发明有效提高了压缩机的转速,在同等参数条件下可缩小活塞行程及气缸直径,大大缩小了压缩机的体积和重量,提高了运行效率和使用寿命。
但是该装置在使用时存在以下几个缺点:1、该装置无法确保压缩缸内部的密封,对于油田气等危险气体,要确保压缩缸内部的密封,确保内部的安全性,所以还需要进行改进;2、该装置无法对压缩缸和电机进行散热,散热效果差,所以还需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型提供一种风冷型油田气回收用压缩机,旨在通过安装有密封圈、密封套、气密封圈A、气密封圈B和油密封圈,关于油田气体的回收,对压缩机的密封性有着严密的要求,若是发生气体渗透至压缩机内部,会造成事故危险,危险性极高,首先通过密封圈将压缩杆与转轴连接处进行密封,确保了压缩腔左侧的内部密封,随后通过密封套进一步防止了外部气体渗透至压缩腔右侧,并且在活塞的外圈固定安装了气密封圈A和气密封圈B,以及一个油密封圈,确保了右侧的进气管进入的压缩气体以及注入的润滑油不会渗透至活塞的左侧,确保了安全性,并且由于油田气等燃点较低,压缩腔在对油田气进行压缩时,压缩装置外侧温度较高,通过在压缩装置外侧安装有散热底座和散热片,增大了散热片与压缩装置的接触面积,提高了散热的效果。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种风冷型油田气回收用压缩机,包括壳体,所述壳体的固定安装有压缩装置,所述压缩装置包括压缩杆、密封圈、转轴和活塞,所述压缩杆的左侧固定安装有转轴,所述转轴的外侧固定安装有连接杆的一端,所述连接杆的另一端固定连接有转盘,所述转盘的动力输出端转动连接有电机A的动力输出端,所述压缩杆与转轴连接处固定安装有密封圈,所述压缩杆的右侧镶嵌连接有密封套,所述密封套的外侧固定安装有固定杆,所述压缩杆的右侧顶端固定安装有活塞,所述活塞的外圈固定安装有气密封圈A、气密封圈B和油密封圈,所述活塞的右侧上方固定安装有出气管,所述出气管的右侧可拆卸安装有过滤网,所述过滤网的右侧固定安装有进气管。
可选的,所述压缩装置的上方外侧固定安装散热底座,所述散热底座的上方固定安装有散热片,所述散热底座与压缩装置之间可拆卸连接有螺杆,所述散热片的上方固定安装有散热风扇A。
可选的,所述电机A的下方固定安装有散热风扇B。
可选的,所述出气管的外侧可拆卸安装有止回阀。
可选的,所述散热风扇A包括电机B、传送带和风扇,所述电机B的动力输出端转动连接有传送带的动力输入端,所述传送带的动力输出端转动连接有风扇的动力输入端。
可选的,所述电机A和电机B电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型旨在通过安装有密封圈、密封套、气密封圈A、气密封圈B和油密封圈,关于油田气体的回收,对压缩机的密封性有着严密的要求,若是发生气体渗透至压缩机内部,会造成事故危险,危险性极高,首先通过密封圈将压缩杆与转轴连接处进行密封,确保了压缩腔左侧的内部密封,随后通过密封套进一步防止了外部气体渗透至压缩腔右侧,并且在活塞的外圈固定安装了气密封圈A和气密封圈B,以及一个油密封圈,确保了右侧的进气管进入的压缩气体以及注入的润滑油不会渗透至活塞的左侧,确保了安全性。
2、本实用新型旨在通过安装有散热风扇A、散热风扇B、散热片和散热底座,在压缩装置对油田气进行压缩时,压缩装置外部以及左侧的电机腔都会产生热量,若不进行散热处理,会造成危险,通过在压缩装置外侧安装有散热底座,散热底座的上方均匀分布有散热片,将散热风扇A安装在散热片上,增大了散热的接触面积,提高了散热效果,并且在电机A下方安装有散热风扇A,将内部空气流通,确保了电机A运作时处于低温安全的状态,提高了安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种风冷型油田气回收用压缩机的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种风冷型油田气回收用压缩机的散热风扇A的结构示意图。
图中:1、壳体;2、固定杆;3、密封套;4、气密封圈A;5、气密封圈B;6、油密封圈;7、进气管;8、过滤网;9、出气管;10、止回阀;11、螺杆;12、散热片;13、散热底座;15、散热风扇A;16、密封圈;17、转轴;19、电机A;20、转盘;21、散热风扇B;22、连接杆;23、压缩杆;24、风扇;25、传送带;27、电机B;29、压缩装置;30、活塞。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图2对本实用新型实施例的一种风冷型油田气回收用压缩机进行详细的说明。
参考图1和图2所示,本实用新型实施例提供的一种风冷型油田气回收用压缩机,包括壳体1,所述壳体1的固定安装有压缩装置29,所述压缩装置29包括压缩杆23、密封圈16、转轴17和活塞30,所述压缩杆23的左侧固定安装有转轴17,所述转轴17的外侧固定安装有连接杆22的一端,所述连接杆22的另一端固定连接有转盘20,所述转盘20的动力输出端转动连接有电机A19的动力输出端,所述压缩杆23与转轴17连接处固定安装有密封圈16,所述压缩杆23的右侧镶嵌连接有密封套3,所述密封套3的外侧固定安装有固定杆2,所述压缩杆23的右侧顶端固定安装有活塞30,所述活塞30的外圈固定安装有气密封圈A4、气密封圈B5和油密封圈6,所述活塞30的右侧上方固定安装有出气管9,所述出气管9的右侧可拆卸安装有过滤网8,所述过滤网8的右侧固定安装有进气管7,首先通过密封圈16将压缩杆23与转轴17连接处进行密封,确保了压缩装置2左侧的内部的密封,随后通过密封套3进一步防止了外部气体渗透至压缩装置2右侧,并且在活塞30的外圈固定安装了气密封圈A4和气密封圈B5,以及一个油密封圈6,确保了右侧的进气管7进入的压缩气体以及注入的润滑油不会渗透至活塞30的左侧,确保了安全性,通过在压缩装置2外侧安装有散热底座13,散热底座13的上方均匀分布有散热片12,将散热风扇A15安装在散热片12上,增大了散热的接触面积,提高了散热效果,并且在电机A19下方安装有散热风扇B21,将内部空气流通,确保了电机A19运作时处于低温安全的状态,提高了安全性,提高使用效果。
参照图1和图2所示,所述压缩装置29的上方外侧固定安装散热底座13,所述散热底座13的上方固定安装有散热片12,所述散热底座13与压缩装置29之间可拆卸连接有螺杆11,所述散热片12的上方固定安装有散热风扇A15。
参照图1所示,所述电机A19的下方固定安装有散热风扇B21。
参照图1所示,所述出气管9的外侧可拆卸安装有止回阀10。
参照图1和图2所示,所述散热风扇A19包括电机B27、传送带25和风扇24,所述电机B27的动力输出端转动连接有传送带25的动力输入端,所述传送带25的动力输出端转动连接有风扇24的动力输入端。
参照图1和图2所示,所述电机A19和电机B27电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。
本实用新型实施例提供一种风冷型油田气回收用压缩机,使用时,首先通过外部电源给电机A19通电,电机A19开始工作,开始转动,带动转动连接的转盘20进行转动,转盘20带动连接杆22运动,连接杆22带动转轴17转动,转轴17带动压缩杆23运动,压缩杆23推动前端的活塞30往复运动,此时通过外部电源给散热风扇B21内部的电机B27通电,电机B27带动传送带25转动,传送带25带动风扇24转动,对电机A19进行通风散热,确保内部温度处于较低状态,随后进气管7将压缩气体输送至压缩装置29内部,压缩装置29右侧的活塞30外侧的气密封圈A4、气密封圈B5确保了压缩气体不会进入压缩装置29的内部,并且,在将压缩气体压缩前过滤网8对压缩气体进行过滤,防止油田气内部的细小颗粒杂质附着在压缩装置29内部,造成机器损坏,压缩完的气体通过排气管9排出压缩装置29内,排气管9上方的止回阀10确保了出气的方向,防止回流造成危险,此时通过外部电源给散热风扇A15通电,散热风扇A15下方的散热底座13将热量传递至散热片12上,提高了散热风扇A15的安全性,提高了安全性。
上述电机6为市面上常见的Y315M-2型号,故不在此进行过多赘述。
需要说明的是,本实用新型为一种风冷型油田气回收用压缩机,包括壳体1、固定杆2、密封套3、气密封圈A4、气密封圈B5、油密封圈6、进气管7、过滤网8、出气管9、止回阀10、螺杆11、散热片12、散热底座13、散热风扇A15、密封圈16、转轴17、电机A19、转盘20、散热风扇B21、连接杆22、压缩杆23、风扇24、传送带25、电机B27、压缩装置29、活塞30,上述电器元件均为现有技术产品,由本领域技术人员根据使用的需要,选取、安装并完成电路的调试作业,确保各用电器均能正常工作,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本申请人在这里不做具体限制。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种风冷型油田气回收用压缩机,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的固定安装有压缩装置(29),所述压缩装置(29)包括压缩杆(23)、密封圈(16)、转轴(17)和活塞(30),所述压缩杆(23)的左侧固定安装有转轴(17),所述转轴(17)的外侧固定安装有连接杆(22)的一端,所述连接杆(22)的另一端固定连接有转盘(20),所述转盘(20)的动力输出端转动连接有电机A(19)的动力输出端,所述压缩杆(23)与转轴(17)连接处固定安装有密封圈(16),所述压缩杆(23)的右侧镶嵌连接有密封套(3),所述密封套(3)的外侧固定安装有固定杆(2),所述压缩杆(23)的右侧顶端固定安装有活塞(30),所述活塞(30)的外圈固定安装有气密封圈A(4)、气密封圈B(5)和油密封圈(6),所述活塞(30)的右侧上方固定安装有出气管(9),所述出气管(9)的右侧可拆卸安装有过滤网(8),所述过滤网(8)的右侧固定安装有进气管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种风冷型油田气回收用压缩机,其特征在于,所述压缩装置(29)的上方外侧固定安装散热底座(13),所述散热底座(13)的上方固定安装有散热片(12),所述散热底座(13)与压缩装置(29)之间可拆卸连接有螺杆(11),所述散热片(12)的上方固定安装有散热风扇A(15)。
3.根据权利要求1所述的一种风冷型油田气回收用压缩机,其特征在于,所述电机A(19)的下方固定安装有散热风扇B(21)。
4.根据权利要求1所述的一种风冷型油田气回收用压缩机,其特征在于,所述出气管(9)的外侧可拆卸安装有止回阀(10)。
5.根据权利要求2所述的一种风冷型油田气回收用压缩机,其特征在于,所述散热风扇A(15)包括电机B(27)、传送带(25)和风扇(24),所述电机B(27)的动力输出端转动连接有传送带(25)的动力输入端,所述传送带(25)的动力输出端转动连接有风扇(24)的动力输入端。
6.根据权利要求1所述的一种风冷型油田气回收用压缩机,其特征在于,所述电机A(19)和电机B(27)电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。
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