CN212837485U - 一种门窗胶条结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗胶条结构，涉及门窗结构的技术领域。在现有技术中，大部分门、窗的密封效果都不是很好。由于现有产品密封效果差，长时间使用导致密封条松动、间隙变大，使密封效果变差，直接影响人们居住舒适性。本方案包括门窗框体、卡接于门窗框体内的玻璃板，所述门窗框体的四周设有用于安装玻璃板的U形的放置槽，所述放置槽内设置有胶条，所述胶条包括有与放置槽卡接的固定部和包裹所述玻璃板的密封部，所述密封部的截面为U形；所述密封部的相对两侧面的内部对称设置有弹性片，两个所述弹性片沿胶条的长度方向延伸，两个所述弹性片均具有推动所述密封部抵紧所述玻璃板的弹性力。本方案具有密封性能好，且密封性能稳定的功能。

Description

一种门窗胶条结构

技术领域

本实用新型涉及门窗结构的技术领域，尤其是涉及一种门窗胶条结构。

背景技术

建筑门窗用胶条是指用于建筑门窗构件上：玻璃与压条、玻璃与框扇、框与扇、扇与扇之间等结合部位，能够防止内、外介质(雨水、空气、沙尘等)泄漏或侵入，能防止或减轻由于机械的震动、冲击所造成的损伤，从而达到密封、隔声、隔热和减震等作用的具有弹性的带状或棒状材料。

目前的住宅中有一大困扰，就是现在大部分门、窗的密封效果都不是很好，经常听到消费者对门、窗密封的种种抱怨。由于现有产品密封效果差，长时间使用导致密封条松动、间隙变大，使密封效果变差，直接影响人们居住舒适性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种门窗胶条结构，本方案具有密封性能好，且密封性能稳定的功能。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种门窗胶条结构，包括门窗框体、卡接于门窗框体内的玻璃板，所述门窗框体的四周设有用于安装所述玻璃板的U形的放置槽，所述放置槽内设置有胶条，所述胶条包括有与放置槽卡接的固定部和包裹所述玻璃板的密封部，所述密封部的截面为U形；所述密封部的相对两侧面的内部对称设置有弹性片，两个所述弹性片沿胶条的长度方向延伸，两个所述弹性片均具有推动所述密封部抵紧所述玻璃板的弹性力。

通过采用上述技术方案，玻璃板安装至门窗框架内时，玻璃板的侧边均由胶条包覆；通过设置弹性片可以为胶条提供始终与玻璃板抵紧的弹性力，当门窗长时间的使用时，不会因为胶条的老化而丧失抵紧玻璃板的弹性力，从而可以避免门窗长时间的使用导致胶条松动、间隙变大，从而提高了胶条的密封性能；由于胶条能够使胶条长时间的保持密封性能，所以提高了胶条密封性能的稳定性。

进一步设置，所述固定部设置有多个，且多个所述固定部分别设置于胶条与门窗框架的三个接触面处，所述固定部仅能够沿着胶条的长度方向与门窗框体滑动连接设置。

通过采用上述技术方案，固定部仅能够沿着胶条的长度方向与门窗框体滑动连接，可以使得胶条从门窗框体的一端穿入后，限制胶条仅能够沿门窗框体的轴线方向移动，避免胶条从放置槽内脱落的问题，提高了门窗的密封的稳定性。

进一步设置，所述密封部的底面包括有朝密封部的开口方向延伸的弧状的凸条，所述凸条具有弹性且所述凸条与玻璃板抵接设置。

通过采用上述技术方案，设置弹性的凸条可以在安装玻璃板时，对玻璃板起到一定的缓冲作用；同时由于凸条有弹性，所以可以通过凸条的弹性形变而对玻璃板进行抵紧，从而一定程度上避免了玻璃板在安装后的晃动问题。

进一步设置，所述密封部的相对两侧面与玻璃板的相对两侧面之间设置有多个与密封部连接的密封唇，其中多个所述密封唇间隔设置且均沿胶条的长度方向有延伸，多个所述密封唇均朝胶条的开口处倾斜且与玻璃板抵接设置。

通过采用上述技术方案，设置密封唇可以提高玻璃板与胶条的拼接处的密封性能，阻止灰尘和雨水进入到玻璃板与胶条的拼接处，提高了门窗结构的使用寿命。

进一步设置，所述玻璃板与密封部的连接处的缝隙内均填充有发泡剂。

通过采用上述技术方案，设置发泡剂可以对玻璃板和胶条之间的缝隙进行填充，进一步提高了门窗胶条结构的密封性能。

进一步设置，所述密封部的开口处的两侧边设置有向外翻边的导向条，两条所述导向条靠近开口处设置有从胶条的内部逐渐向外扩口的弧形扩口部。

通过采用上述技术方案，通过设置弧形扩口部，可以当在胶条内安装玻璃板时，对玻璃板进行导向，方便操作人员的门窗安装工作。

进一步设置，所述导向条远离密封部开口处的一侧与门窗框体抵接设置，且所述导向条具有抵紧所述门窗框体的弹性力。

通过采用上述技术方案，由于导向条具有抵紧所述门窗框体的弹性力，所以可以在胶条和门窗框体的连接处进行封堵，从而避免灰尘和雨水进入到胶条和门窗框体的缝隙之间，提高了门窗胶条结构的密封性能。

进一步设置，所述导向条的外表面设置有导流槽，所述导流槽沿导向条的长度方向设置有多个，每个所述导流槽均朝背离玻璃板与胶条的拼接处的方向倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，导流槽的设置，可以将门窗框体与玻璃拼接处的雨水沿着背离玻璃板与胶条的拼接处的方向进行导流，避免雨水长时间的堆积在门窗框体与玻璃拼接处，从而可以减缓胶条的老化，延长胶条的使用寿命。

进一步设置，所述固定部与密封部均具有弹性，且固定部的硬度大于密封部的硬度。

通过采用上述技术方案，固定部的硬度大于密封部的硬度，可以方便操作人员将胶条穿设进放置槽内，提高固定部与放置槽卡接的牢固性；密封部具有弹性，有助于提高门窗胶条结构的密封性能。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在本方案中，弹性片和凸条的设置，可以为胶条提供始终与玻璃板抵紧的弹性力，从而可以避免门窗长时间的使用导致胶条松动、间隙变大，从而提高了胶条的密封性能；

2.在本方案中，密封唇和发泡剂的设置，可以提高玻璃板与胶条的拼接处的密封性能，阻止灰尘和雨水进入到玻璃板与胶条的拼接处，提高了门窗结构的使用寿命；

3.在本方案中，固定部的设置，避免胶条从放置槽内脱落的问题，提高了门窗的密封的稳定性；

4.在本方案中，导流槽的设置，可以将门窗框体与玻璃拼接处的雨水沿着背离玻璃板与胶条的拼接处的方向进行导流，避免雨水长时间的堆积在门窗框体与玻璃拼接处，从而可以减缓胶条的老化。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一的横截面的剖视示意图；

图2是图1中A的放大图；

图3是本实用新型的实施例一的侧视图的放大示意图。

图中，1、门窗框体；2、玻璃板；3、放置槽；4、胶条；5、密封部；6、固定部；7、弹性片；8、凸条；9、密封唇；10、导向条；11、弧形扩口部；12、导流槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

如图1所示，为本实用新型公开的一种门窗胶条结构，包括矩形的门窗框体1、卡接于门窗框体1内的玻璃板2，门窗框体1的四周设有用于安装玻璃板2的U形的放置槽3，放置槽3内卡接有胶条4，胶条4包括有与放置槽3卡接的固定部6和包裹玻璃板2的密封部5，固定部6和密封部5均具有弹性，且固定部6的硬度大于密封部5的硬度，密封部5的截面为U形；密封部5的相对两侧面的内部对称设置有弹性片7，两个弹性片7沿胶条4的长度方向延伸，弹性片7的横截面为弧形且弹性片7中部呈靠近玻璃板2的趋势，两个弹性片7均具有推动密封部5抵紧玻璃板2的弹性力。由于弹性片7可以为胶条4提供始终与玻璃板2抵紧的弹性力，当门窗长时间的使用时，不会因为胶条4的老化而使胶条4与玻璃板2之间产生缝隙，通过弹性片7的弹性力将胶条4与玻璃板2牢牢抵紧，从而可以避免了门窗长时间的使用导致胶条4松动、间隙变大的问题，提高了胶条4的密封性能，且胶条4能够使门窗长时间的保持密封性能；密封部5的底面包括有朝密封部5的开口方向延伸的弧状的凸条8，凸条8具有弹性且凸条8与玻璃板2抵接设置；可以通过凸条8的弹性形变而对玻璃板2进行抵紧和缓冲，从而一定程度上避免了玻璃板2在安装后的晃动问题。

具体地，固定部6设置有三个，且三个固定部6分别设置于胶条4与门窗框架的三个接触面处，固定部6的宽度沿着背离密封部5的方向逐渐增大，即固定部6的截面为燕尾形，从而使得固定部6仅能够沿着胶条4的长度方向与门窗框体1滑动连接设置，可以使得胶条4从门窗框体1的一端穿入后，限制胶条4仅能够沿门窗框体1的轴线方向移动，避免胶条4从放置槽3的槽口处脱落。

密封部5的相对两侧面与玻璃板2的相对两侧面之间设置有多个与密封部5连接的密封唇9（见图2），其中多个密封唇9等间隔设置且均沿胶条4的长度方向有延伸，多个密封唇9均朝胶条4的开口处倾斜且与玻璃板2抵接设置；密封唇9可以提高玻璃板2与胶条4的拼接处的密封性能，阻止灰尘和雨水进入到玻璃板2与胶条4的拼接处；玻璃板2与密封部5的连接处的缝隙内均填充有发泡剂（图中未示出），从而对玻璃板2和胶条4之间的缝隙进行填充，进一步提高了门窗胶条4结构的密封性能。

密封部5的开口处的两侧边设置有向外翻边的导向条10，两条导向条10靠近开口处设置有从胶条4的内部逐渐向外扩口的弧形扩口部11；安装玻璃板2时，可以使玻璃沿着弧形扩口部11插入到胶条4内，从而对玻璃板2进行导向，方便操作人员的安装工作。导向条10远离密封部5开口处的一侧与门窗框体1抵接设置，且导向条10具有抵紧门窗框体1的弹性力，从而对胶条4和门窗框体1的连接处进行封堵，避免灰尘和雨水进入到胶条4和门窗框体1的缝隙之间。

导向条10的外表面设置有导流槽12（见图3），导流槽12沿导向条10的长度方向等间隔设置有有多个，每个导流槽12均朝背离玻璃板2与胶条4的拼接处的方向倾斜向下设置。在雨天时，门窗框体1与玻璃板2拼接处的雨水沿着背离玻璃板2与胶条4的拼接处的方向进行导流，避免雨水长时间的堆积在门窗框体1与玻璃拼接处，从而可以减缓胶条4的老化。

本实施例的实施原理为：在对门窗进行组装时，将胶条4从门窗框体1的一端穿入，将胶条4的固定部6与放置槽3进行卡接，然后将玻璃板2沿着弧形扩口部11插入到密封部5内，使得凸条8与玻璃的四周的侧边抵接，密封部5的密封唇9与玻璃板2的相对两侧面抵接，同时弹性片7为玻璃板2提供提供始终与玻璃板2抵紧的弹性力，使得胶条4与玻璃板2紧密的抵接，通过上述的操作，可以使得门窗结构具有高密封性且密封性能稳定的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种门窗胶条结构，包括门窗框体(1)、卡接于门窗框体(1)内的玻璃板(2)，所述门窗框体(1)的四周设有用于安装所述玻璃板(2)的U形的放置槽(3)，其特征在于：所述放置槽(3)内设置有胶条(4)，所述胶条(4)包括有与放置槽(3)卡接的固定部(6)和包裹所述玻璃板(2)的密封部(5)，所述密封部(5)的截面为U形；所述密封部(5)的相对两侧面的内部对称设置有弹性片(7)，两个所述弹性片(7)沿胶条(4)的长度方向延伸，两个所述弹性片(7)均具有推动所述密封部(5)抵紧所述玻璃板(2)的弹性力。

2.根据权利要求1所述的一种门窗胶条结构，其特征在于：所述固定部(6)设置有多个，且多个所述固定部(6)分别设置于胶条(4)与门窗框架的三个接触面处，所述固定部(6)仅能够沿着胶条(4)的长度方向与门窗框体(1)滑动连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种门窗胶条结构，其特征在于：所述密封部(5)的底面包括有朝密封部(5)的开口方向延伸的弧状的凸条(8)，所述凸条(8)具有弹性且所述凸条(8)与玻璃板(2)抵接设置。

4.根据权利要求1所述的一种门窗胶条结构，其特征在于：所述密封部(5)的相对两侧面与玻璃板(2)的相对两侧面之间设置有多个与密封部(5)连接的密封唇(9)，其中多个所述密封唇(9)间隔设置且均沿胶条(4)的长度方向有延伸，多个所述密封唇(9)均朝胶条(4)的开口处倾斜且与玻璃板(2)抵接设置。

5.根据权利要求4所述的一种门窗胶条结构，其特征在于：所述玻璃板(2)与密封部(5)的连接处的缝隙内均填充有发泡剂。

6.根据权利要求1所述的一种门窗胶条结构，其特征在于：所述密封部(5)的开口处的两侧边设置有向外翻边的导向条(10)，两条所述导向条(10)靠近开口处设置有从胶条(4)的内部逐渐向外扩口的弧形扩口部(11)。

7.根据权利要求6所述的一种门窗胶条结构，其特征在于：所述导向条(10)远离密封部(5)开口处的一侧与门窗框体(1)抵接设置，且所述导向条(10)具有抵紧所述门窗框体(1)的弹性力。

8.根据权利要求7所述的一种门窗胶条结构，其特征在于：所述导向条(10)的外表面设置有导流槽(12)，所述导流槽(12)沿导向条(10)的长度方向设置有多个，每个所述导流槽(12)均朝背离玻璃板(2)与胶条(4)的拼接处的方向倾斜向下设置。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的一种门窗胶条结构，其特征在于：所述固定部(6)与密封部(5)均具有弹性，且固定部(6)的硬度大于密封部(5)的硬度。

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