CN212837278U - 一种导向杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导向杆，包括拉杆、旋转盘、转动件，所述旋转盘、转动件分别安装在拉杆的两端。常规的有轨式折叠门需要在门的上方或下方安装滑动轨道，导致成本较高，特别是在滑动轨道设于折叠门下方时，轨道易因人的踩踏而导致损坏，限制了有轨式折叠门的应用。而无轨式折叠门在开门或关门时，部分门板由于缺少轨道限制而自由活动，易导致门板与其它结构产生撞击，造成部分门板的损坏。本实用新型通过设置旋转盘和转动件结构，替代轨道对移动门板的移动轨迹进行限定，具有结构简单、成本低廉的优点。

Description

一种导向杆

技术领域

本实用新型涉及一种导向杆，特别是涉及一种可用于引导折叠门进行叠合或展开的导向杆。

背景技术

折叠门由多个门板连接而成，在开门时可推移到一侧，具有占用空间小的特点。折叠门主要分为有轨式折叠门和无轨式折叠门两种，有轨式折叠门需要在门的上方或下方安装滑动轨道，导致成本较高，特别是在滑动轨道设于折叠门下方时，轨道易因人的踩踏而导致损坏，限制了有轨式折叠门的应用。而无轨式折叠门在开门或关门时，部分门板由于缺少轨道限制而自由活动，易导致门板与其它结构产生撞击，造成部分门板的损坏。

实用新型内容

本实用新型提供了一种导向杆，以至少解决现有技术中有轨式折叠门成本过高、无轨式折叠门部分门板易因撞击而损坏的问题。

本实用新型提供了一种导向杆，包括拉杆、旋转盘、转动件，所述旋转盘、转动件分别安装在拉杆的两端。

进一步地，所述导向杆包括旋转盘固定座，所述旋转盘固定座滑动安装在拉杆的一端，所述旋转盘安装在旋转盘固定座上。

更进一步地，所述旋转盘固定座设有与拉杆相匹配的卡槽，所述旋转盘固定座通过卡槽可轴向前后调整所述旋转盘固定座与所述拉杆相对位置地套在拉杆的一端。

更进一步地，所述拉杆的一端设有第一滑槽，所述导向杆还包括第一连接件，所述旋转盘固定座通过第一连接件与第一滑槽相连并使得所述旋转盘固定座可沿着所述第一滑槽前后调整位置。

更进一步地，所述导向杆还包括第二连接件，所述旋转盘固定座还通过第二连接件与第一滑槽相连。

进一步地，所述转动件上设有凸起结构，所述凸起结构上设有与拉杆一端相匹配的凹槽，所述转动件通过凹槽安装在拉杆的一端。

进一步地，所述导向杆还包括转动件固定座，所述转动件通过转动件固定座可轴向前后调整所述转动件固定座与所述拉杆相对位置地安装在拉杆一端。

更进一步地，所述拉杆的一端设有第二滑槽，所述导向杆还包括第三连接件，所述转动件固定座通过第三连接件与第二滑槽相连并使得所述转动件固定座可沿着所述第二滑槽前后调整位置。

更进一步地，所述导向杆还包括第四连接件，所述转动件固定座还通过第四连接件与第二滑槽相连。

本实用新型的另一目地在于提供一种上述导向杆的柜，所述衣柜包括导向杆、折叠门、柜体、铰链，所述折叠门包括第一门体、第二门体和合页，所述第一门体一侧与第二门体一侧通过合页相连，所述第一门体的另一侧通过铰链与柜体相连，所述导向杆的旋转盘固定在柜体的上部，所述导向杆的转动件与第二门体固定连接。

进一步地，所述合页包括第一合页片、第二合页片和合页插销，所述第一合页片通过合页插销与第二合页片相连，所述第一合页片、第二合页片分别与第一门体、第二门体固定连接。

本实用新型与现有技术相比，在拉杆结构两端分别设置旋转盘和转动件，拉杆结构的一端通过旋转盘固定，另一端通过转动件与折叠门的移动门板相连，在折叠门的开合过程中，拉杆推动移动门板按照固定轨道进行移动，对移动门板的运动起到限位及推动的作用，相比于有轨式折叠门，具有结构简单、成本低廉的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例具有旋转盘固定座的结构示意图；

图3为本实用新型实施例具有第一连接件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例具有第二连接件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例转动件具有凹槽的结构示意图；

图6为本实用新型实施例具有转动件固定座的结构示意图；

图7为本实用新型实施例具有第三连接件的结构示意图；

图8为本实用新型实施例具有第三连接件和第四连接件的结构示意图；

图9为本实用新型实施例衣柜结构示意图；

图10为本实用新型实施例衣柜开门状态结构示意图；

图11为本实用新型实施例的合页结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本实用新型实施例公开了一种导向杆，如图1所示，包括拉杆1、旋转盘2、转动件3，所述旋转盘2、转动件3分别安装在拉杆1的两端。

其中，如图1所示，旋转盘2通过第一平头铆钉4活动安装在拉杆1一端，转动件3通过第二平头铆钉5活动安装在拉杆1另一端。旋转盘2上设有三个固定螺孔，转动件3设有四个固定螺孔。

本实用新型实施例在拉杆结构两端分别设置旋转盘2和转动件3，拉杆1结构的一端通过旋转盘2固定，另一端通过转动件3与折叠门的移动门板相连，在折叠门的开合过程中，拉杆1 推动移动门板按照固定轨道进行移动，对移动门板的运动起到限位及推动的作用，相比于有轨式折叠门，具有结构简单、成本低廉的优点。

可选的，如图2所示，所述导向杆包括旋转盘固定座6，所述旋转盘固定座6滑动安装在拉杆1的一端，所述旋转盘2安装在旋转盘固定座6上。

特别的，如图2所示，所述旋转盘固定座6设有与拉杆1相匹配的卡槽，所述旋转盘固定座 6通过卡槽可轴向前后调整所述旋转盘固定座6与所述拉杆1相对位置地套在拉杆1的一端。

其中，如图2所示，旋转盘固定座6与拉杆1通过卡槽套合，旋转盘2通过第一平头铆钉4 固定在旋转盘固定座6上。

特别的，如图3所示，所述拉杆1的一端设有第一滑槽11，所述导向杆还包括第一连接件，所述旋转盘固定座6通过第一连接件与第一滑槽11相连并使得所述旋转盘固定座6可沿着所述第一滑槽前后调整位置。

其中，如图3所示，第一连接件包括第一螺钉711、第一垫圈712、第一螺母713，其中在旋转盘固定座6远离第一垫圈712的一侧设有与第一螺母713大小相匹配的第一凹陷结构，所述第一凹陷结构位置与第一螺钉711相对，第一螺母713放置于第一凹陷结构内并与第一螺钉711 位置正对，方便安装(图中未示出)。第一螺钉711依次穿过第一垫圈712、旋转盘固定座6螺孔、第一滑槽11，与第一滑槽11另一侧的第一螺母713拧合，形成第一连接件结构，旋转盘固定座6可以通过第一连接件在第一滑槽11中进行滑动。

本实用新型实施例通过设置第一滑槽11，使旋转盘固定座6可以通过第一滑槽11与拉杆1 发生相对滑动，进而使导向杆具有伸缩功能，可以根据实际的应用需要进行长度调节。

特别的，如图4所示，所述导向杆还包括第二连接件，所述旋转盘固定座6通过第二连接件与第一滑槽11相连。

其中，如图4所示，第二连接件包括第二螺钉721、第二垫圈722、第二螺母723，其中在旋转盘固定座6远离第二垫圈722的一侧设有与第二螺母723大小相匹配的第二凹陷结构，所述第二凹陷结构位置与第二螺钉721相对，第一螺母723放置于第二凹陷结构内并与第二螺钉721 位置正对，方便安装(图中未示出)。第二螺钉721依次穿过第二垫圈722、旋转盘固定座6螺孔、第一滑槽11，与第一滑槽11另一侧的第二螺母723拧合，形成第二连接件结构，旋转盘固定座6可以通过第二连接件在第一滑槽11中进行滑动。

本实用新型实施例通过设置第二连接件，进一步对拉杆1起到固定作用，防止拉杆1在旋转盘固定座6的卡槽内晃动。

可选的，如图5所示，所述转动件3上设有凸起结构31，所述凸起结构31上设有与拉杆1 一端相匹配的凹槽32，所述转动件3通过凹槽32安装在拉杆1的一端。

其中，如图5所示，拉杆1一端插入凹槽32中，并通过第二平头铆钉5与转动件3连接，使转动件3能够以第二平头铆钉5作为圆心，进行大角度旋转。

可选的，如图6所示，所述导向杆还包括转动件固定座8，所述转动件3通过转动件固定座 8可轴向前后调整所述转动件固定座8与所述拉杆1相对位置地安装在拉杆1一端。

其中，如图6所示，转动件固定座8上具有卡槽结构，转动件固定座8通过卡槽结构与拉杆 1套合，转动件3通过第二平头铆钉5固定在转动件固定座8上。

特别的，如图7、图8所示，所述拉杆1的一端设有第二滑槽12，所述导向杆还包括第三连接件，所述转动件固定座8通过第三连接件与第二滑槽12相连并使得所述转动件固定座8可沿着所述第二滑槽12前后调整位置。

其中，如图7所示，第三连接件包括第三螺钉911、第三垫圈912、第三螺母913，其中在旋转动件固定座8远离第三垫圈912的一侧设有与第三螺母913大小相匹配的第三凹陷结构，所述第三凹陷结构位置与第三螺钉911相对，第三螺母913放置于第三凹陷结构内并与第三螺钉 911位置正对，方便安装(图中未示出)。第三螺钉911依次穿过第三垫圈912、转动件固定座8 螺孔、第二滑槽12，与第二滑槽12另一侧的第三螺母913拧合，形成第三连接件结构，转动件固定座8可以通过第三连接件在第二滑槽12中进行滑动。

特别的，如图8所示，所述导向杆还包括第四连接件，所述转动件固定座8还通过第四连接件与第二滑槽12相连。

其中，如图8所示，第四连接件包括第四螺钉921、第四垫圈922、第四螺母923，其中在旋转动件固定座8远离第三垫圈922的一侧设有与第三螺母923大小相匹配的第三凹陷结构，所述第三凹陷结构位置与第三螺钉921相对，第三螺母923放置于第三凹陷结构内并与第三螺钉 921位置正对，方便安装(图中未示出)。第四螺钉921依次穿过第四垫圈922、转动件固定座8 螺孔、第二滑槽12，与第二滑槽12另一侧的第四螺母923拧合，形成第四连接件结构，转动件固定座8可以通过第四连接件在第二滑槽12中进行滑动。

本实用新型实施例通过设置第二滑槽12，使转动件固定座8可以通过第二滑槽12与拉杆1 发生相对滑动，进而使导向杆具有伸缩功能，可以根据实际的应用需要进行长度调节。

本实用新型实施例还公开了一种应用上述任一所述导向杆的柜，如图9和图10所示，包括导向杆、折叠门、柜体、铰链，所述折叠门包括第一门体101、第二门体103和合页102，所述第一门体101一侧与第二门体103一侧通过合页102相连，所述第一门体101的另一侧通过铰链与柜体相连，所述导向杆的旋转盘2固定在柜体的上部，所述导向杆的转动件3与第二门体103 固定连接。

其中，图9、图10为本实用新型实施例柜的俯视图。如图9所示，旋转盘2固定在柜体内侧的上部结构。导向杆通过转动件3与第二门体103远离第一门体101的一侧相连。折叠门的叠合结构如图10所示，在第一门体101打开时，导向杆随着第二门体103的运动对第二门体103 起到拉动的作用，进而使折叠门叠合。在第一门体101关闭时，导向杆随着第二门体103的运动对第二门体103起到推动的作用，进而使折叠门展开。

本实用新型实施例的衣柜通过采用导向杆替代常规的滑动轨道，有效简化衣柜结构，降低衣柜成本，且在折叠门损坏时，有效降低更换成本。

可选的，如图11所示，所述合页包括第一合页片1021、第二合页片1022和合页插销1023，所述第一合页片1021通过合页插销1023与第二合页片1022相连，所述第一合页片1021、第二合页片1022分别与第一门体101、第二门体103固定连接。

其中，如图11所示，第一合页片1021、第二合页片1022上均具有三个螺孔，且第一合页片1021、第二合页片1022均为塑胶合页结构。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。

Claims (9)

1.一种导向杆，其特征在于，所述导向杆包括拉杆、旋转盘、转动件，所述旋转盘、转动件分别安装在拉杆的两端；所述转动件上设有凸起结构，所述凸起结构上设有与拉杆一端相匹配的凹槽，所述转动件通过凹槽安装在拉杆的一端。

2.根据权利要求1所述导向杆，其特征在于，所述导向杆包括旋转盘固定座，所述旋转盘固定座滑动安装在拉杆的一端，所述旋转盘安装在旋转盘固定座上。

3.根据权利要求2所述导向杆，其特征在于，所述旋转盘固定座设有与拉杆相匹配的卡槽，所述旋转盘固定座通过卡槽可轴向前后调整所述旋转盘固定座与所述拉杆相对位置地套在拉杆的一端。

4.根据权利要求2所述导向杆，其特征在于，所述拉杆的一端设有第一滑槽，所述导向杆还包括第一连接件，所述旋转盘固定座通过第一连接件与第一滑槽相连并使得所述旋转盘固定座可沿着所述第一滑槽前后调整位置。

5.根据权利要求4所述导向杆，其特征在于，所述导向杆还包括第二连接件，所述旋转盘固定座还通过第二连接件与第一滑槽相连。

6.根据权利要求1所述导向杆，其特征在于，所述导向杆还包括转动件固定座，所述转动件通过转动件固定座可轴向前后调整所述转动件固定座与所述拉杆相对位置地安装在拉杆一端。

7.根据权利要求1所述导向杆，其特征在于，所述拉杆的一端设有第二滑槽，所述导向杆还包括第三连接件，所述转动件固定座通过第三连接件与第二滑槽相连并使得所述转动件固定座可沿着所述第二滑槽前后调整位置。

8.根据权利要求7所述导向杆，其特征在于，所述导向杆还包括第四连接件，所述转动件固定座还通过第四连接件与第二滑槽相连。

9.一种应用权利要求1-8任一所述导向杆的柜，其特征在于，所述衣柜包括导向杆、折叠门、柜体、铰链，所述折叠门包括第一门体、第二门体和合页，所述第一门体一侧与第二门体一侧通过合页相连，所述第一门体的另一侧通过铰链与柜体相连，所述导向杆的旋转盘固定在柜体的上部，所述导向杆的转动件与第二门体固定连接。

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