CN212838088U - 一种顶置排风式静音箱体 - Google Patents
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Abstract
一种顶置排风式静音箱体,由进风箱、集装箱式静音降噪箱及排风箱构成,所述集装箱式静音降噪箱的进风口与进风箱连接,集装箱式静音降噪箱的出风口与安装于顶部的排风箱连接;所述集装箱式静音降噪箱内安装柴油发电机组、油箱、散热水箱;与发电机组连接的消音器设置于集装箱式静音降噪箱的顶部;所述排风箱和进风箱内均安装消音迷宫;所述排风箱的出风口开口向上;所述进风箱的进风口开口向下。本实用新型的优越性:本装置通过设置顶置排风系统改变排放方向,减少对箱体周边的影响;本装置能够有效降低设备产生的噪声对周围环境的影响。
Description
(一)技术领域:
本实用新型涉及一种发电站降噪技术,尤其是一种顶置排风式静音箱体。
(二)背景技术:
集装箱式电站作为供电网的备用电源已被广泛应用。但是,集装箱式电站对周边环境所造成的噪音污染,以及排放系统对环境的影响,仍然是急需解决的问题。
(三)实用新型内容:
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种顶置排风式静音箱体,它能够解决现有技术的不足,通过顶置排风系统改变排风方向,减少对周边环境的影响,并降低噪音达到环保要求。
本实用新型的技术方案:
一种顶置排风式静音箱体,由进风箱、集装箱式静音降噪箱及排风箱构成,所述集装箱式静音降噪箱的进风口与进风箱连接,集装箱式静音降噪箱的出风口与安装于顶部的排风箱连接;所述集装箱式静音降噪箱内安装柴油发电机组、油箱、散热水箱;与发电机组连接的消音器设置于集装箱式静音降噪箱的顶部;所述排风箱和进风箱内均安装消音迷宫;所述排风箱的出风口开口向上;所述进风箱的进风口开口向下。
所述油箱采用2600升双层油箱。
所述集装箱式静音降噪箱的外壁采用标准集装箱瓦楞板;所述集装箱式静音降噪箱内以及进风箱和排风箱内设置2层75mm吸音岩棉和1层10mm水泥板作为吸音减噪层,吸音减噪层外附着用于消音的0.8mm冲孔钢板。
所述消音迷宫由中间的消音层和外侧的消音板构成,消音层采用1层75mm吸音岩棉和1层2mm隔声毯棉制作而成,消音板采用冲孔镀锌板和隔音用的镀锌板及龙骨制作而成。
所述进风箱的进风口处安装不锈钢丝网。
所述集装箱式静音降噪箱的侧壁上设置集装箱式风雨密门、加油口、回油口、急停按钮、出线口、透气口;集装箱式静音降噪箱内设置2组24V防爆照明灯和2组220V应急防爆灯。
所述消音器上安装排烟帽。
所述散热水箱安装处的侧壁为不锈钢钢丝网。
本实用新型的优越性:本装置通过设置顶置排风系统改变排放方向,减少对箱体周边的影响;本装置能够有效降低设备产生的噪声对周围环境的影响。
(四)附图说明:
图1为本实用新型所述顶置排风式静音箱体的结构示意图。
图2为本实用新型所述顶置排风式静音箱体一侧的外部示意图。
图3为本实用新型所述顶置排风式静音箱体另一侧的外部示意图。
图4为本实用新型所述顶置排风式静音箱体的内部俯视图。
(五)具体实施方式:
实施例1
如图1-图4所示,一种顶置排风式静音箱体,由进风箱1、集装箱式静音降噪箱2及排风箱3构成,所述集装箱式静音降噪箱2的进风口与进风箱1连接,集装箱式静音降噪箱2的出风口与安装于顶部的排风箱3连接;所述集装箱式静音降噪箱2内安装柴油发电机组4、油箱5、散热水箱6;与发电机组4连接的消音器7设置于集装箱式静音降噪箱2的顶部;所述排风箱3和进风箱1内均安装消音迷宫8;所述排风箱3的出风口开口向上;所述进风箱1的进风口开口向下。
所述油箱5采用2600升双层油箱。油箱5有排污孔,配备排放阀,箱体内设有加油口及磁翻板液位计,加油口带滤网。
所述集装箱式静音降噪箱2的外壁采用标准集装箱瓦楞板;所述集装箱式静音降噪箱2内以及进风箱1和排风箱3内设置2层75mm吸音岩棉和1层10mm水泥板作为吸音减噪层,吸音减噪层外附着用于消音的0.8mm冲孔钢板。
所述消音迷宫8由中间的消音层和外侧的消音板构成,消音层采用1层75mm吸音岩棉和1层2mm隔声毯制作而成,消音板采用冲孔镀锌板和隔音用的镀锌板及龙骨制作而成。
所述进风箱1的进风口处安装不锈钢丝网。
所述集装箱式静音降噪箱2的侧壁上设置集装箱式风雨密门、加油口9、回油口10、急停按钮11、出线口12、透气口13;集装箱式静音降噪箱2内设置2组24V防爆照明灯14和2组220V应急防爆灯15,门旁设开关。
所述消音器7上安装排烟帽16。
所述散热水箱6安装处的侧壁为不锈钢钢丝网17。
所述集装箱式静音降噪箱2外形尺寸的长×宽×高为12192×2438×2896mm;进风箱1外形尺寸的长×宽×高为1700×2432×1330mm;排风箱2由两个箱体连接而成,其外形尺寸的长×宽×高分别为1500×3600×1700mm、4450×1100×1700mm。
箱体上下各四角设集装箱角件,集装箱式静音降噪箱可整体吊装,进风箱排风箱体可分别单独吊装。
所述集装箱式静音降噪箱2的底座转圈采用16号槽钢,内部梁采用12号槽钢焊接而成;地面采用4mm钢板,地面整体美观、防腐;外板采用1.5mm标准集装箱瓦楞板;顶板采用2mm标准集装箱顶板。
所述集装箱式静音降噪箱2两侧分别设一个对开门,一个单开门,分别用于开关柜的使用与维护及机组的操纵控制;所有门为集装箱式风雨密门,采用集装箱门锁杆;进风端面设施一个对开门用于油箱的进出与维护,散热水箱处端面设置一个对开门用于水箱的进出与维护。
所述消音器7采用45分贝消音器,进行排气系统减噪,消音器制作以达到使用要求为准。箱体内的排气管路全部包扎隔热石棉绳,石棉绳外包扎铝网,保证良好的隔热性和整体美观。
减噪水平:根据机器噪声数据前提下,符合噪声测试规范的情况下,距离箱体引擎舱部分1米处均值74分贝。散热器舱室部分,如果散热器的噪声1米≤75分贝则可以达到箱体外1米74分贝,散热器部分有偏差则噪声指会随散热器噪声的上浮而上浮。
箱体侧板和顶板为预处理好的标准集装箱板,采用喷砂除锈处理,双面喷涂两遍富锌底漆,结构焊接后人工除锈、涂防锈底漆2度,面漆2度;在整体工作完成后再喷涂面漆一度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种顶置排风式静音箱体,其特征在于:由进风箱、集装箱式静音降噪箱及排风箱构成,所述集装箱式静音降噪箱的进风口与进风箱连接,集装箱式静音降噪箱的出风口与安装于顶部的排风箱连接;所述集装箱式静音降噪箱内安装柴油发电机组、油箱、散热水箱;与发电机组连接的消音器设置于集装箱式静音降噪箱的顶部;所述排风箱和进风箱内均安装消音迷宫;所述排风箱的出风口开口向上;所述进风箱的进风口开口向下。
2.根据权利要求1所述一种顶置排风式静音箱体,其特征在于:所述油箱采用2600升双层油箱。
3.根据权利要求1所述一种顶置排风式静音箱体,其特征在于:所述集装箱式静音降噪箱的外壁采用标准集装箱瓦楞板;所述集装箱式静音降噪箱内以及进风箱和排风箱内设置2层75mm吸音岩棉和1层10mm水泥板作为吸音减噪层,吸音减噪层外附着用于消音的0.8mm冲孔钢板。
4.根据权利要求1所述一种顶置排风式静音箱体,其特征在于:所述消音迷宫由中间的消音层和外侧的消音板构成,消音层采用1层75mm吸音岩棉和1层2mm隔声毯制作而成,消音板采用冲孔镀锌板和隔音用的镀锌板及龙骨制作而成。
5.根据权利要求1所述一种顶置排风式静音箱体,其特征在于:所述进风箱的进风口处安装不锈钢丝网。
6.根据权利要求1所述一种顶置排风式静音箱体,其特征在于:所述集装箱式静音降噪箱的侧壁上设置集装箱式风雨密门、加油口、回油口、急停按钮、出线口、透气口;集装箱式静音降噪箱内设置2组24V防爆照明灯和2组220V应急防爆灯。
7.根据权利要求1所述一种顶置排风式静音箱体,其特征在于:所述消音器上安装排烟帽。
8.根据权利要求1所述一种顶置排风式静音箱体,其特征在于:所述散热水箱安装处的侧壁为不锈钢钢丝网。
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