CN211736970U - 一种防漏水铝合金门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防漏水铝合金门窗，包括框体以及设置于框体内的玻璃板，框体靠近室内的侧壁上开设有环绕框体设置的安装槽，玻璃板设置于安装槽内，且玻璃板靠近室外的侧壁与安装槽靠近室外的内侧壁之间设有密封胶条；安装槽内还设有环绕框体延伸的安装框，安装框设置于玻璃板靠近室内的一侧并与玻璃板相抵，且安装框与安装槽内壁固定。本实用新型具有以下效果：当安装框与安装槽内壁固定后，安装框与玻璃板抵紧，使得密封胶条于玻璃板靠近室外的侧壁与安装槽靠近室外的内侧壁之间抵紧，有效防止了外界雨水的进入，且采用安装的方式使得密封胶条与玻璃板以及框体固定，连接更牢固，防止该铝合金门窗长久使用后脱胶漏水，耐用性好。

Description

一种防漏水铝合金门窗

技术领域

本实用新型涉及门窗领域，特别涉及一种防漏水铝合金门窗。

背景技术

铝合金门窗是日常生活中常用的装饰，其由铝合金建筑型材制作框、扇结构的门窗，分为固定门窗、上悬门窗、下悬门窗、平开门窗以及推拉门窗等等。铝合金固定窗通常由框体与玻璃板制成，玻璃板通常嵌设于框体内，且为了增强玻璃板与框体之间的密封性，通常在玻璃板与框体之间打上密封胶，但是，密封胶在长期遭受外界雨水侵蚀的情况下容易出现与玻璃板松动脱离的情况，从而导致门窗漏水。

为此，亟需一种防漏水铝合金门窗，该铝合金门窗的密封性好，不易漏水。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种防漏水铝合金门窗，该铝合金门窗的密封性能稳定，有利于防止铝合金门窗长久使用后漏水的情况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防漏水铝合金门窗，包括框体以及设置于框体内的玻璃板，所述框体靠近室内的侧壁上开设有环绕框体设置的安装槽，所述玻璃板设置于所述安装槽内，且所述玻璃板靠近室外的侧壁与安装槽靠近室外的内侧壁之间设有密封胶条；所述安装槽内还设有环绕框体延伸的安装框，所述安装框设置于所述玻璃板靠近室内的一侧并与玻璃板相抵，且所述安装框与所述安装槽内壁固定。

通过采用上述技术方案，当安装框与安装槽内壁固定后，安装框与玻璃板抵紧，使得密封胶条于玻璃板靠近室外的侧壁与安装槽靠近室外的内侧壁之间抵紧，从而使得玻璃板与框体之间的间隙被密封胶条填满，有效防止了外界雨水的进入，且采用安装的方式使得密封胶条与玻璃板以及框体固定，相较于打胶的方式，连接更牢固，防止该铝合金门窗长久使用后密封胶条脱离框体而造成该铝合金门窗漏水的情况，耐用性好。

本实用新型进一步设置为，所述安装框与所述安装槽内壁之间设有安装部，所述安装槽的边框截面呈U形，且所述安装框的槽口朝向所述安装槽内壁；所述安装部包括设置于所述安装框内的滑动片、固定于所述滑动片上的抵接块、固定于安装槽内的固定块以及紧固螺栓，所述抵接块靠近室内的侧壁朝向所述安装框外的方向倾斜，所述固定块设置于抵接块靠近室内的一侧，且所述固定块远离室内的侧壁朝向安装框内倾斜并与所述抵接块的倾斜侧壁贴合；所述紧固螺栓端部穿过所述安装框并与所述滑动片远离所述抵接块的表面转动连接，且所述紧固螺栓与所述安装框螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当紧固螺栓旋紧时，滑动片朝向安装槽内移动，使得抵接块的倾斜侧壁与固定块的倾斜侧壁贴合并抵紧，从而使得抵接块、滑动片以及安装框受到一个朝向室外的反作用力，使得安装框与玻璃板靠近室内的表面抵紧，从而使得密封胶条被夹紧，增强了该铝合金门窗的密封性，此外，安装框与框体可拆卸安装的方式也方便了维护人员的检修。

本实用新型进一步设置为，所述安装框远离所述安装槽内的表面上开设有沉头槽，所述紧固螺栓端部穿过所述沉头槽内壁，且所述紧固螺栓端部设置于所述沉头槽内。

通过采用上述技术方案，沉头槽的设置，使得安装框的表面更为平整，防止紧固螺栓突出安装框而划伤使用者。

本实用新型进一步设置为，所述安装框靠近室外的侧壁上固定有环绕安装框的框边延伸的第一密封圈，所述玻璃板靠近室内的表面开设有环绕玻璃板四处边缘延伸的第一密封槽，所述第一密封圈设置于所述第一密封槽内并与第一密封槽内壁抵紧。

通过采用上述技术方案，当安装框与玻璃板抵紧时，安装框上的第一密封圈设置于第一密封槽内并与第一密封槽内壁抵紧，从而分隔了安装框与玻璃板之间的间隙，防止雨水通过该间隙进入室内，提高了该铝合金门窗的防水性能。

本实用新型进一步设置为，所述密封胶条靠近所述玻璃板的表面上固定有第二密封圈，所述玻璃板靠近室外的表面上开设有环绕玻璃板四处边缘延伸的第二密封槽，所述第二密封圈设置于所述第二密封槽内并与第二密封槽内壁抵紧。

通过采用上述技术方案，当安装框与玻璃板抵紧时，密封胶条于玻璃板靠近室外的侧壁与安装槽靠近室外的内侧壁之间抵紧，此时，密封胶条上的第二密封圈设置于玻璃板上的第二密封槽内并与第二密封槽内壁抵紧。

本实用新型进一步设置为，所述密封胶条内壁上固定有截面呈圆形的第三密封圈，所述第三密封圈沿所述框体的边框方向延伸，所述第三密封圈的边框截面呈圆形，且所述第三密封圈分别与框体内壁以及所述玻璃板靠近室外的表面相抵。

通过采用上述技术方案，当玻璃板与密封胶条抵紧时，固定于密封胶条内壁上的第三密封圈分别与框体内壁以及玻璃板靠近室外的表面抵紧，从而使得外界雨水难以通过第三密封圈接触密封胶条，有利于减缓密封胶条的腐蚀，延长密封胶条的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述玻璃板靠近室内的表面与所述安装框远离所述安装槽内的表面之间涂胶形成内密封胶，所述内密封胶环绕玻璃板四处边缘设置。

通过采用上述技术方案，内密封胶的设置，封闭了安装框与玻璃板之间的间隙，是防止雨水进入室内的最终保障。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

当安装框固定后，安装框与玻璃板抵紧，使得密封胶条于玻璃板与安装槽内侧壁之间抵紧，从而使得玻璃板与框体之间的间隙被密封胶条填满，有效防止了外界雨水的进入，且采用安装的方式使得密封胶条与玻璃板以及框体固定，相较于打胶的方式，连接更牢固，防止该铝合金门窗长久使用后密封胶条脱离框体而造成该铝合金门窗漏水的情况，耐用性好；

当紧固螺栓旋紧时，安装框与玻璃板靠近室内的表面抵紧，从而使得密封胶条被夹紧，增强了该铝合金门窗的密封性，此外，安装框与框体可拆卸安装的方式也方便了维护人员的检修；

当玻璃板与密封胶条抵紧时，固定于密封胶条内壁上的第三密封圈分别与框体内壁以及玻璃板靠近室外的表面抵紧，从而使得外界雨水难以通过第三密封圈接触密封胶条，有利于减缓密封胶条的腐蚀，延长密封胶条的使用寿命。

附图说明

图1是框体上侧边框的断面结构示意图。

图中：1、框体；11、加强片；12、安装槽；2、密封胶条；21、第二密封圈；22、第三密封圈；3、玻璃板；31、第一密封槽；32、第二密封槽；33、内密封胶；4、安装框；41、沉头槽；42、第一密封圈；5、安装部；51、滑动片；52、抵接块；53、固定块；54、紧固螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种防漏水铝合金门窗，包括框体1、密封胶条2、玻璃板3、安装框4以及安装部5。框体1为矩形框状，其边框截面呈矩形，框体1安装后嵌设于建筑墙体内并与墙体固定，且框体1竖直设置。框体1靠近室内的侧壁上开设有安装槽12，安装槽12呈框形结构，其沿框体1的边框延伸，安装槽12的横断面呈矩形，且安装槽12与框体1内壁连通。框体1的边框内部中空，其边框内固定有与其边框内壁截面形状一致的加强片11，加强片11设有多个，多个加强片11沿框体1的边框均匀排列。密封胶条2呈矩形框形的片状结构，由弹性橡胶材料制成，其设置于安装槽12内，密封胶条2靠近室外的表面与安装槽12靠近室外的内壁重合并固定。玻璃板3为矩形板状，其竖直设置于框体1内，且玻璃板3的四处边缘均设置于安装槽12内，且玻璃板3靠近室外的表面与密封胶条2靠近室内的表面贴合。

如图1所示，安装框4为矩形框状结构，其竖直设置于框体1内，安装框4的四处边框均设置于安装槽12内，且安装框4的边框截面呈U形。安装框4远离室内的侧壁与玻璃板3靠近室内的侧壁贴合并相抵，且安装框4两侧外边缘均与安装槽12平行于框体1内壁的内壁相抵。安装部5包括滑动片51、抵接块52、固定块53以及紧固螺栓54。滑动片51为矩形长片状，其设置于安装框4内并与安装框4的边框平行设置，滑动片51设有四根，四根滑动片51分别设置于安装框4的四处边框内，且滑动片51的两侧边缘分别与安装框4的两侧内侧壁滑移配合。抵接块52为直角三角形块状结构，其固定于滑动片51靠近安装槽12内的表面上，且抵接块52靠近室内的侧壁朝向安装槽12内倾斜。固定块53为支脚三角形块状，其固定于安装槽12与安装框4相抵的内壁上，固定块53设置于安装框4内，且固定块53靠近室外的侧壁朝向安装框4内倾斜并与抵接块52的倾斜表面贴合相抵。安装框4远离安装槽12内的表面开设有沉头槽41，沉头槽41的开口呈圆形，且沉头槽41设有四处，四处沉头槽41分别设置于安装框4的四处边框上。紧固螺栓54的轴线与沉头槽41的轴线重合，紧固螺栓54的端部穿过沉头槽41内壁并与滑动片51远离抵接块52的表面转动连接，且紧固螺栓54与安装框4螺纹连接。当紧固螺栓54旋紧时，紧固螺栓54的头部设置于沉头槽41内，且抵接块52与固定块53抵紧，从而使得安装框4与玻璃板3抵紧。

如图1所示，安装框4靠近玻璃板3的表面固定有第一密封圈42，第一密封圈42为矩形框状，由弹性橡胶制成，其边框截面呈矩形，且第一密封圈42环绕安装框4的边框延伸。玻璃板3靠近安装框4的表面开设有第一密封槽31，第一密封槽31的横断面呈矩形，其环绕玻璃板3的四处边缘延伸，且第一密封圈42设置于第一密封槽31内并与第一密封槽31的内壁抵紧。玻璃板3靠近室外的表面上开设有第二密封槽32，第二密封槽32的横断面呈矩形，其环绕玻璃板3的四处边缘延伸。密封胶条2靠近玻璃板3的表面上固定有第二密封圈21，第二密封圈21与第一密封圈42的结构一致，第二密封圈21设置于第二密封槽32内并与第二密封槽32内壁抵紧。密封胶条2内壁固定有第三密封圈22，第三密封圈22为截面呈圆形的矩形框状结构，且当玻璃板3与密封胶条2抵紧时，第三密封圈22分别与框体1内壁以及玻璃板3靠近室外的表面相抵。此外，安装框4开设沉头槽41的表面与玻璃板3靠近室内的表面之间固定有内密封胶33，内密封胶33由防水胶通过胶枪打胶制成，内密封胶33为横断面呈直角三角形的条状结构，且内密封胶33沿安装框4的边框延伸。

本实施例的作用原理为：当紧固螺栓54旋紧后，安装框4与玻璃板3抵紧，使得密封胶条2于玻璃板3靠近室外的侧壁与安装槽12靠近室外的内侧壁之间抵紧，从而使得玻璃板3与框体1之间的间隙被密封胶条2填满，有效防止了外界雨水的进入，且采用安装的方式使得密封胶条2与玻璃板3以及框体1固定，相较于打胶的方式，连接更牢固，防止该铝合金门窗长久使用后密封胶条2脱离框体1而造成该铝合金门窗漏水的情况，耐用性好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种防漏水铝合金门窗，包括框体(1)以及设置于框体(1)内的玻璃板(3)，其特征是：所述框体(1)靠近室内的侧壁上开设有环绕框体(1)设置的安装槽(12)，所述玻璃板(3)设置于所述安装槽(12)内，且所述玻璃板(3)靠近室外的侧壁与安装槽(12)靠近室外的内侧壁之间设有密封胶条(2)；所述安装槽(12)内还设有环绕框体(1)延伸的安装框(4)，所述安装框(4)设置于所述玻璃板(3)靠近室内的一侧并与玻璃板(3)相抵，且所述安装框(4)与所述安装槽(12)内壁固定。

2.根据权利要求1所述的一种防漏水铝合金门窗，其特征是：所述安装框(4)与所述安装槽(12)内壁之间设有安装部(5)，所述安装槽(12)的边框截面呈U形，且所述安装框(4)的槽口朝向所述安装槽(12)内壁；所述安装部(5)包括设置于所述安装框(4)内的滑动片(51)、固定于所述滑动片(51)上的抵接块(52)、固定于安装槽(12)内的固定块(53)以及紧固螺栓(54)，所述抵接块(52)靠近室内的侧壁朝向所述安装框(4)外的方向倾斜，所述固定块(53)设置于抵接块(52)靠近室内的一侧，且所述固定块(53)远离室内的侧壁朝向安装框(4)内倾斜并与所述抵接块(52)的倾斜侧壁贴合；所述紧固螺栓(54)端部穿过所述安装框(4)并与所述滑动片(51)远离所述抵接块(52)的表面转动连接，且所述紧固螺栓(54)与所述安装框(4)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种防漏水铝合金门窗，其特征是：所述安装框(4)远离所述安装槽(12)内的表面上开设有沉头槽(41)，所述紧固螺栓(54)端部穿过所述沉头槽(41)内壁，且所述紧固螺栓(54)端部设置于所述沉头槽(41)内。

4.根据权利要求2所述的一种防漏水铝合金门窗，其特征是：所述安装框(4)靠近室外的侧壁上固定有环绕安装框(4)的框边延伸的第一密封圈(42)，所述玻璃板(3)靠近室内的表面开设有环绕玻璃板(3)四处边缘延伸的第一密封槽(31)，所述第一密封圈(42)设置于所述第一密封槽(31)内并与第一密封槽(31)内壁抵紧。

5.根据权利要求2所述的一种防漏水铝合金门窗，其特征是：所述密封胶条(2)靠近所述玻璃板(3)的表面上固定有第二密封圈(21)，所述玻璃板(3)靠近室外的表面上开设有环绕玻璃板(3)四处边缘延伸的第二密封槽(32)，所述第二密封圈(21)设置于所述第二密封槽(32)内并与第二密封槽(32)内壁抵紧。

6.根据权利要求2所述的一种防漏水铝合金门窗，其特征是：所述密封胶条(2)内壁上固定有截面呈圆形的第三密封圈(22)，所述第三密封圈(22)沿所述框体(1)的边框方向延伸，所述第三密封圈(22)的边框截面呈圆形，且所述第三密封圈(22)分别与框体(1)内壁以及所述玻璃板(3)靠近室外的表面相抵。

7.根据权利要求1所述的一种防漏水铝合金门窗，其特征是：所述玻璃板(3)靠近室内的表面与所述安装框(4)远离所述安装槽(12)内的表面之间涂胶形成内密封胶(33)，所述内密封胶(33)环绕玻璃板(3)四处边缘设置。

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