CN212834336U - 上综丝排出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上综丝排出装置，包括顶板、侧板、传动机构、上综丝推出环和综丝夹紧机构，所述综丝夹紧机构包括设置在两个侧板内侧的两个后夹板，两个所述后夹板远离上综丝推出环一侧设有两个前夹板，两个所述后夹板和两个所述前夹板之间均贯穿设有锁紧架，所述锁紧架内部设有锁紧条。本实用新型通过设置连接块、滑槽、限位条、固定槽和固定块，有利于通过滑槽调节两个连接块距离限位条中心的距离进而调节两个连接块之间的距离，通过固定槽和固定块一侧的螺丝对连接块进行固定，方便调节锁紧块之间的距离，进而对不同种类的综丝进行夹紧，提高使用率，方便使用。

Description

上综丝排出装置

技术领域

本实用新型涉及综丝排出装置领域，特别涉及一种上综丝排出装置。

背景技术

自动穿经机可以将经纱车上的纱线机动分纱，用气动或塑料刀片把经丝纱线穿过停经片、综丝和钢筘，特点：劳动强度下降，效率提高，质量高，生产中广泛使用。综丝是织机附件之一,用线,钢丝或钢片制成。中部有小孔(综眼)供经纱从中穿过，每根综丝控制一根经纱，织造时,带动经纱做升降运动以形成梭口，便于引入纬纱。

现有的下综丝推出装置结构简单，综丝夹紧较为固定，难以根据综丝的型号进行调节，使用较为繁琐。

因此，发明一种上综丝排出装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种上综丝排出装置，以解决上述背景技术中提出的现有的下综丝推出装置结构简单，综丝夹紧较为固定，难以根据综丝的型号进行调节，使用较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上综丝排出装置，包括顶板、侧板、传动机构、上综丝推出环和综丝夹紧机构，所述综丝夹紧机构包括设置在两个侧板内侧的两个后夹板，两个所述后夹板远离上综丝推出环一侧设有两个前夹板，两个所述后夹板和两个所述前夹板之间均贯穿设有锁紧架，所述锁紧架内部设有锁紧条；

所述锁紧条包括锁紧块、连接块、滑槽、限位条、固定槽和固定块，所述锁紧架内部设有多个锁紧块，所述锁紧块底部均固定连接有连接块，所述连接块内部开设有水平的滑槽，两个所述滑槽之间贯穿设有限位条，所述限位条一侧开设有固定槽，所述连接块底部均固定连接有固定块。

优选的，两个所述锁紧架内部均开设有贯穿的长条通孔。

优选的，所述锁紧块设置在长条通孔内，且宽度与长条通孔相契合。

优选的，所述滑槽贯穿连接块。

优选的，所述连接块和固定块的宽度均与长条通孔相契合。

优选的，所述限位条通过贯穿连接块一侧的螺丝进行固定，所述固定块通过贯穿锁紧架一侧的螺丝进行固定。

优选的，所述锁紧架内部两侧均设有弹簧，所述弹簧与锁紧架内的紧固螺丝接触。

本实用新型的有益效果为：

(1)通过设置连接块、滑槽、限位条、固定槽和固定块，有利于通过滑槽调节两个连接块距离限位条中心的距离进而调节两个连接块之间的距离，通过固定槽和固定块一侧的螺丝对连接块进行固定，方便调节锁紧块之间的距离，进而对不同种类的综丝进行夹紧，提高使用率，方便使用；

(2)通过设置在锁紧架内的弹簧，有利于在穿线的时候当综丝发生弯曲时，锁紧架在弹簧的作用下在螺栓固定槽内进行一定的缓冲，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的图2中A部放大图；

图4为本实用新型的连接块和限位条结构示意图；

图5为本实用新型的锁紧架的侧视剖面图；

图中：1顶板、2侧板、3传动机构、4上综丝推出环、5综丝夹紧机构、51后夹板、52前夹板、53锁紧架、54锁紧条、541锁紧块、542连接块、543滑槽、544限位条、545固定槽、546固定块、531长条通孔、10弹簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种上综丝排出装置，包括顶板1、侧板2、传动机构3、上综丝推出环4和综丝夹紧机构5，所述综丝夹紧机构5包括设置在两个侧板2内侧的两个后夹板51，两个所述后夹板51远离上综丝推出环4一侧设有两个前夹板52，两个所述后夹板51和两个所述前夹板52之间均贯穿设有锁紧架53，所述锁紧架53内部设有锁紧条54；

所述锁紧条54包括锁紧块541、连接块542、滑槽543、限位条544、固定槽545和固定块546，所述锁紧架53内部设有多个锁紧块541，所述锁紧块541底部均固定连接有连接块542，所述连接块542内部开设有水平的滑槽543，两个所述滑槽543之间贯穿设有限位条544，所述限位条544一侧开设有固定槽545，所述连接块542底部均固定连接有固定块546。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述锁紧架53内部均开设有贯穿的长条通孔531；

进一步的，在上述技术方案中，所述锁紧块541设置在长条通孔531内，且宽度与长条通孔531相契合；

进一步的，在上述技术方案中，所述滑槽543贯穿连接块542；

进一步的，在上述技术方案中，所述连接块542和固定块546的宽度均与长条通孔531相契合；

进一步的，在上述技术方案中，所述限位条544通过贯穿连接块542一侧的螺丝进行固定，所述固定块546通过贯穿锁紧架53一侧的螺丝进行固定。

进一步的，在上述技术方案中，所述锁紧架53内部两侧均设有弹簧10，所述弹簧10与锁紧架53内的紧固螺丝接触。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用装置时，将锁紧架53穿入两侧的前夹板52和后夹板51内，锁紧条54穿入到锁紧架53的长条通孔531内，通过调节限位条544在滑槽543内滑动，来调节相邻两个连接块542距离限位条544中线处的距离，进而调节锁紧块541之间的距离，方便对不同尺寸的综丝进行固定，调节好后的限位条544通过一侧的螺丝抵在固定槽545内进行固定，通过在锁紧架53一侧的螺丝对固定块546进行固定，进而固定整个结构，当穿丝时，当综丝发生弯曲时，锁紧架53在弹簧10的作用下在螺栓固定槽内进行一定的缓冲，提高综丝使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种上综丝排出装置，包括顶板(1)、侧板(2)、传动机构(3)、上综丝推出环(4)和综丝夹紧机构(5)，其特征在于：所述综丝夹紧机构(5)包括设置在两个侧板(2)内侧的两个后夹板(51)，两个所述后夹板(51)远离上综丝推出环(4)一侧设有两个前夹板(52)，两个所述后夹板(51)和两个所述前夹板(52)之间均贯穿设有锁紧架(53)，所述锁紧架(53)内部设有锁紧条(54)；

所述锁紧条(54)包括锁紧块(541)、连接块(542)、滑槽(543)、限位条(544)、固定槽(545)和固定块(546)，所述锁紧架(53)内部设有多个锁紧块(541)，所述锁紧块(541)底部均固定连接有连接块(542)，所述连接块(542)内部开设有水平的滑槽(543)，两个所述滑槽(543)之间贯穿设有限位条(544)，所述限位条(544)一侧开设有固定槽(545)，所述连接块(542)底部均固定连接有固定块(546)。

2.根据权利要求1所述的上综丝排出装置，其特征在于：两个所述锁紧架(53)内部均开设有贯穿的长条通孔(531)。

3.根据权利要求1所述的上综丝排出装置，其特征在于：所述锁紧块(541)设置在长条通孔(531)内，且宽度与长条通孔(531)相契合。

4.根据权利要求1所述的上综丝排出装置，其特征在于：所述滑槽(543)贯穿连接块(542)。

5.根据权利要求1所述的上综丝排出装置，其特征在于：所述连接块(542)和固定块(546)的宽度均与长条通孔(531)相契合。

6.根据权利要求1所述的上综丝排出装置，其特征在于：所述限位条(544)通过贯穿连接块(542)一侧的螺丝进行固定，所述固定块(546)通过贯穿锁紧架(53)一侧的螺丝进行固定。

7.根据权利要求1所述的上综丝排出装置，其特征在于：所述锁紧架(53)内部两侧均设有弹簧(10)，所述弹簧(10)与锁紧架(53)内的紧固螺丝接触。

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