CN212836721U - 铝模板背楞连接机构 - Google Patents

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董启成
李永存
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Shoulu Tianjin Formwork Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了铝模板背楞连接机构,包括第一连接柱,所述第一连接柱通过固定螺栓转动链接有第二连接柱,所述第一连接柱和第二连接柱均设置有两个销孔,所述销孔内设置有定位销,所述第二连接柱前端设置有两个限位块,所述限位块相对一侧设置有滑槽,所第一连接柱前端通过固定螺栓固定连接有弧形连接键,所述凸块通过滑槽与限位块滑动连接,所述弧形连接键在第二连接柱的一侧设置有栅形凹槽,所述栅形凹槽内部设置有弹片,所述第二连接柱前端设置有凹槽且凹槽设置在弧形连接键后端,所述凹槽内滑动连接有定位螺栓。本实用新型中,可以根据不同角度的建筑构型调整角度,还能防止定位销因震动脱落的状况,值得大力推广。

Description

铝模板背楞连接机构
技术领域
本实用新型涉及建筑建材领域,尤其涉及铝模板背楞连接机构。
背景技术
铝模板全称为建筑用铝合金模板,是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统,铝模板按模数设计,由专用设备挤压成型,可按照不同结构尺寸自由组合,铝模板的设计研发及施工应用,是建筑行业一次大的发展,铝模板系统在建筑行业的应用,提高了房屋建筑工程的施工效率,包括在建筑材料,人工安排上都大大的节省很多。
铝模板背楞为加强铝模板的强度,使铝模板承载能力提高,但现在有许多非直角的建筑构型出现,直角的背楞连接机构已经不能满足需求,且背楞连接多为定位销插入式连接,工地中工作环境多有震动,会使定位销由于震动脱落,造成隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的铝模板背楞连接机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:铝模板背楞连接机构,包括第一连接柱,所述第一连接柱通过固定螺栓转动链接有第二连接柱,所述第一连接柱和第二连接柱均设置有两个销孔,所述销孔内设置有定位销,所述定位销内设置有孔槽,所述孔槽内滑动连接有两个滑块,所述滑块之间设置有弹簧,所述第二连接柱前端设置有两个限位块,所述限位块相对一侧设置有滑槽,所第一连接柱前端通过固定螺栓固定连接有弧形连接键,所述弧形连接键远离第一连接柱的一端两侧均设置有凸块,所述凸块通过滑槽与限位块滑动连接,所述弧形连接键在第二连接柱的一侧设置有栅形凹槽,所述栅形凹槽内部设置有弹片,所述第二连接柱前端设置有凹槽且凹槽设置在弧形连接键后端,所述凹槽内滑动连接有定位螺栓。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述孔槽中间的孔径大于两侧的孔径。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑块卡在孔槽内孔处。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一连接柱和第二连接柱形状为U型,且第一连接柱和第二连接柱材质与铝模板背楞材质相同。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弹片之间的间隙小于定位螺栓的直径。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一连接柱和第二连接柱与铝模板背楞之间为套接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述定位销表面喷有绿漆。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先铝模板背楞来按揭机构内设置有弧形连接键和定位螺栓,可以使第一连接柱和第二连接柱之间成任意角度,以适应不同角度的建筑构型。
2、本实用新型中,定位销下部设置有弹簧和滑块,可以在连接铝模板背楞和铝模板背楞连接机构处卡住,不会因为震动使定位销出现脱落,减少安全隐患,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的铝模板背楞连接机构的侧视图;
图2为本实用新型提出的铝模板背楞连接机构的定位销的正视图;
图3为图1中A处放大图。
图例说明:
1、第一连接柱;2、固定螺栓;3、第二连接柱;4、销孔;5、定位销;6、弹簧;7、孔槽;8、滑块;9、栅形凹槽;10、定位螺栓;11、弧形连接键;12、凹槽;13、弹片;14、限位块;15、滑槽;16、凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:铝模板背楞连接机构,包括第一连接柱1,第一连接柱1通过固定螺栓2转动链接有第二连接柱3,第一连接柱1和第二连接柱3均设置有两个销孔4,销孔4内设置有定位销5,定位销5内设置有孔槽7,孔槽7内滑动连接有两个滑块8,滑块8之间设置有弹簧6,第二连接柱3前端设置有两个限位块14,限位块14相对一侧设置有滑槽15,所第一连接柱1前端通过固定螺栓2固定连接有弧形连接键11,弧形连接键11远离第一连接柱1的一端两侧均设置有凸块16,凸块16通过滑槽15与限位块14滑动连接,弧形连接键11在第二连接柱3的一侧设置有栅形凹槽9,栅形凹槽9内部设置有弹片13,第二连接柱3前端设置有凹槽12且凹槽12设置在弧形连接键11后端,凹槽12内滑动连接有定位螺栓10,上述机构中,第一连接柱1、第二连接柱3和定位销5为铝模板背楞连接机构的主体,固定螺栓2、凸块16、限位块14和滑槽15为连接机构,定位螺栓10、栅形凹槽9和凹槽12为调整第一连接柱1和第二连接柱3之间角度的机构,滑块8、弹簧6和孔槽7为卡紧定位销5的机构,销孔4和定位销5为连接铝模板背楞的机构。
孔槽7中间的孔径大于两侧的孔径,滑块8卡在孔槽7内孔处,防止滑块8重孔槽7的一端滑出,第一连接柱1和第二连接柱3形状为U型,且第一连接柱1和第二连接柱3材质与铝模板背楞材质相同,弹片13之间的间隙小于定位螺栓10的直径,起到卡紧定位螺栓10的作用,第一连接柱1和第二连接柱3与铝模板背楞之间为套接,定位销5表面喷有绿漆,起到防锈作用。
工作原理:通过调整定位螺栓10在栅形凹槽9内的位置来调整第一连接柱1和第二连接柱3之间的夹角,来适应不同角度的建筑构型,定位销5插入销孔4,滑块8先向孔槽7内收缩然后由于弹簧6的作用向外伸张,卡在销孔4另一端,起到防止由于震动定位销5脱落的作用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.铝模板背楞连接机构,包括第一连接柱(1),其特征在于:所述第一连接柱(1)通过固定螺栓(2)转动链接有第二连接柱(3),所述第一连接柱(1)和第二连接柱(3)均设置有两个销孔(4),所述销孔(4)内设置有定位销(5),所述定位销(5)内设置有孔槽(7),所述孔槽(7)内滑动连接有两个滑块(8),所述滑块(8)之间设置有弹簧(6),所述第二连接柱(3)前端设置有两个限位块(14),所述限位块(14)相对一侧设置有滑槽(15),所第一连接柱(1)前端通过固定螺栓(2)固定连接有弧形连接键(11),所述弧形连接键(11)远离第一连接柱(1)的一端两侧均设置有凸块(16),所述凸块(16)通过滑槽(15)与限位块(14)滑动连接,所述弧形连接键(11)在第二连接柱(3)的一侧设置有栅形凹槽(9),所述栅形凹槽(9)内部设置有弹片(13),所述第二连接柱(3)前端设置有凹槽(12)且凹槽(12)设置在弧形连接键(11)后端,所述凹槽(12)内滑动连接有定位螺栓(10)。
2.根据权利要求1所述的铝模板背楞连接机构,其特征在于:所述孔槽(7)中间的孔径大于两侧的孔径。
3.根据权利要求1所述的铝模板背楞连接机构,其特征在于:所述滑块(8)卡在孔槽(7)内孔处。
4.根据权利要求1所述的铝模板背楞连接机构,其特征在于:所述第一连接柱(1)和第二连接柱(3)形状为U型,且第一连接柱(1)和第二连接柱(3)材质与铝模板背楞材质相同。
5.根据权利要求1所述的铝模板背楞连接机构,其特征在于:所述弹片(13)之间的间隙小于定位螺栓(10)的直径。
6.根据权利要求1所述的铝模板背楞连接机构,其特征在于:所述第一连接柱(1)和第二连接柱(3)与铝模板背楞之间为套接。
7.根据权利要求1所述的铝模板背楞连接机构,其特征在于:所述定位销(5)表面喷有绿漆。
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