CN212834694U - 一种鞋垫生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种鞋垫生产装置，涉及红外线鞋垫的生产一体化领域，包括切割推送系统，送料机构以及收集机构，操作台位于切刀下方，操作台上方放置切割布料，操作台带有通孔结构，其通孔的孔径尺寸小于鞋垫尺寸，通孔形状与鞋垫形状相似；收集机构由以下结构组成：在操作台的通孔下方，沿红外线鞋垫流转方向架设传送带，传送带由传送辊带动旋转，传送辊逆时针旋转，在传送带的末端放置收集箱。实现切割后的瞬间推送到相应位置并收集的工作。解决了现有技术中红外线鞋垫从布料切割后，需要人工逐个捡取收集，效率低，增加用工成本的问题。

Description

一种鞋垫生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种鞋垫生产装置，尤其是红外线鞋垫的切割和收集一体化领域。

背景技术

目前的存在以下缺点：红外线鞋垫从布料切割后，需要人工逐个捡取收集，效率低，增加用工成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种鞋垫的生产和收集一体化设备，该设备能够实现红外线鞋垫的切割和收集。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

支柱5设置有两个，支臂1和支柱5呈龙门架结构放置于地面上，第三液压缸6水平固定在支臂1上，第三液压缸6的活塞杆末端焊接固定平台10，固定平台10套接于支臂1上，能够被第三液压缸6驱动沿支臂1 左右移动；

固定平台10下端固定第一液压缸2，第一液压缸2末端焊接刀架8，刀架8朝向切割布料7端面可拆卸的连接切刀15，切刀15呈圆环结构；

刀架(8)由框体围成中空结构，第二液压缸(3)位于中空结构顶端、固定在刀架(8)框体上，第二液压缸3的活塞杆16在切刀15的环状内部，在竖直方向伸缩运动；

布料辊17和辊轴18在操作台4的起始端供料，切割布料7缠绕在布料辊17上；操作台4的下方靠近进料端处挂接送料辊12，送料辊12与其上端对应位置的夹持机构共同送料；

操作台4位于切刀15下方，操作台4上方放置切割布料7，操作台4 带有通孔结构，其通孔的孔径尺寸小于鞋垫9尺寸，通孔形状与鞋垫9形状相同；

设置收集机构对生产的鞋垫9进行收集。

操作台4的通孔孔径小于鞋垫9尺寸。

切刀15通过磁铁吸附在刀架8上。

收集装置由以下结构组成：在操作台4的通孔下方沿红外线鞋垫流转方向架设的传送带13，传送带13由传送辊14带动旋转，传送辊14逆时针旋转，在传送带13的末端放置收集箱11。

本实用新型的有益效果是：

1、实现了鞋垫切割和收集的一体化工作。

2、在切割后的瞬间推送到相应位置，为收集提供了有效支撑。

3、收集箱内的鞋垫较为集中，可以在一处收集，而不需要人力在多处分散收集，提高效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的主视结构示意图。

图2示出了俯视图的操作台示意图。

图3示出了固定平台仰视图。

图4示出了A部局部放大图

图5示出了切割布料传送图。

图中：1、支臂；2、第一液压缸；3、第二液压缸；4、操作台；5、支柱；6、第三液压缸；7、切割布料；8、刀架；9、鞋垫；10、固定平台； 11、收集箱；12、送料辊；13、传送带；14、传送辊；15、切刀；16、活塞杆；17、布料辊；18、辊轴。

a、切割线；b、孔线；c、通孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括支臂1、第一液压缸2、第二液压缸3、操作台4、支柱5、切割布料7、鞋垫9、收集箱11、送料辊12、传送带13、传送辊14、切刀15、活塞杆16、布料辊17、辊轴18。支柱5设置有两个，支臂1和支柱5呈龙门架结构放置于地面上。

支柱5设置有两个，支臂1和支柱5呈龙门架结构放置于地面上，第三液压缸6水平固定在支臂1上，第三液压缸6的活塞杆末端焊接固定平台10，固定平台10套接于支臂1上，能够被第三液压缸6驱动沿支臂1 左右移动；

固定平台10下端固定第一液压缸2，第一液压缸2末端焊接刀架8，刀架8朝向切割布料7端面可拆卸的连接切刀15，切刀15呈圆环结构；

刀架8由框体围成中空结构，第二液压缸3位于中空结构顶端、固定在刀架8框体上，第二液压缸3的活塞杆16在切刀15的环状内部，在竖直方向伸缩运动；

布料辊17和辊轴18在操作台4的起始端供料，切割布料7缠绕在布料辊17上；操作台4的下方靠近进料端处挂接送料辊12，送料辊12与其上端对应位置的夹持机构共同送料；

操作台4位于切刀15下方，操作台4上方放置切割布料7，操作台4 带有通孔结构，其通孔的孔径尺寸小于鞋垫9尺寸，通孔形状与鞋垫9形状相同；

设置收集机构对生产的鞋垫9进行收集。操作台4的通孔孔径小于鞋垫9尺寸。切刀15通过磁铁吸附在刀架8上。操作台4的进料端下部设置有送料辊12，送料辊12结合该处上部的夹持机构共同送料。

如图3所示，操作台4带有通孔结构，其孔径小于鞋垫9尺寸。送料辊12结合夹持机构(图中未示出)带动切割布料7向前运动，切刀15可拆卸的设置于第二液压缸3上，

需要注意的是，如图5所示，孔线b是内部的虚线部分，切割线a是外部的实现部分。孔线b是操作台4通孔的边缘，也就是说虚线内部是镂空的通孔，虚线以外部分是操作台4没有开孔的地方。切割线a指切刀15 下落到操作台4的位置，该处提供刚性支撑。切割后的鞋垫9可以从通孔下落。操作台4的孔径小于鞋垫9尺寸，使得切刀15可以落到操作台4 上，保证切刀15与操作台4刚性接触，实现切割充分。避免切刀15切入通孔部分，导致切割布料7漏切，产生粘连，影响活塞杆16将切割好的鞋垫9推下。

在操作台4的通孔下方对应位置设置传送带13，用于接纳活塞杆16 推送的鞋垫9，传送带13由传送辊14带动旋转，传送辊14逆时针旋转，保证鞋垫9朝向收集箱11输送，在传送带13的末端设置收集箱11，用于收集切割后的鞋垫9。

工作过程如下：

调整液压缸到合适位置，启动辊轴18通过布料辊17带动切割布料7 供料，同时送料辊12间歇工作，带动切割布料7沿操作台4运动到切刀 15下方。此后，控制切刀15切割切割布料7，将其切断。待切刀15切割工作完成向上升起时，活塞杆16受第二液压缸3控制，瞬间向下推送鞋垫9，使鞋垫9脱离切割布料7，完成鞋垫9的切割分离工作。

进一步是收集工作，采用传送带13收集鞋垫9，传送带13传送其上部的鞋垫9，使其逐渐落入收集箱11中，完成收集工作。

本实用新型的有益效果是：

1、实现了鞋垫切割和收集的一体化工作。

2、在切割后的瞬间推送到相应位置，为收集提供了有效支撑。

3、收集箱内的鞋垫较为集中，可以在一处收集，而不需要人力在多处分散收集，提高效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种鞋垫生产装置，其特征在于：支柱(5)设置有两个，支臂(1)和支柱(5)呈龙门架结构放置于地面上，第三液压缸(6)水平固定在支臂(1)上，第三液压缸(6)的活塞杆末端焊接固定平台(10)，固定平台(10)套接于支臂(1)上，能够被第三液压缸(6)驱动沿支臂(1)左右移动；

固定平台(10)下端固定第一液压缸(2)，第一液压缸(2)末端焊接刀架(8)，刀架(8)朝向切割布料(7)端面可拆卸的连接切刀(15)，切刀(15)呈圆环结构；

刀架(8)由框体围成中空结构，第二液压缸(3)位于中空结构顶端、固定在刀架(8)框体上，第二液压缸(3)的活塞杆(16)在切刀(15)的环状内部，在竖直方向伸缩运动；

布料辊(17)和辊轴(18)在操作台(4)的起始端供料，切割布料(7)缠绕在布料辊(17)上；操作台(4)的下方靠近进料端处挂接送料辊(12)，送料辊(12)与其上端对应位置的夹持机构共同送料；

操作台(4)位于切刀(15)下方，操作台(4)上方放置切割布料(7)，操作台(4)带有通孔结构，其通孔的孔径尺寸小于鞋垫(9)尺寸，通孔形状与鞋垫(9)形状相同；

设置收集机构对生产的鞋垫(9)进行收集，收集机构由以下结构组成：在操作台(4)的通孔下方，沿红外线鞋垫传送方向架设传送带(13)，传送带(13)由传送辊(14)带动旋转，传送辊(14)逆时针旋转，在传送带(13)的末端放置收集箱(11)。

2.根据权利要求1所述的鞋垫生产装置，其特征在于：操作台(4)的通孔孔径小于鞋垫(9)尺寸。

3.根据权利要求1所述的鞋垫生产装置，其特征在于：切刀(15)通过磁铁吸附在刀架(8)上。

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