CN212837648U - 一种石油钻井循环罐专用清理泥沙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油钻井循环罐专用清理泥沙装置，包括底座，所述底座的顶部外壁固定连接有循环罐体，且循环罐体的顶部外壁等距离平行分布有进液法兰，所述底座的一侧外壁和循环罐体之间固定连接有人工梯，所述循环罐体的另一侧外壁固定连接有热水箱，且热水箱的两侧外壁均设有侧换水法兰，所述底座的两侧外壁中部均设有底通法兰，所述循环罐体靠近人工梯的一侧外壁中部设有排液法兰。本实用新型中罐体本身通过底端内壁四角处均为倒圆角，不会使泥沙堆积较高，通过两侧底通法兰配合上内部内冲洗管组，通过上部喷淋冲洗，将底部沉积泥沙进行冲洗去除，替代人工冲洗，热水箱和增压泵使内冲洗管组中形成高温水喷射，其效果更佳。

Description

一种石油钻井循环罐专用清理泥沙装置

技术领域

本实用新型涉及石油钻井循环罐技术领域，尤其涉及一种石油钻井循环罐专用清理泥沙装置。

背景技术

泥浆循环罐(Mud Tank)是FG和ZG型石油钻井泥浆循环罐罐，该泥浆罐循环系统根据罐底部形状分为方形罐和锥形罐。罐体采用平板锥形结构或瓦楞结构,钢板与型钢组焊。泥浆循环罐泥浆循环罐罐面及走廊采用专业厂家生产的防滑钢板和防滑条形网板,罐面栏杆采用方钢管制作，为无障碍可折叠结构，插接牢固。

如授权公告号为CN2236015所公开的钻井液循环罐体、传动部分、连续排砂部分、沉降泥砂导流部分。其实质为在泥砂由导流板沉淀在罐底的集砂槽中后，用特低速链轮传动，排砂斗与链条同步运动，将集砂槽中的泥砂刮入排砂斗中，由溜砂槽排出罐外。

现有的清理泥沙通过人工冲洗较多，通过机械排沙效果不彻底，而且影响罐体的一体性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油钻井循环罐专用清理泥沙装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石油钻井循环罐专用清理泥沙装置，包括底座，所述底座的顶部外壁固定连接有循环罐体，且循环罐体的顶部外壁等距离平行分布有进液法兰，所述底座的一侧外壁和循环罐体之间固定连接有人工梯，所述循环罐体的另一侧外壁固定连接有热水箱，且热水箱的两侧外壁均设有侧换水法兰，所述底座的两侧外壁中部均设有底通法兰，所述循环罐体靠近人工梯的一侧外壁中部设有排液法兰，且循环罐体靠近排液法兰的一侧外壁设有对称分布的两个检测法兰，两个所述底通法兰之间连接有内冲洗管组，且内冲洗管组的顶端外壁固定连接在循环罐体的顶端内壁上，所述内冲洗管组的底端内壁等距离平行分布有喷洗孔，所述底座和循环罐体的底端连接处对称设有排泥斗，所述热水箱的内壁固定连接有一组增压泵和一组电加热器，且增压泵和电加热器之间通过管道相连接，所述增压泵的输入端连接有进水管。

作为本实用新型进一步的方案，所述进液法兰的底端内壁固定连接有内插注液管，且内插注液管的底端位于循环罐体的底端三分之一处。

作为本实用新型进一步的方案，所述底座的两侧外壁等距离平行分布有固定架，且固定架的内壁和循环罐体的外壁之间相固定。

作为本实用新型进一步的方案，所述循环罐体的底端内壁四角处均设有倒圆角结构，且循环罐体的四角处内壁的坍落度为二十至二十五度。

作为本实用新型进一步的方案，所述内冲洗管组为拱形结构，且相邻内冲洗管组之间通过管道相连通。

作为本实用新型进一步的方案，所述增压泵和电加热器均连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器。

作为本实用新型进一步的方案，还包括固定基板、支撑架和太阳能热水管，所述固定基板的一边通过铰链固定在循环罐体的顶端外边处，且太阳能热水管等距离平行排布在固定基板的外壁上，所述支撑架的一端通过铰链固定在循环罐体的顶端另一边外壁上，且支撑架的另一端卡接在固定基板的内壁上。

作为本实用新型进一步的方案，所述太阳能热水管的底端外壁通过管道和电加热器之间相连通。

本实用新型的有益效果为：

1.本石油钻井循环罐专用清理泥沙装置中分为罐体本身结构升级和集成清理结构，罐体本身通过底端内壁四角处均为倒圆角，虽然牺牲一部分的储存量，但是使泥沙堆积角减小，不会使泥沙堆积较高，使循环罐体中沉积泥沙但是不会影响其使用，除去泥沙即可提高其使用效果和作业效率；

2.本石油钻井循环罐专用清理泥沙装置中集成清理结构，通过两侧的底通法兰配合上内部的内冲洗管组，通过上部喷淋冲洗，将底部沉积泥沙进行冲洗去除，替代人工进行冲洗，省时省力；

3.本石油钻井循环罐专用清理泥沙装置中还设有热水箱，通过电加热将冲洗水进行加热，同时增压泵将其通入清洗液进行加压，进而使内冲洗管组中通过高温水喷射沉积泥沙，其效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石油钻井循环罐专用清理泥沙装置实施例1的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石油钻井循环罐专用清理泥沙装置实施例1的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种石油钻井循环罐专用清理泥沙装置实施例2的立体结构示意图。

图中：1底座、2底通法兰、3固定架、4侧换水法兰、5热水箱、6循环罐体、7进液法兰、8人工梯、9排液法兰、10检测法兰、11内插注液管、12排泥斗、13内冲洗管组、14增压泵、15电加热器、16固定基板、17支撑架、18太阳能热水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种石油钻井循环罐专用清理泥沙装置，包括底座1，底座1的顶部外壁固定连接有循环罐体6，且循环罐体6的顶部外壁等距离平行分布有进液法兰7，底座1的一侧外壁和循环罐体6之间固定连接有人工梯8，循环罐体6的另一侧外壁固定连接有热水箱5，且热水箱5的两侧外壁均设有侧换水法兰4，底座1的两侧外壁中部均设有底通法兰2，循环罐体6靠近人工梯8的一侧外壁中部设有排液法兰9，且循环罐体6靠近排液法兰9的一侧外壁设有对称分布的两个检测法兰10，两个底通法兰2之间连接有内冲洗管组13，且内冲洗管组13的顶端外壁固定连接在循环罐体6的顶端内壁上，内冲洗管组13的底端内壁等距离平行分布有喷洗孔，底座1和循环罐体6的底端连接处对称设有排泥斗12，热水箱5的内壁固定连接有一组增压泵14和一组电加热器15，且增压泵14和电加热器15之间通过管道相连接，增压泵14的输入端连接有进水管，进液法兰7的底端内壁固定连接有内插注液管11，且内插注液管11的底端位于循环罐体6的底端三分之一处，底座1的两侧外壁等距离平行分布有固定架3，且固定架3的内壁和循环罐体6的外壁之间相固定，循环罐体6的底端内壁四角处均设有倒圆角结构，且循环罐体6的四角处内壁的坍落度为二十至二十五度，内冲洗管组13为拱形结构，且相邻内冲洗管组13之间通过管道相连通，增压泵14和电加热器15均连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器。

本实施例的工作原理：本石油钻井循环罐专用清理泥沙装置在使用时，首先罐体本身通过底端内壁四角处均为倒圆角，虽然牺牲一部分的储存量，但是使泥沙堆积角减小，不会使泥沙堆积较高，会通过内插注液管11的进液冲击去除一部分，然后通过底通法兰2和侧换水法兰4依次连接，然后通过热水箱5中进水端通入进水，经过增压泵14增压和电加热器15加热，形成高温高压水进入内冲洗管组13中进行集中喷射泥沙，最后通过排液法兰9排出泥沙混合物。

实施例2

参照图3，一种石油钻井循环罐专用清理泥沙装置，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，还包括固定基板16、支撑架17和太阳能热水管18，固定基板16的一边通过铰链固定在循环罐体6的顶端外边处，且太阳能热水管18等距离平行排布在固定基板16的外壁上，支撑架17的一端通过铰链固定在循环罐体6的顶端另一边外壁上，且支撑架17的另一端卡接在固定基板16的内壁上，太阳能热水管18的底端外壁通过管道和电加热器15之间相连通。

本实施例的工作原理：基于实施例1中的工作原理，将电加热器15单独供热升级成太阳能热水管18辅热，在工作时，打开支撑架17和固定基板16形成稳定三角形结构，直射阳光，获取热能，汇聚至电加热器15中，节约能耗，但是在一些无光照的地区，传动电加热器15的使用更有实际意义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种石油钻井循环罐专用清理泥沙装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁固定连接有循环罐体(6)，且循环罐体(6)的顶部外壁等距离平行分布有进液法兰(7)，所述底座(1)的一侧外壁和循环罐体(6)之间固定连接有人工梯(8)，所述循环罐体(6)的另一侧外壁固定连接有热水箱(5)，且热水箱(5)的两侧外壁均设有侧换水法兰(4)，所述底座(1)的两侧外壁中部均设有底通法兰(2)，所述循环罐体(6)靠近人工梯(8)的一侧外壁中部设有排液法兰(9)，且循环罐体(6)靠近排液法兰(9)的一侧外壁设有对称分布的两个检测法兰(10)，两个所述底通法兰(2)之间连接有内冲洗管组(13)，且内冲洗管组(13)的顶端外壁固定连接在循环罐体(6)的顶端内壁上，所述内冲洗管组(13)的底端内壁等距离平行分布有喷洗孔，所述底座(1)和循环罐体(6)的底端连接处对称设有排泥斗(12)，所述热水箱(5)的内壁固定连接有一组增压泵(14)和一组电加热器(15)，且增压泵(14)和电加热器(15)之间通过管道相连接，所述增压泵(14)的输入端连接有进水管。

2.根据权利要求1所述的一种石油钻井循环罐专用清理泥沙装置，其特征在于，所述进液法兰(7)的底端内壁固定连接有内插注液管(11)，且内插注液管(11)的底端位于循环罐体(6)的底端三分之一处。

3.根据权利要求1所述的一种石油钻井循环罐专用清理泥沙装置，其特征在于，所述底座(1)的两侧外壁等距离平行分布有固定架(3)，且固定架(3)的内壁和循环罐体(6)的外壁之间相固定。

4.根据权利要求1所述的一种石油钻井循环罐专用清理泥沙装置，其特征在于，所述循环罐体(6)的底端内壁四角处均设有倒圆角结构，且循环罐体(6)的四角处内壁的坍落度为二十至二十五度。

5.根据权利要求1所述的一种石油钻井循环罐专用清理泥沙装置，其特征在于，所述内冲洗管组(13)为拱形结构，且相邻内冲洗管组(13)之间通过管道相连通。

6.根据权利要求1所述的一种石油钻井循环罐专用清理泥沙装置，其特征在于，所述增压泵(14)和电加热器(15)均连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器。

7.根据权利要求1所述的一种石油钻井循环罐专用清理泥沙装置，其特征在于，还包括固定基板(16)、支撑架(17)和太阳能热水管(18)，所述固定基板(16)的一边通过铰链固定在循环罐体(6)的顶端外边处，且太阳能热水管(18)等距离平行排布在固定基板(16)的外壁上，所述支撑架(17)的一端通过铰链固定在循环罐体(6)的顶端另一边外壁上，且支撑架(17)的另一端卡接在固定基板(16)的内壁上。

8.根据权利要求7所述的一种石油钻井循环罐专用清理泥沙装置，其特征在于，所述太阳能热水管(18)的底端外壁通过管道和电加热器(15)之间相连通。

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