CN212835242U - 一种加筋固滨笼 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固滨笼技术领域,特别是涉及一种加筋固滨笼,其便于模块化,可进行固滨笼尺寸调节,实用性较好,同时加工运输较为方便,若运输中单一模块损坏,便于模块更换,提高使用灵活性的加筋固滨笼,包括支杆、第一连接件、第二连接件和螺栓,四个所述支杆相互连接构成边框,支杆的前端等距开设有多个安装孔,所述边框的内侧安装有绞丝网,所述绞丝网的前侧和后侧均设置有X型加强筋,所述X型加强筋的四端分别与边框的对角棱边固定连接,并且两个X型加强筋的中部固定连接,所述第一连接件包括横板和加强杆,所述横板的顶端的中部与所述加强杆的底端连接,加强杆的左端和右端分别固定安装有第一立板。
Description
技术领域
本实用新型涉及固滨笼技术领域,特别是涉及一种加筋固滨笼。
背景技术
众所周知,固滨笼是一种用于水利、交通、市政和园林工程中,进行护河护坡,以便于生态环境有效治理与保护的装置,其在水利、交通、市政和园林工程中被广泛的使用。
经检索,中国专利公开号为CN202787181U的实用新型专利公开了一种加筋固滨笼,由生态格网网片搭建而成,生态格网网片采用钢丝网丝编织而成,钢丝网丝编织成五铰合状,四周边缘缠绕在边丝上,网孔呈六边形,包括:筋带、底板、前面板、侧面板、后面板和侧面板,筋带和底板、前面板的一整张网片中前面板按尺寸折出规定高度竖起来,与侧面板、后面板相邻的边用扣环连接,隔板与侧面板和底板也用扣环连接。
然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷,其筋带和底板、前面板为一整张网,不便于调节固滨笼的大小,实用性较差,同时加工与运输较为不便,并且如运输中出现破损,导致影响整个固滨笼的使用,灵活性较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于模块化,可进行固滨笼尺寸调节,实用性较好,同时加工运输较为方便,若其中单一模块损坏,便于模块更换,提高使用灵活性的加筋固滨笼。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加筋固滨笼,包括支杆、第一连接件、第二连接件和螺栓,四个所述支杆相互连接构成边框,支杆的前端等距开设有多个安装孔,所述边框的内侧安装有绞丝网,所述绞丝网的前侧和后侧均设置有X型加强筋,所述X型加强筋的四端分别与边框的对角棱边固定连接,并且两个X型加强筋的中部固定连接,所述第一连接件包括横板和加强杆,所述横板的顶端的中部与所述加强杆的底端连接,加强杆的左端和右端分别固定安装有第一立板,并且两个第一立板的底端均与横板的顶端连接,第一立板的右端上侧等距开设有多个第一通孔,所述横板的顶端左侧和右侧均等距开设有多个第二通孔,所述第二连接件包括第二立板和第三立板,所述第二立板的右端下侧与第三立板的左端连接,所述加强杆的底端与第三立板的顶端左侧连接,并且加强杆的左端与第二立板的右端底侧连接,第二立板的右端上侧等距开设有多个第三通孔,第三立板的上端右侧等距开设有多个第四通孔,所述第一连接件和第二连接件与边框均通过螺栓连接。
优选的,所述横板、第一立板、第二立板和第三立板均采用低密度高强度的合金材质。
优选的,所述加强杆的前端开设有加强槽。
优选的,所述横板的底端覆盖有反光贴。
优选的,所述绞丝网为钢丝编织成的五绞合状,网孔成六边形。
优选的,所述支杆和所述加强杆均采用同一种型材。
优选的,所述螺栓均采用304不锈钢材质,并且配装有弹簧防松垫。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种加筋固滨笼,具备以下有益效果:
该加筋固滨笼,可以通过第一连接件和第二连接件与边框的螺栓连接,便于对固滨笼进行拆卸,从而便于对固滨笼的尺寸进行调节,提高实用性,进而便于运输,同时通过边框、绞丝网和X型加强筋为独立通用模块的设计,便于加工生产和损坏更换,提高使用灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型边框、绞丝网和X型加强筋配合的立体结构示意图;
图3为本实用新型第一连接件的立体结构示意图;
图4为本实用新型第二连接件的立体结构示意图。
图中:1、支杆;2、第一连接件;3、第二连接件;4、螺栓;5、边框;6、安装孔;7、绞丝网;8、X型加强筋;9、横板;10、加强杆;11、第一立板;12、第一通孔;13、第二通孔;14、第二立板;15、第三立板;16、第三通孔;17、第四通孔;18、加强槽;19、反光贴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,一种加筋固滨笼,包括支杆1、第一连接件2、第二连接件3和螺栓4,四个支杆1相互连接构成边框5,支杆1的前端等距开设有多个安装孔6,便于组装固滨笼,边框5的内侧安装有绞丝网7,绞丝网7的前侧和后侧均设置有X型加强筋8,X型加强筋8的四端分别与边框5的对角棱边固定连接,并且两个X型加强筋8的中部固定连接,便于提高绞丝网7的强度,提高使用可靠性,第一连接件2包括横板9和加强杆10,横板9的顶端的中部与加强杆10的底端连接,加强杆10的左端和右端分别固定安装有第一立板11,并且两个第一立板11的底端均与横板9的顶端连接,第一立板11的右端上侧等距开设有多个第一通孔12,横板9的顶端左侧和右侧均等距开设有多个第二通孔13,第二连接件3包括第二立板14和第三立板15,第二立板14的右端下侧与第三立板15的左端连接,加强杆10的底端与第三立板15的顶端左侧连接,并且加强杆10的左端与第二立板14的右端底侧连接,第二立板14的右端上侧等距开设有多个第三通孔16,第三立板15的上端右侧等距开设有多个第四通孔17,便于提高固滨笼的结构强度,提高使用稳定性,第一连接件2和第二连接件3与边框5均通过螺栓4连接,便于拆装,提高使用灵活性,横板9、第一立板11、第二立板14和第三立板15均采用低密度高强度的合金材质,提高结构强度,降低重量,便于提高使用可靠性,延长使用寿命,加强杆10的前端开设有加强槽18,提高结构强度,提高使用可靠性,横板9的底端覆盖有反光贴19,便于可视,从而便于提高使用安全性,绞丝网7为钢丝编织成的五绞合状,网孔成六边形,便于生产,支杆1和加强杆10均采用同一种型材,提高实用性,螺栓4均采用304不锈钢材质,并且配装有弹簧防松垫,便于提高螺栓4的防松效果。
综上所述,该加筋固滨笼,其在使用时,首先将若干个第二连接件3与边框5通过螺栓4连接,完成固滨笼左面板、后面板、前面板和底面板的安装,通过边框5的内侧的绞丝网7和绞丝网7的两侧X型加强筋8,便于提高绞丝网7的强度,从而便于提高使用稳定性,通过第一连接件2和边框5的螺栓4连接,完成固滨笼中间隔板的安装,便于固滨笼的组装和拆卸,通过第一连接件2和第二连接件3的中部的加强杆10,便于提高固滨笼的结构强度,从而便于提高固滨笼的使用安全性,将物料放满固滨笼,通过第一连接件2、第二连接件3与边框5螺栓4连接,完成固滨笼顶面板的安装,实现一个固滨笼的施工,便于提高固滨笼的使用灵活性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种加筋固滨笼,其特征在于:包括支杆(1)、第一连接件(2)、第二连接件(3)和螺栓(4),四个所述支杆(1)相互连接构成边框(5),支杆(1)的前端等距开设有多个安装孔(6),所述边框(5)的内侧安装有绞丝网(7),所述绞丝网(7)的前侧和后侧均设置有X型加强筋(8),所述X型加强筋(8)的四端分别与边框(5)的对角棱边固定连接,并且两个X型加强筋(8)的中部固定连接,所述第一连接件(2)包括横板(9)和加强杆(10),所述横板(9)的顶端的中部与所述加强杆(10)的底端连接,加强杆(10)的左端和右端分别固定安装有第一立板(11),并且两个第一立板(11)的底端均与横板(9)的顶端连接,第一立板(11)的右端上侧等距开设有多个第一通孔(12),所述横板(9)的顶端左侧和右侧均等距开设有多个第二通孔(13),所述第二连接件(3)包括第二立板(14)和第三立板(15),所述第二立板(14)的右端下侧与第三立板(15)的左端连接,所述加强杆(10)的底端与第三立板(15)的顶端左侧连接,并且加强杆(10)的左端与第二立板(14)的右端底侧连接,第二立板(14)的右端上侧等距开设有多个第三通孔(16),第三立板(15)的上端右侧等距开设有多个第四通孔(17),所述第一连接件(2)和第二连接件(3)与边框(5)均通过螺栓(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种加筋固滨笼,其特征在于:所述横板(9)、第一立板(11)、第二立板(14)和第三立板(15)均采用低密度高强度的合金材质。
3.根据权利要求2所述的一种加筋固滨笼,其特征在于:所述加强杆(10)的前端开设有加强槽(18)。
4.根据权利要求3所述的一种加筋固滨笼,其特征在于:所述横板(9)的底端覆盖有反光贴(19)。
5.根据权利要求4所述的一种加筋固滨笼,其特征在于:所述绞丝网(7)为钢丝编织成的五绞合状,网孔成六边形。
6.根据权利要求5所述的一种加筋固滨笼,其特征在于:所述支杆(1)和所述加强杆(10)均采用同一种型材。
7.根据权利要求6所述的一种加筋固滨笼,其特征在于:所述螺栓(4)均采用304不锈钢材质,并且配装有弹簧防松垫。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021475223.0U CN212835242U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种加筋固滨笼 |
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CN202021475223.0U CN212835242U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种加筋固滨笼 |
Publications (1)
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CN212835242U true CN212835242U (zh) | 2021-03-30 |
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ID=75120789
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CN202021475223.0U Active CN212835242U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种加筋固滨笼 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN212835242U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115162261A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-10-11 | 杭州科技职业技术学院 | 海岸线防护结构及其施工方法 |
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2020
- 2020-07-23 CN CN202021475223.0U patent/CN212835242U/zh active Active
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CN115162261A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-10-11 | 杭州科技职业技术学院 | 海岸线防护结构及其施工方法 |
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