CN212834429U - 一种集装袋缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集装袋缝纫机，属于集装袋生产设备技术领域，其技术方案要点包括机头、机针和操作台，所述机头通过固定架焊接在操作台的上端，所述机针设置在机头下端且朝向所述操作台表面，所述操作台上设置有滑槽，所述滑槽的延伸方向与操作台的长度方向相垂直，所述滑槽内滑移设置有至少两个滑块，每个所述滑块上均转动设置有压杆，所述压杆上沿其长度方向间隔设置有若干压脚，所述压脚的上端通过调节杆与所述压杆螺纹连接，本实用新型具有在变换缝纫位置时，自由变换固定位置，提升使用灵活性的效果。

Description

一种集装袋缝纫机

技术领域

本实用新型属于集装袋生产设备技术领域，更具体地说它涉及一种集装袋缝纫机。

背景技术

集装袋又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，它适用于装运大宗散状粉粒状物料，集装袋是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，发达的国家普遍使用集装袋作为运输、仓储的包装产品。

目前，集装袋在生产加工的时候，常常需要使用缝纫机对集装袋进行加工，传统的缝纫机在工作时，一般是利用集装袋的自身重力或者压紧机构，使其表面自然平整。

但是，在变换缝纫的位置时，现有的压紧机构无法自由变换固定位置，这样难以保持集装袋表面的平整，使用的灵活性较差，因此还有待改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种集装袋缝纫机，其优点在于在变换缝纫位置时，可以自由变换固定位置，提升使用的灵活性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种集装袋缝纫机，包括机头、机针和操作台，所述机头通过固定架焊接在操作台的上端，所述机针设置在机头下端且朝向所述操作台表面，所述操作台上设置有滑槽，所述滑槽的延伸方向与操作台的长度方向相垂直，所述滑槽内滑移设置有至少两个滑块，每个所述滑块上均转动设置有压杆，所述压杆上沿其长度方向间隔设置有若干压脚，所述压脚的上端通过调节杆与所述压杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在加工集装袋时，先将集装袋放置在操作台上，然后使得滑块在滑槽内做纵向运动，同时转动压杆，使压杆的长度方向与操作台的长度方向一致；接着，转动调节杆，使得压脚逐渐向下移动，最终将集装袋的两侧压紧在操作台上。

综上，在变换缝纫的位置时，通过调整滑块在滑槽内的位置，可以实现自由变换压脚的固定位置，提升使用的灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述压脚的下表面设置有橡胶层。

通过采用上述技术方案，橡胶层的设置，可避免压脚对集装袋表面产生刮擦，进而确保集装袋的完整性，提高缝纫质量。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶层的表面设置有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，防滑纹路的设置，可使橡胶层与集装袋表面之间不易发生打滑，从而提高压脚对集装袋的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述滑块的上表面设置有呈圆周分布的若干限位槽，所述压杆上靠近滑块的一端下表面设置有与限位槽相卡接的弹性卡块。

通过采用上述技术方案，当压杆旋转至指定位置时，通过限位槽与弹性卡块的相互卡接，可进一步提高缝纫时压杆的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述弹性卡块的下表面呈圆弧过渡。

通过采用上述技术方案，压杆在旋转过程中，弹性卡块更容易进入和脱离限位槽，这样可使压杆的调整更加便捷。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的截面呈T形。

通过采用上述技术方案，截面呈T形的滑槽，可使滑块在滑槽内的移动更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆的上端连接有调节旋钮。

通过采用上述技术方案，调节旋钮的设置，可以为调节杆提供施力的位置，从而方便使用者操作调节杆。

本实用新型进一步设置为：所述操作台的表面设置有对应所述滑槽长度方向的刻度。

通过采用上述技术方案，刻度的设置，可使得滑块的移动更加精准，从而提高缝纫效率和质量。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、在变换缝纫的位置时，通过调整滑块在滑槽内的位置，可以实现自由变换压脚的固定位置，提升使用的灵活性；

2、通过设置橡胶层，可避免压脚对集装袋表面产生刮擦，进而确保集装袋的完整性，提高缝纫质量；

3、当压杆旋转至指定位置时，通过限位槽与弹性卡块的相互卡接，可进一步提高缝纫时压杆的稳定性。

附图说明

图1是本实施例开机时的结构示意图；

图2是本实施例待机时的结构示意图；

图3为图2中A的放大示意图；

图4是本实施例凸显限位槽和弹性卡块配合结构的局部示意图。

附图标记说明：1、机头；2、机针；3、操作台；4、固定架；5、滑槽；6、滑块；7、压杆；8、压脚；81、橡胶层；9、调节杆；10、调节旋钮；11、限位槽；12、弹性卡块；13、刻度。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种集装袋缝纫机，如图1所示，包括机头1、机针2和操作台3，机头1通过固定架4焊接在操作台3的上端，机针2安装在机头1下端且朝向操作台3表面。

如图2、图3所示，操作台3上开设有截面呈T形的滑槽5，滑槽5的延伸方向与操作台3的长度方向相垂直，滑槽5内滑移设置有两个滑块6，两个滑块6上均转动设置有压杆7，压杆7上沿其长度方向间隔设置有若干压脚8，压脚8的上端通过调节杆9与压杆7螺纹连接，调节杆9的上端连接有调节旋钮10。在待机时，两个压杆7交错设置，且两者的侧壁相互贴合；在开机时，两个压杆7的长度方向均平行于操作台3的长度方向，且两者之间的间距大于或等于集装袋的宽度。

如图3所示，压脚8的下表面设置有橡胶层81，该橡胶层81由丁苯橡胶制成，通过橡胶层81可避免压脚8对集装袋表面产生刮擦，进而确保集装袋的完整性，提高缝纫质量。

另外，为了使橡胶层81与集装袋表面之间不易发生打滑，提高压脚8对集装袋的固定效果，本实施例中橡胶层81的表面设置有防滑纹路。

如图3、图4所示，滑块6的上表面设置有呈圆周分布的若干限位槽11，压杆7上靠近滑块6的一端下表面固定有与限位槽11相卡接的弹性卡块12。当压杆7旋转至指定位置时，通过限位槽11与弹性卡块12的相互卡接，可进一步提高缝纫时压杆7的稳定性。

进一步地，为了使弹性卡块12更容易进入和脱离限位槽11，从而方便压杆7的位置调整，本实施例中弹性卡块12的下表面呈圆弧过渡。

值得一提的是，操作台3的表面设置有对应滑槽5长度方向的刻度13，通过刻度13可使得滑块6的移动更加精准，从而提高缝纫效率和质量。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：在加工集装袋时，先将集装袋放置在操作台3上，然后将两个滑块6分别移动至滑槽5的两端，同时转动压杆7，使压杆7的长度方向与操作台3的长度方向一致，即两个压杆7分别位于集装袋两侧的边缘上方；接着，转动调节旋钮10，使得压脚8逐渐向下移动，最终将集装袋的两侧压紧在操作台3上。

综上，在变换缝纫的位置时，只需通过调整滑块6在滑槽5内的位置，即可实现自由变换压脚8的固定位置，提升使用的灵活性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种集装袋缝纫机，包括机头（1）、机针（2）和操作台（3），所述机头（1）通过固定架（4）焊接在操作台（3）的上端，所述机针（2）设置在机头（1）下端且朝向所述操作台（3）表面，其特征在于：所述操作台（3）上设置有滑槽（5），所述滑槽（5）的延伸方向与操作台（3）的长度方向相垂直，所述滑槽（5）内滑移设置有至少两个滑块（6），每个所述滑块（6）上均转动设置有压杆（7），所述压杆（7）上沿其长度方向间隔设置有若干压脚（8），所述压脚（8）的上端通过调节杆（9）与所述压杆（7）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种集装袋缝纫机，其特征在于：所述压脚（8）的下表面设置有橡胶层（81）。

3.根据权利要求2所述的一种集装袋缝纫机，其特征在于：所述橡胶层（81）的表面设置有防滑纹路。

4.根据权利要求1所述的一种集装袋缝纫机，其特征在于：所述滑块（6）的上表面设置有呈圆周分布的若干限位槽（11），所述压杆（7）上靠近滑块（6）的一端下表面设置有与限位槽（11）相卡接的弹性卡块（12）。

5.根据权利要求4所述的一种集装袋缝纫机，其特征在于：所述弹性卡块（12）的下表面呈圆弧过渡。

6.根据权利要求1所述的一种集装袋缝纫机，其特征在于：所述滑槽（5）的截面呈T形。

7.根据权利要求1所述的一种集装袋缝纫机，其特征在于：所述调节杆（9）的上端连接有调节旋钮（10）。

8.根据权利要求1所述的一种集装袋缝纫机，其特征在于：所述操作台（3）的表面设置有对应所述滑槽（5）长度方向的刻度（13）。

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