CN212834521U - 双转鼓高效水洗箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料、纱线加工处理领域。双转鼓高效水洗箱，包括水洗设备，水洗设备包括箱体、传动系统，箱体内设有转鼓、导向辊轮，转鼓有两个，转鼓包括筒状体，筒状体的两端各设有端板，筒状体的外侧壁上设有翅片，任意相邻的两个翅片之间均设有一个转辊，各转辊可绕自己的中心轴线转动，转辊到筒状体的中心轴线的最大距离大于翅片到筒状体的中心轴线的最大距离。本专利使水洗液更充分的接触或穿透纱线或布料，从而改善水洗效果。

Description

双转鼓高效水洗箱

技术领域

本实用新型涉及布料、纱线加工处理领域，具体涉及对布料、纱线进行水洗的水洗箱。

背景技术

在布料、纱线生产或加工的过程中，常需要用到水洗箱对物料进行水洗，从而达到去除浮色、消除缩水问题、调整布幅等作用。

现有的水洗箱水洗效率低。为保证水洗效果的要求，通常一条流水线上需要设置12个左右的水洗箱，占地面积大、用水量大，所以造成了场地资源、水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种双转鼓高效水洗箱，以解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

双转鼓高效水洗箱，包括可对纱线或布料进行水洗的水洗设备，所述水洗设备包括开口朝上的箱体，所述箱体内设有转鼓和导向辊轮，所述水洗设备还设有用于驱动所述转鼓或所述导向辊轮运动的传动系统；

其特征在于，所述转鼓有两个，两个转鼓前后排布，所述前后以纱线或布料的行进方向为参考；

所述转鼓包括一个呈筒状的筒状体，所述筒状体的两端各设有一块呈圆饼状的端板，所述筒状体的外侧壁上设有翅片，所述翅片的长度方向与所述筒状体的中心轴线方向相同，各翅片以所述筒状体的中心轴线为中线等间距排布、围成环状，所述翅片的两端分别焊接在两块所述端板上；

任意相邻的两个翅片之间均设有一个转辊，所述转辊的中心轴线与所述筒状体的中心轴线平行，各转辊以所述筒状体的中心轴线为中线等间距排布、围成环状，所述转辊的两端分别可转动的连接在两个端板，各转辊可绕自己的中心轴线转动；

所述转辊到所述筒状体的中心轴线的最大距离大于所述翅片到所述筒状体的中心轴线的最大距离。

优选，转辊的中心轴线到筒状体的中心轴线的距离大于转辊的最大外径的2.5倍，但小于转辊的最大外径的3.5倍。

进一步优选，相邻的两个转辊的中心轴线的距离大于转辊的最大外径的 1.5倍，但小于转辊的最大外径的2.5倍。

优选，所述翅片呈方形片状，所述翅片自远离筒状体的一端向靠近筒状体的一端，厚度逐渐增加。

优选，所述转辊的外侧壁上包覆有3000目的微孔橡胶材料制成的多孔材料层。

优选，所述箱体内设有呈弧形状的水洗槽，所述水洗槽位于所述转鼓的下方，所述转鼓至少二分之一位于所述水洗槽内。

进一步优选，所述水洗槽的内侧壁上等间距的设有条形凸起，所述条形凸起的长度方向与所述筒状体的中心轴线的方向相同。

优选，所述箱体上开有物料进口、物料出口；所述导向辊轮至少有五个，其中一个位于物料进口处，以该导向辊轮为进料用辊轮；一个位于物料出口处，以该导向辊轮为出料用辊轮；一个位于两个转鼓的中间上方，以该导向辊轮为中间辊轮；一个位于两个转鼓的前侧上方，以该导向辊轮为前辊轮；一个位于两个转鼓的后侧上方，以该辊轮为后辊轮。布料或纱线由物料进口进入后，依次从下方绕过进料用辊轮、从上方绕过前辊轮、从下方绕过位于前方的转鼓、从上方绕过中间辊轮、从下方绕过位于后方的转鼓、从上方绕过后辊轮、从下方绕过出料用辊轮，最后由物料出口出去。

优选，所述箱体在所述进料用辊轮和所述出料用辊轮处为开口朝上的槽状结构，所述进料用辊轮、所述出料用辊轮位于所述槽状结构内，所述槽状结构的位于上方的开口部分位于箱体内、部分位于箱体外。

进一步优选，所述槽状结构位于箱体内的侧壁和底相连的位置处开有排水槽。

有益效果：本专利优化了转鼓的结构，本专利的不仅可以带动纱线或布料行进，而且在转鼓转动时，在翅片的作用下，水或染液受离心力和翅片的导向力的共同影响向外甩出，可对包绕在转鼓上的纱线或布料产生冲击力，使水洗液更充分的接触或穿透纱线或布料，从而改善水洗效果，减少用水量。本专利还增设了转辊，并且限定了转辊位置，在转鼓的转速与物料的行进速度不一致，因子转辊可自传，所以物料和转鼓之间是滚动式的摩擦。可有效避免转鼓转速低时，纱线或布料贴牢在筒状体或翅片上，一旦转鼓转速与物料的行进速度不同，造成的物料被刮花的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为转鼓的一种结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1和图2，双转鼓高效水洗箱，包括可对纱线或布料进行水洗的水洗设备，水洗设备包括开口朝上的箱体。箱体内设有转鼓、导向辊轮、水洗槽，水洗设备还设有用于驱动转鼓或导向辊轮运动的传动系统。

关于转鼓

转鼓1有两个，两个转鼓1前后排布，前后以纱线或布料的行进方向为参考。转鼓1包括一个呈筒状的筒状体，筒状体的两端各设有一块呈圆饼状的端板6，筒状体的外侧壁上设有翅片5，翅片5的长度方向与筒状体的中心轴线方向相同，各翅片5以筒状体的中心轴线为中线等间距排布、围成环状，翅片5的两端分别焊接在两块端板6上。任意相邻的两个翅片5之间均设有一个转辊4，转辊4的中心轴线与筒状体的中心轴线平行，各转辊4以筒状体的中心轴线为中线等间距排布、围成环状，转辊4的两端分别可转动的连接在两个端板6，各转辊4可绕自己的中心轴线转动。转辊4到筒状体的中心轴线的最大距离大于翅片5到筒状体的中心轴线的最大距离。

本专利优化了转鼓1的结构，本专利的不仅可以带动纱线或布料行进，而且在转鼓1转动时，在翅片5的作用下，水或染液受离心力和翅片5的导向力的共同影响向外甩出，可对包绕在转鼓1上的纱线或布料产生冲击力，使水洗液更充分的接触或穿透纱线或布料，从而改善水洗效果。本专利还增设了转辊4，并且限定了转辊4位置，在转鼓1的转速与物料的行进速度不一致，因子转辊4可自传，所以物料和转鼓1之间是滚动式的摩擦。可有效避免转鼓1转速低时，纱线或布料贴牢在筒状体或翅片5上，一旦转鼓1转速与物料的行进速度不同，造成的物料被刮花的情况。

优选转辊4有八个。进一步优选，八个转辊的中心轴线到端板6的中心轴线的距离大于转辊的最大外径的2.5倍，但小于转辊的最大外径的3.5倍。相邻的两个转辊的中心轴线的距离大于转辊的最大外径的1.5倍，但小于转辊的最大外径的2.5倍。

优选，翅片5呈方形片状。进一步优选，翅片自远离筒状体的一端向靠近筒状体的一端，厚度逐渐增加，从而形成坡面。坡面的结构，一方面可以增加翅片的支撑强度，另一方面可减少水或染料甩出时的阻力，从而增加水或染料的冲击力。两块端板的中心处的外侧壁上设有凸起，以凸起作为转鼓1 的转轴。箱体在转鼓1的转轴的对应的位置处设有与转鼓1的转轴配套的支撑件或传动件。转鼓1的转轴上可以套有转动轴承，也可以在转鼓1的转轴的外侧壁上设齿状凸起。两个转鼓1优选通过同一电机驱动，从而使两者的转速相同。转辊的外侧壁上包覆有多孔材料层。进一步优选为3000目的微孔橡胶材料制成的多孔材料层。

关于水洗槽

箱体内设有呈弧形状的水洗槽2，水洗槽2位于转鼓1的下方，转鼓1至少二分之一位于水洗槽2内。本专利在箱体内增设了水洗槽2，可仅在水洗槽 2内放水洗液，而不同在整个箱体内放水洗液，从而减少水洗液的用量。另外，本专利限制转鼓1至少二分之一位于水洗槽2内，一方面，减少转鼓1的外露部分，减少翅片向外甩出水不能回到水洗槽2内的量，另一方面，利用翅片带动水洗槽2内的水运动，增加与布料的接触效果，从而提高水洗效果。

优选，水洗槽2的内侧壁上等间距的设有条形凸起3，条形凸起3的长度方向与筒状体的中心轴线的方向相同。从而利用条形凸起3改变水的方向，改善水洗效果。

关于导向辊轮

箱体上开有物料进口、物料出口；导向辊轮至少有五个，其中一个位于物料进口处，以该导向辊轮为进料用辊轮；一个位于物料出口处，以该导向辊轮为出料用辊轮；一个位于两个转鼓1的中间上方，以该导向辊轮为中间辊轮；一个位于两个转鼓1的前侧上方，以该导向辊轮为前辊轮；一个位于两个转鼓1的后侧上方，以该辊轮为后辊轮。布料或纱线由物料进口进入后，依次从下方绕过进料用辊轮、从上方绕过前辊轮、从下方绕过位于前方的转鼓1、从上方绕过中间辊轮、从下方绕过位于后方的转鼓1、从上方绕过后辊轮、从下方绕过出料用辊轮，最后由物料出口出去。

关于转鼓1、导向辊轮的驱动问题

进料用辊轮、前辊轮、中间辊轮、后辊轮、出料用辊轮中的至少三个连接传动系统。两个转鼓1均连接传动系统。

关于箱体

箱体在进料用辊轮和出料用辊轮处为开口朝上的槽状结构，进料用辊轮、出料用辊轮位于槽状结构内，槽状结构的位于上方的开口部分位于箱体内、部分位于箱体外。槽状结构位于箱体内的侧壁和底相连的位置处开有排水槽。从而使进入到槽状结构内的水排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.双转鼓高效水洗箱，包括可对纱线或布料进行水洗的水洗设备，所述水洗设备包括开口朝上的箱体，所述箱体内设有转鼓和导向辊轮，所述水洗设备还设有用于驱动所述转鼓或所述导向辊轮运动的传动系统；

其特征在于，所述转鼓有两个，两个转鼓前后排布，所述前后以纱线或布料的行进方向为参考；

所述转鼓包括一个呈筒状的筒状体，所述筒状体的两端各设有一块呈圆饼状的端板，所述筒状体的外侧壁上设有翅片，所述翅片的长度方向与所述筒状体的中心轴线方向相同，各翅片以所述筒状体的中心轴线为中线等间距排布、围成环状，所述翅片的两端分别焊接在两块所述端板上；

任意相邻的两个翅片之间均设有一个转辊，所述转辊的中心轴线与所述筒状体的中心轴线平行，各转辊以所述筒状体的中心轴线为中线等间距排布、围成环状，所述转辊的两端分别可转动的连接在两个端板，各转辊可绕自己的中心轴线转动；

所述转辊到所述筒状体的中心轴线的最大距离大于所述翅片到所述筒状体的中心轴线的最大距离。

2.根据权利要求1所述的双转鼓高效水洗箱，其特征在于，所述箱体内设有呈弧形状的水洗槽，所述水洗槽位于所述转鼓的下方，所述转鼓至少二分之一位于所述水洗槽内。

3.根据权利要求2所述的双转鼓高效水洗箱，其特征在于，所述水洗槽的内侧壁上等间距的设有条形凸起，所述条形凸起的长度方向与所述筒状体的中心轴线的方向相同。

4.根据权利要求1所述的双转鼓高效水洗箱，其特征在于，所述箱体上开有物料进口、物料出口；

所述导向辊轮至少有五个，其中一个位于物料进口处，以该导向辊轮为进料用辊轮；

一个位于物料出口处，以该导向辊轮为出料用辊轮；

一个位于两个转鼓的中间上方，以该导向辊轮为中间辊轮；

一个位于两个转鼓的前侧上方，以该导向辊轮为前辊轮；

一个位于两个转鼓的后侧上方，以该辊轮为后辊轮；

布料或纱线由物料进口进入后，依次从下方绕过进料用辊轮、从上方绕过前辊轮、从下方绕过位于前方的转鼓、从上方绕过中间辊轮、从下方绕过位于后方的转鼓、从上方绕过后辊轮、从下方绕过出料用辊轮，最后由物料出口出去。

5.根据权利要求4所述的双转鼓高效水洗箱，其特征在于，所述箱体在所述进料用辊轮和所述出料用辊轮处为开口朝上的槽状结构，所述进料用辊轮、所述出料用辊轮位于所述槽状结构内，所述槽状结构的位于上方的开口部分位于箱体内、部分位于箱体外。

6.根据权利要求5所述的双转鼓高效水洗箱，其特征在于，所述槽状结构位于箱体内的侧壁和底相连的位置处开有排水槽。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的双转鼓高效水洗箱，其特征在于，转辊的中心轴线到筒状体的中心轴线的距离大于转辊的最大外径的2.5倍，但小于转辊的最大外径的3.5倍。

8.根据权利要求7所述的双转鼓高效水洗箱，其特征在于，相邻的两个转辊的中心轴线的距离大于转辊的最大外径的1.5倍，但小于转辊的最大外径的2.5倍。

9.根据权利要求1-6中任意一项所述的双转鼓高效水洗箱，其特征在于，两块端板的中心处的外侧壁上设有凸起，以所述凸起作为转鼓的转轴；

所述箱体在转鼓的转轴的对应的位置处设有与转鼓的转轴配套的支撑件；

所述转鼓的转轴上的外侧壁上设齿状凸起。

10.根据权利要求1-6中任意一项所述的双转鼓高效水洗箱，其特征在于，所述转辊的外侧壁上包覆有3000目的微孔橡胶材料制成的多孔材料层。

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