CN212834460U - 一种打底裤工业缝纫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打底裤工业缝纫装置，包括工作台，工作台的顶部固定有台柱，台柱上从上到下依次固定有针夹和气缸，气缸的底部输出端连接有沿台柱上下移动的压块；工作台的顶部连接有多条松紧带，松紧带的顶部放置有布料；压块底部设有一侧开口的空槽，空槽对应设置在松紧带的正上方，压块的底部设有突出的压针，工作台的顶部设有与压针对应的针孔，针孔填装有标记涂料。本实用新型中，一是利用压针和标记涂料标记最合适的翻边位置，避免因为松紧带和布料之间发生单边位移导致翻边冗余，减少了对拉伸弹性布料的拉伸需要；二是本装置利用压块和空槽避免了布料和松紧带在离开初始缝纫位置的时候发生单边位移。

Description

一种打底裤工业缝纫装置

技术领域

本实用新型涉及纺织器械领域，尤其涉及一种打底裤工业缝纫装置。

背景技术

打底裤的松紧带是全段缝边的，不像现在的牛仔裤是部分位置缝边，实际加工的时候采用单边缝制，再翻转松紧带或者布料完成封闭，但是因打底裤是弹性布料，在封闭的时候有时会发生布料和松紧带的位移，翻边位置没有对应准，拉伸弹性布料又会导致布料过紧，导致松紧带缝合处的布料过多或过少，这样很影响美观和穿着舒适度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种打底裤工业缝纫装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种打底裤工业缝纫装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有台柱，所述台柱上从上到下依次固定有针夹和气缸，所述气缸的底部输出端连接有沿台柱上下移动的压块；所述工作台的顶部连接有多条松紧带，所述松紧带的顶部放置有布料；所述压块底部设有一侧开口的空槽，所述空槽对应设置在所述松紧带的正上方，所述压块的底部设有突出的压针，所述工作台的顶部设有与所述压针对应的针孔，所述针孔填装有标记涂料。

优选的，所述针夹内夹持固定有绣花针，所述松紧带的一侧与所述绣花针对齐，另一侧上方对应空槽的开口。

优选的，所述空槽的底部槽边为倒角边。

优选的，所述气缸的输出端固定有垂直于所述台柱的压板，所述压板的底部固定有连杆，所述压块固定在所述连杆的底部。

优选的，所述气缸有两个，且固定在所述台柱的两侧。

优选的，所述松紧带的放置方向垂直于所述台柱设置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，一是利用压针和标记涂料标记最合适的翻边位置，避免因为松紧带和布料之间发生单边位移导致翻边冗余，减少了对拉伸弹性布料的拉伸需要；二是本装置利用压块和空槽避免了布料和松紧带在离开初始缝纫位置的时候发生单边位移。

附图说明

图1为本实用新型所述缝纫装置的主视图；

图2为本实用新型所述缝纫装置的左视图；

图3为图2中A处的局部视图。

图中标号：1工作台，2台柱，3针夹，4绣花针，5气缸，6压块，7滑块，8松紧带，9布料，10空槽，11压针，12针孔，13压板，14连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，一种打底裤工业缝纫装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定有台柱2，台柱2上从上到下依次固定有针夹3和气缸5，气缸5的底部输出端连接有沿台柱2上下移动的压块6；工作台1的顶部连接有多条松紧带8，松紧带8的顶部放置有布料9；压块6底部设有一侧开口的空槽10，空槽10对应设置在松紧带8的正上方，压块6的底部设有突出的压针11，工作台1的顶部设有与压针11对应的针孔12，针孔12填装有标记涂料。

针夹3内夹持固定有绣花针4，松紧带8的一侧与绣花针4对齐，另一侧上方对应空槽10的开口。

空槽10的底部槽边为倒角边。

气缸5的输出端固定有垂直于台柱2的压板13，压板13的底部固定有连杆14，压块6固定在连杆14的底部。

气缸5有两个，且固定在台柱2的两侧。

松紧带8的放置方向垂直于台柱2设置。

工作原理：首先，单边位移是未缝制边发生位移，布料9和松紧带8不是最佳贴合状态，布料9较多；本装置在原本的绣花机上添加了气缸5，设置了压块6，在绣花针4绣单边完成后，压针11压下，在布料9上做上标记，这种标记涂料一般是荧光涂料，在下一流程的时候，通过光感应，装备会对标记处和压针11的戳出来的孔位置，将松紧带8翻转过来，这样翻转会更加准确，即便发生单边位移也不会找不到合适的翻边位置；因此要将压针11设置在绣花针4缝针的一边，这样不会在压针11下落时发生弄皱布料9，导致布料9和松紧带8发生单边位移，在此基础上，设置空槽10对应松紧带8，起到压紧松紧带8的伸张作用，同样是避免了皱褶和单边位移。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种打底裤工业缝纫装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定有台柱(2)，所述台柱(2)上从上到下依次固定有针夹(3)和气缸(5)，所述气缸(5)的底部输出端连接有沿台柱(2)上下移动的压块(6)；所述工作台(1)的顶部连接有多条松紧带(8)，所述松紧带(8)的顶部放置有布料(9)；所述压块(6)底部设有一侧开口的空槽(10)，所述空槽(10)对应设置在所述松紧带(8)的正上方，所述压块(6)的底部设有突出的压针(11)，所述工作台(1)的顶部设有与所述压针(11)对应的针孔(12)，所述针孔(12)填装有标记涂料。

2.根据权利要求1所述的一种打底裤工业缝纫装置，其特征在于，所述针夹(3)内夹持固定有绣花针(4)，所述松紧带(8)的一侧与所述绣花针(4)对齐，另一侧上方对应空槽(10)的开口。

3.根据权利要求1所述的一种打底裤工业缝纫装置，其特征在于，所述空槽(10)的底部槽边为倒角边。

4.根据权利要求1所述的一种打底裤工业缝纫装置，其特征在于，所述气缸(5)的输出端固定有垂直于所述台柱(2)的压板(13)，所述压板(13)的底部固定有连杆(14)，所述压块(6)固定在所述连杆(14)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种打底裤工业缝纫装置，其特征在于，所述气缸(5)有两个，且固定在所述台柱(2)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种打底裤工业缝纫装置，其特征在于，所述松紧带(8)的放置方向垂直于所述台柱(2)设置。

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