CN212836802U - 一种施工用铺浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种施工用铺浆装置，属于建筑施工技术领域，有效解决了传统砖墙纯人工铺设方式不仅工作效率低，工人劳动强度大，而且误差较大，影响工程质量，增加施工时间的问题。该技术方案包括箱体，箱体上设置有料仓，料仓底部连接有送料通道，送料通道的一端连接有出浆口，送料通道内设置有传送螺杆，传送螺杆连接有传动机构，本实用新型的有益效果为：有效提高了砖墙的铺浆效率。

Description

一种施工用铺浆装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种施工用铺浆装置。

背景技术

随着我国经济的迅猛发展，建筑行业也随之快速发展，建筑施工中每个细微环节的效率和质量都关系着整体建筑的质量、效率、和成本。在使用砖体砌墙过程中，需要对每一层的砖面进行铺浆工序，传统施工中，主要是靠工人手持工具，人工将混凝土一点点搁置到砖面上，然后再抹平。这样的铺浆方式不仅工作效率低，工人劳动强度大，而且靠人工逐段找平会造成误差较大，影响工程质量，增加了施工时间和施工成本。

因此，亟需研制一种便于工人操作，可降低工人劳动强度和提高铺浆效率及质量的辅助工人的铺浆装置。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于工人操作，又可提高铺浆效率和质量的辅助铺浆装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种施工用铺浆装置，包括箱体，所述箱体上设置有料仓，所述料仓底部连接有送料通道，所述送料通道的一端连接有出浆口，所述送料通道内设置有传送螺杆，所述传送螺杆连接有传动机构，所述箱体的底部前后两侧相对应分别设置有两个辊轮。

所述传动机构包括设置在所述传送螺杆远离所述出浆口一端上的蜗轮，所述蜗轮固定连接于所述传送螺杆上，且所述蜗轮中心转轴与所述传送螺杆中心转轴同轴，靠近所述蜗轮的所述辊轮的中部设置有环状凹陷，所述凹陷处外侧设置有外螺纹，所述外螺纹与所述蜗轮的轮齿啮合，所述传送螺杆的杆体两端均转动连接于所述送料通道的内壁，所述传送螺杆与所述蜗轮的连接部设置于所述送料通道的外部。

所述料仓的顶部和底部均为开口状，所述料仓顶部开口处截面积大于所述料仓底部开口处截面积，所述料仓顶部外沿与所述箱体顶部内沿配合并固定连接。所述送料通道的一端顶部设置有入料口，所述入料口与所述料仓底部连接并连通，所述送料通道远离所述入料口一端的底部设置有出料口，所述出料口与出浆口的顶部连接并连通。所述送料通道靠近所述出料口一端的外表面连接有平整板，所述平整板的上沿与所述送料通道外壁转动连接，所述平整板与所述送料通道之间设置有调节杆。所述调节杆包括一端铰接于所述送料通道外表面上的套杆和一端铰接于所述平整板内表面的伸缩杆，所述伸缩杆与所述套杆滑动配合，所述套杆外侧面上从铰接端至连接端开设有若干个贯穿所述套杆的固定孔，所述伸缩杆靠近所述套杆的一端侧面上开设有一个贯穿所述伸缩杆的固定孔，所述套杆上开设的固定孔与所述伸缩杆上开设的固定孔尺寸相同，所述调节杆上活动设置有固定销钉，所述销钉分别穿过所述套杆和所述伸缩杆上的固定孔。

所述箱体两侧相对应分别设置有可伸缩的墙体卡板，每个所述卡板均包括固定板和伸缩板，所述固定板一端固定水平连接于所述箱体上，所述伸缩板包括滑动板和限位板，所述滑动板与所述固定板滑动配合，所述限位板垂直连接于所述滑动板远离所述固定板一端的下方，所述伸缩板与所述固定板之间活动设置有销轴，所述限位板的下沿高度低于所述辊轮的下沿高度。

所述箱体两侧相对应分别设置有操作扶手。

本实用新型实际使用时：工人将混凝土装入料仓内，然后双手持两侧扶手将该装置放置到需要铺浆的墙面上，使其出浆口至于装置的后方，调整两侧卡板距离并通过销轴固定，使伸缩板卡在两侧墙体上。稍微抬起前方的辊轮并缓慢旋转，设置在辊轮中部的外螺纹带动蜗轮转动，蜗轮转动带动螺杆转动，螺杆将从料仓落入送料通道内的混凝土传输到出浆口的上方后停止转动辊轮，工人双手握持扶手通过辊轮匀速的推动装置行走在铺设面上，装置在行走的过程中继续通过以上的传动过程将混凝土铺设到砖面上，设置在出浆口后方的平整板随之将刚铺设的混凝土进行平整，工人根据混凝土用量随时可往料仓内加入混凝土。

本实用新型的有益效果为：使砖体墙面的铺浆过程快速、高效，保证平整度的同时极大的将低了工人的劳动强度，加快了施工进程。以辊轮自身行进时的转动作为混凝土传输的驱动力，不需要额外的动力使得装置本身不仅结构简单、稳定，而且使用经济。螺杆作为传输结构件使得在匀速推行装置时就可以均匀的将混凝土推送至铺设面，螺杆可以根据用浆量的不同进行更换，以达到装置行走相同距离而输出的混凝土量不同。平整板不仅可以对铺设面进行平整，而且可以通过调整板下沿距离铺设面的距离来控制要求铺设的厚度。

卡板在铺设过程中始终卡在砖墙的两侧，保证装置稳定的运行在墙面上，不会偏离甚至滑落，卡板还可以根据墙面宽度进行伸缩变化，以增加适用性。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型底视图。

图4为本实用新型立体结构示意图。

图5为图4的A区局部放大示意图。

图6为本实用新型传动机构立体结构示意图。

其中，附图标记为：1、箱体；2、料仓； 3、送料通道；4、出浆口； 5、螺杆；6、辊轮；7、蜗轮；8、外螺纹；9、入料口； 10、出料口；11、平整板；12、调节杆；13、套杆；14、伸缩杆；15、销钉；16、卡板；17、固定板；18、伸缩板；19、扶手。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图6所示，本实用新型是一种施工用铺浆装置，包括箱体1，箱体1上设置有料仓2，料仓2底部连接有送料通道3，送料通道3的一端连接有出浆口4，送料通道3内设置有传送螺杆5，传送螺杆5连接有传动机构。箱体1的底部前后两侧相对应分别设置有两个辊轮6。

传动机构包括设置在传送螺杆5远离出浆口4一端上的蜗轮7，蜗轮7固定连接于传送螺杆5上，且蜗轮7中心转轴与传送螺杆5中心转轴同轴。靠近蜗轮7的辊轮6的中部设置有环状凹陷，凹陷处外侧设置有外螺纹8，外螺纹8与蜗轮7的轮齿啮合。传送螺杆5的杆体两端均转动连接于送料通道3的内壁，传送螺杆5与蜗轮7的连接部设置于送料通道3的外部。

料仓2的顶部和底部均为开口状，料仓2顶部开口处截面积大于料仓2底部开口处截面积，料仓2顶部外沿与箱体1顶部内沿配合并固定连接。送料通道3的一端顶部设置有入料口9，入料口9与料仓2底部连接并连通，送料通道3远离入料口9一端的底部设置有出料口10，出料口10与出浆口4的顶部连接并连通。

送料通道3靠近出料口10一端的外表面连接有平整板11，平整板11的上沿与送料通道3外壁转动连接，平整板11与送料通道3之间设置有调节杆12。调节杆12包括一端铰接于送料通道3外表面上的套杆13和一端铰接于平整板11内表面的伸缩杆14，伸缩杆14与套杆13滑动配合。套杆13外侧面上从铰接端至连接端开设有若干个贯穿套杆13的固定孔，伸缩杆14靠近套杆13的一端侧面上开设有一个贯穿伸缩杆14的固定孔，套杆13上开设的固定孔与伸缩杆14上开设的固定孔尺寸相同。调节杆12上活动设置有固定销钉15，销钉15分别穿过套杆13和伸缩杆14上的固定孔。

箱体1两侧相对应分别设置有可伸缩的墙体卡板16，每个卡板16均包括固定板17和伸缩板18，固定板17一端固定水平连接于箱体1上，伸缩板18包括滑动板和限位板，滑动板与固定板17滑动配合，限位板垂直连接于滑动板远离固定板一端的下方，伸缩板与固定板17之间活动设置有销轴，限位板的下沿高度低于辊轮6的下沿高度。

箱体1两侧相对应分别设置有操作扶手19。

实际使用时，工人将混凝土装入料仓2内，然后双手持两侧扶手19将该装置放置到需要铺浆的墙面上，使其出浆口4至于装置的后方，调整两侧卡板16距离并通过销轴固定，使伸缩板18卡在两侧墙体上。稍微抬起前方的辊轮6并缓慢旋转，设置在辊轮6中部的外螺纹8带动蜗轮7转动，蜗轮7转动带动螺杆5转动，螺杆5将从料仓落2入送料通道3内的混凝土传输到出浆口4的上方后停止转动辊轮6，工人双手握持扶手19通过辊轮6匀速的推动装置行走在铺设面上，装置在行走的过程中继续通过以上的传动过程将混凝土铺设到砖面上，设置在出浆口4后方的平整板11随之将刚铺设的混凝土进行平整，工人根据混凝土用量随时可往料仓内2加入混凝土。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种施工用铺浆装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）上设置有料仓（2），所述料仓（2）底部连接有送料通道（3），所述送料通道（3）的一端连接有出浆口（4），所述送料通道（3）内设置有传送螺杆（5），所述传送螺杆（5）连接有传动机构；

所述箱体（1）的底部前后两侧相对应分别设置有两个辊轮（6）。

2.根据权利要求1所述的施工用铺浆装置，其特征在于，所述传动机构包括设置在所述传送螺杆（5）远离所述出浆口（4）一端上的蜗轮（7），所述蜗轮（7）固定连接于所述传送螺杆（5）上，且所述蜗轮（7）中心转轴与所述传送螺杆（5）中心转轴同轴；

靠近所述蜗轮（7）的所述辊轮（6）的中部设置有环状凹陷，所述凹陷处外侧设置有外螺纹（8），所述外螺纹（8）与所述蜗轮（7）的轮齿啮合；

所述传送螺杆（5）的杆体两端均转动连接于所述送料通道（3）的内壁；

所述传送螺杆（5）与所述蜗轮（7）的连接部设置于所述送料通道（3）的外部。

3.根据权利要求1所述的施工用铺浆装置，其特征在于，所述料仓（2）的顶部和底部均为开口状，所述料仓（2）顶部开口处截面积大于所述料仓（2）底部开口处截面积，所述料仓（2）顶部外沿与所述箱体（1）顶部内沿配合并固定连接。

4.根据权利要求1所述的施工用铺浆装置，其特征在于，所述送料通道（3）的一端顶部设置有入料口（9），所述入料口（9）与所述料仓（2）底部连接并连通，所述送料通道（3）远离所述入料口（9）一端的底部设置有出料口（10），所述出料口（10）与出浆口（4）的顶部连接并连通。

5.根据权利要求4所述的施工用铺浆装置，其特征在于，所述送料通道（3）靠近所述出料口（10）一端的外表面连接有平整板（11），所述平整板（11）的上沿与所述送料通道（3）外壁转动连接，所述平整板（11）与所述送料通道（3）之间设置有调节杆（12）。

6.根据权利要求5所述的施工用铺浆装置，其特征在于，所述调节杆（12）包括一端铰接于所述送料通道（3）外表面上的套杆（13）和一端铰接于所述平整板（11）内表面的伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）与所述套杆（13）滑动配合；

所述套杆（13）外侧面上从铰接端至连接端开设有若干个贯穿所述套杆（13）的固定孔，所述伸缩杆（14）靠近所述套杆（13）的一端侧面上开设有一个贯穿所述伸缩杆（14）的固定孔，所述套杆（13）上开设的固定孔与所述伸缩杆（14）上开设的固定孔尺寸相同；

所述调节杆（12）上活动设置有固定销钉（15），所述销钉（15）分别穿过所述套杆（13）和所述伸缩杆（14）上的固定孔。

7.根据权利要求1所述的施工用铺浆装置，其特征在于，所述箱体（1）两侧相对应分别设置有可伸缩的墙体卡板（16），每个所述卡板（16）均包括固定板（17）和伸缩板（18）；

所述固定板（17）一端固定水平连接于所述箱体（1）上，所述伸缩板（18）包括滑动板和限位板，所述滑动板与所述固定板（17）滑动配合，所述限位板垂直连接于所述滑动板远离所述固定板一端的下方，所述伸缩板与所述固定板（17）之间活动设置有销轴，所述限位板的下沿高度低于所述辊轮（6）的下沿高度。

8.根据权利要求1所述的施工用铺浆装置，其特征在于，所述箱体（1）两侧相对应分别设置有操作扶手（19）。

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