CN212611121U - 一种纺织加工用智能穿丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织制造技术领域，具体涉及一种纺织加工用智能穿丝装置，本纺织加工用智能穿丝装置包括：控制模块、吊架、驱动机构、吸铁石机构、穿丝机构和穿把；其中所述驱动机构与吊架活动连接，且所述驱动机构与控制模块电性相连，所述驱动机构的输出部与吸铁石机构相连，所述穿丝机构悬挂在吊架上；所述控制模块适于控制驱动机构带动吸铁石机构在吊架上滑动将穿丝机构吸附至工作区域；以及所述穿把适于穿过工作区域处的穿丝机构并钩住纺丝，以带动纺丝穿过穿丝机构；本实用新型通过吸铁石机构吸取穿丝机构至工作区域，并通过穿把穿过穿丝机构钩住纺丝以进行穿丝操作，能够将纺丝一根根分开，便于机器后续操作，实现了流水线式穿丝功能。

Description

一种纺织加工用智能穿丝装置

技术领域

本实用新型属于纺织制造技术领域，具体涉及一种纺织加工用智能穿丝装置。

背景技术

整经是将一定根数的纺丝按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。经过整经的纺丝供浆纱和穿经之用。整经要求各根纺丝张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定，传统的整经用手工进行，有一道工序是将纺丝一根根分开，便于机器后续操作，但是这一道工序需要操作人员一根根完成分离操作，操作繁琐，浪费时间，降低了工作效率，增加了劳动人员的体力劳动。

因此，亟需开发一种新的纺织加工用智能穿丝装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纺织加工用智能穿丝装置，以解决如何实现通过自动吸取穿丝机构并由穿把进行穿丝的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种纺织加工用智能穿丝装置，其包括：控制模块、吊架、驱动机构、吸铁石机构、穿丝机构和穿把；其中所述驱动机构与吊架活动连接，且所述驱动机构与控制模块电性相连，所述驱动机构的输出部与吸铁石机构相连，所述穿丝机构悬挂在吊架上；所述控制模块适于控制驱动机构带动吸铁石机构在吊架上滑动将穿丝机构吸附至工作区域；以及所述穿把适于穿过工作区域处的穿丝机构并钩住纺丝，以带动纺丝穿过穿丝机构。

进一步，所述驱动机构包括：与所述控制模块电性相连的驱动件；所述驱动件与吸铁石机构相连；所述控制模块适于控制驱动件带动吸铁石机构在吊架上滑动。

进一步，所述驱动件适于采用电动推杆。

进一步，所述驱动件适于采用气缸。

进一步，所述吸铁石机构包括：吸铁石条；所述驱动件固定在吸铁石条的中心部，即所述驱动件带动吸铁石条在吊架上滑动将穿丝机构吸附至工作区域。

进一步，所述穿丝机构包括：若干悬挂在吊架上的穿丝板；所述吸铁石条能够吸附相应穿丝板至工作区域，且各穿丝板上开设有穿丝孔，即所述穿把穿过相应穿丝孔以钩住纺丝后，带动纺丝穿过对应穿丝孔。

进一步，所述穿丝板采用铁或铁合金材质。

进一步，所述穿把包括：把手、若干穿条；各穿条的一端固定在把手上，各穿条的另一端设置有钩子，即通过所述把手将各穿条穿过相应穿丝孔，并由各穿条上的钩子钩住相应纺丝后，以带动纺丝穿过对应穿丝孔。

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过吸铁石机构吸取穿丝机构至工作区域，并通过穿把穿过穿丝机构钩住纺丝以进行穿丝操作，能够将纺丝一根根分开，便于机器后续操作，实现了流水线式穿丝功能，操作简单、节约时间，并提高工作效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的纺织加工用智能穿丝装置的结构图；

图2是本实用新型的纺织加工用智能穿丝装置的原理框图；

图3是本实用新型的穿把的结构图。

图中：

吊架1、驱动机构2、驱动件21、吸铁石机构3、吸铁石条31、穿丝机构4、穿丝板41、穿丝孔42、穿把5、把手51、穿条52、钩子53、纺丝6。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

图1是本实用新型的纺织加工用智能穿丝装置的结构图；

图2是本实用新型的纺织加工用智能穿丝装置的原理框图。

在本实施例中，如图1、图2所示，本实施例提供了一种纺织加工用智能穿丝装置，其包括：控制模块、吊架1、驱动机构2、吸铁石机构3、穿丝机构4和穿把5；其中所述驱动机构2与吊架1活动连接，且所述驱动机构2与控制模块电性相连，所述驱动机构2的输出部与吸铁石机构3相连，所述穿丝机构4悬挂在吊架1上；所述控制模块适于控制驱动机构2带动吸铁石机构3在吊架1上滑动将穿丝机构4吸附至工作区域；以及所述穿把5适于穿过工作区域处的穿丝机构4并钩住纺丝6，以带动纺丝6穿过穿丝机构4。

在本实施例中，控制模块可以采用但不限于是STM32系列单片机，且控制模块可以设置在操作箱中，在本实施例中为了更好显示物理结构，各电路模块和它们之间的通信线均被隐去。

在本实施例中，如图1所示，绕卷的纺丝6设置在吊架1旁，便于钩取纺丝6，并将纺丝6一根根分开。

在本实施例中，本实施例通过吸铁石机构3吸取穿丝机构4至工作区域，并通过穿把5穿过穿丝机构4钩住纺丝6以进行穿丝操作，能够将纺丝6一根根分开，便于机器后续操作，实现了流水线式穿丝功能，操作简单、节约时间，并提高工作效率。

在本实施例中，所述驱动机构2包括：与所述控制模块电性相连的驱动件21；所述驱动件21与吸铁石机构3相连；所述控制模块适于控制驱动件21带动吸铁石机构3在吊架1上滑动。

在本实施例中，控制模块可以通过定时控制驱动件21动作，或通过与控制模块电性相连的按键对控制模块发出驱动指令，从而操作驱动件21动作。

在本实施例中，作为驱动件的一种可选实施方式，所述驱动件21适于采用电动推杆。

在本实施例中，电动推杆可以采用但不限于是ZHT16-2型电动推杆。

在本实施例中，作为驱动件的另一种可选实施方式，所述驱动件21适于采用气缸。

在本实施例中，所述吸铁石机构3包括：吸铁石条31；所述驱动件21固定在吸铁石条31的中心部，即所述驱动件21带动吸铁石条31在吊架1上滑动将穿丝机构4吸附至工作区域。

在本实施例中，所述穿丝机构4包括：若干悬挂在吊架1上的穿丝板41；所述吸铁石条31能够吸附相应穿丝板41至工作区域，且各穿丝板41上开设有穿丝孔42，即所述穿把5穿过相应穿丝孔42以钩住纺丝6后，带动纺丝6穿过对应穿丝孔42。

在本实施例中，驱动件21沿a方向滑动以吸附穿丝板41后沿b方向移动至工作区域，通过人工将穿丝板41和吸铁石条31分开。

在本实施例中，所述穿丝板41采用铁或铁合金材质，能够被吸铁石条31吸附。

图3是本实用新型的穿把的结构图。

在本实施例中，如图3所示，所述穿把5包括：把手51、若干穿条52；各穿条52的一端固定在把手51上，各穿条52的另一端设置有钩子53，即通过所述把手51将各穿条52穿过相应穿丝孔42，并由各穿条52上的钩子53钩住相应纺丝6后，以带动纺丝6穿过对应穿丝孔42。

综上所述，本实用新型通过吸铁石机构吸取穿丝机构至工作区域，并通过穿把穿过穿丝机构钩住纺丝以进行穿丝操作，能够将纺丝一根根分开，便于机器后续操作，实现了流水线式穿丝功能，操作简单、节约时间，并提高工作效率。

本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种纺织加工用智能穿丝装置，其特征在于，包括：

控制模块、吊架、驱动机构、吸铁石机构、穿丝机构和穿把；其中

所述驱动机构与吊架活动连接，且所述驱动机构与控制模块电性相连，所述驱动机构的输出部与吸铁石机构相连，所述穿丝机构悬挂在吊架上；

所述控制模块适于控制驱动机构带动吸铁石机构在吊架上滑动将穿丝机构吸附至工作区域；以及

所述穿把适于穿过工作区域处的穿丝机构并钩住纺丝，以带动纺丝穿过穿丝机构。

2.如权利要求1所述的纺织加工用智能穿丝装置，其特征在于，

所述驱动机构包括：与所述控制模块电性相连的驱动件；

所述驱动件与吸铁石机构相连；

所述控制模块适于控制驱动件带动吸铁石机构在吊架上滑动。

3.如权利要求2所述的纺织加工用智能穿丝装置，其特征在于，

所述驱动件适于采用电动推杆。

4.如权利要求2所述的纺织加工用智能穿丝装置，其特征在于，

所述驱动件适于采用气缸。

5.如权利要求2所述的纺织加工用智能穿丝装置，其特征在于，

所述吸铁石机构包括：吸铁石条；

所述驱动件固定在吸铁石条的中心部，即

所述驱动件带动吸铁石条在吊架上滑动将穿丝机构吸附至工作区域。

6.如权利要求5所述的纺织加工用智能穿丝装置，其特征在于，

所述穿丝机构包括：若干悬挂在吊架上的穿丝板；

所述吸铁石条能够吸附相应穿丝板至工作区域，且各穿丝板上开设有穿丝孔，即

所述穿把穿过相应穿丝孔以钩住纺丝后，带动纺丝穿过对应穿丝孔。

7.如权利要求6所述的纺织加工用智能穿丝装置，其特征在于，

所述穿丝板采用铁或铁合金材质。

8.如权利要求6所述的纺织加工用智能穿丝装置，其特征在于，

所述穿把包括：把手、若干穿条；

各穿条的一端固定在把手上，各穿条的另一端设置有钩子，即

通过所述把手将各穿条穿过相应穿丝孔，并由各穿条上的钩子钩住相应纺丝后，以带动纺丝穿过对应穿丝孔。

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