CN212833133U - 一种中水净化回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中水回收技术领域，具体公开了一种中水净化回收装置，其中，所述中水收集池通过管道依次与所述粗滤池、酸碱中和池、净化过滤池以及回水静置池相连通；所述砂石过滤网斜向固定设置在所述粗滤池于进水口下方，所述粗滤池于砂石过滤网下方相交处开设有粗滤清污口，所述颗粒收集池通过管道与粗滤池的粗滤清污口连通；所述氧化降解池的进水口通过管道与酸碱中和池连通，所述氧化降解池的进气口通过管道与空气电离机的出气口连通，所述氧化降解池的出水口与所述净化过滤池连通。本装置克服了现有中水回收利用装置存在金属离子处理成本高且粗滤池清污难度大的缺陷，达到中水高效回收利用的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及中水回收技术领域，更具体地说，涉及一种中水净化回收装置。
背景技术
中水回收利用，是指将生活污水、城市污水或工业废水经过深度技术处理，去除各种杂质，去除污水水体中的有害物质及某些重金属离子，进而消毒灭菌，其水体无色无味，水质清澈透明，且达到国家规定的杂用水标准，广泛运用与企业生产或居民生活。
现有的中水回收利用装置，一般都是通过中水收集、过滤、添加化学试剂沉降金属离子、然后再利用精滤和杀菌消毒装置实现对中水的回收利用。但是，这种中水回收利用装置存在以下问题 ：一方面添加的化学物质残留在水质中或金属离子存在残留，增加水质处理工序，从而增加金属离子处理成本；另一方面，现有的粗滤池都是采用平底沉降过滤方式，需要将粗滤池平底处的杂质清除到池外，而这种采用平底沉降过滤方式会增加清洁难度，降低清洁效率。
发明内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种中水净化回收装置，以解决现有中水回收利用装置存在金属离子处理成本高且粗滤池清污难度大的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种中水净化回收装置，包括有中水收集池、粗滤池、酸碱中和池、净化过滤池以及回水静置池，所述中水收集池通过管道依次与所述粗滤池、酸碱中和池、净化过滤池以及回水静置池相连通；还包括有颗粒收集池、砂石过滤网、空气电离机以及氧化降解池；所述砂石过滤网斜向固定设置在所述粗滤池于进水口下方，所述粗滤池于砂石过滤网下方相交处开设有粗滤清污口，所述颗粒收集池通过管道与粗滤池的粗滤清污口连通；所述氧化降解池的进水口通过管道与酸碱中和池连通，所述氧化降解池的进气口通过管道与空气电离机的出气口连通，所述氧化降解池的出水口与所述净化过滤池连通。
作为本实用新型的优选方案，该中水收集池为上宽下窄漏斗式的中水收集池，且，所述中水收集池于下部狭窄口处开设有收集出水口，所述粗滤池通过管道与中水收集池的收集出水口连通。
作为本实用新型的优选方案，该氧化降解池为上宽下窄漏斗式的氧化降解池，且，所述氧化降解池于下部狭窄口处开设有氧化清污口，所述颗粒收集池通过管道与氧化降解池的氧化清污口连通。
作为本实用新型的优选方案，该中水净化回收装置还包括有活性炭过滤密网；所述活性炭过滤密网斜向固定设置在所述净化过滤池于进水口下方。
作为本实用新型的优选方案，该净化过滤池于活性炭过滤密网下方相交处开设有净化清污口，所述颗粒收集池通过管道与净化过滤池的净化清污口连通。
作为本实用新型的优选方案，该中水净化回收装置还包括有阀门；所述阀门固定设置在所述粗滤池与颗粒收集池之间的连通管道上，或所述阀门固定设置在所述净化过滤池与颗粒收集池之间的连通管道上。
作为本实用新型的优选方案，该中水净化回收装置还包括有增压泵；所述增压泵固定设置在所述粗滤池与酸碱中和池之间的连通管道上，或所述增压泵固定设置在所述净化过滤池与回水静置池之间的连通管道上。
作为本实用新型的优选方案，该阀门为电磁控制阀，该阀门的进料口通过管道与粗滤池连通，该阀门的出料口通过管道与颗粒收集池连通，或该阀门的进料口通过管道与净化过滤池连通，该阀门的出料口通过管道与颗粒收集池连通。
作为本实用新型的优选方案，该中水净化回收装置还包括有控制器；所述控制器分别与所述阀门、增压泵、以及空气电离机的控制端电性连接。
作为本实用新型的优选方案，该控制器的型号具体为西门子PL200系列的PLC200控制器。
从上述的技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：本装置先利用粗滤池中斜向设置的砂石过滤网将中水中的大颗粒物截留过滤在砂石过滤网上，清洁时可利用所述粗滤池于砂石过滤网下方相交处的粗滤清污口，将大颗粒物通过管道清除至颗粒收集池内，便于清污，克服了现有中水回收利用装置存在粗滤池清污难度大的缺陷，提高了粗滤池的清污效率；然后利用酸碱中和池将中水进行调和至中性；然后再利用空气电离机将空气电离形成含有臭氧、羟基自由基、自由电子的混合气体输入至氧化降解池，臭氧、羟基自由基、自由电子与中水中的金属离子相互结合成颗粒物并沉淀，有效去除了中水中的金属离子，避免使用化学试剂，降低了金属离子处理成本，克服了现有中水回收利用装置存在金属离子处理成本高的缺陷，提高了金属离子的处理效率；最后利用净化过滤池以及回水静置池实现对中水的进一步过滤净化，达到中水高效回收利用的目的。并且，在本实用新型中，上宽下窄漏斗式的中水收集池有利于将颗粒物直接排至粗滤池内，避免颗粒物堆积在中水收集池内造成二次污染；上宽下窄漏斗式的氧化降解池有利于将金属沉降颗粒物直接排至颗粒收集池内，避免颗粒物堆积在氧化降解池内造成二次污染。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型实施例所提供的一种中水净化回收装置的结构示意图。
图中：10-中水收集池；20-粗滤池；30-酸碱中和池；40-空气电离机；50-净化过滤池；60-回水静置池；70-颗粒收集池；80-阀门；90-增压泵；100-氧化降解池；21-砂石过滤网；51-活性炭过滤密网。
具体实施方式
如图1中所示，本实施例提供了一种中水净化回收装置，包括有中水收集池10、粗滤池20、酸碱中和池30、净化过滤池50以及回水静置池60，所述中水收集池10通过管道依次与所述粗滤池20、酸碱中和池30、净化过滤池50以及回水静置池60相连通；还包括有颗粒收集池70、砂石过滤网21、空气电离机40以及氧化降解池100；所述砂石过滤网21斜向固定设置在所述粗滤池20于进水口下方，所述粗滤池20于砂石过滤网21下方相交处开设有粗滤清污口，所述颗粒收集池70通过管道与粗滤池20的粗滤清污口连通；所述氧化降解池100的进水口通过管道与酸碱中和池30连通，所述氧化降解池100的进气口通过管道与空气电离机40的出气口连通，所述氧化降解池100的出水口与所述净化过滤池50连通。显然，在本实用新型实施例中，所述中水收集池10的上部进水口与外部中水管道连通，所述中水收集池10底部出水口通过管道与所述粗滤池20于砂石过滤网21上方的进水口连通，所述颗粒收集池70通过管道与粗滤池20于砂石过滤网21下方相交处的粗滤清污口连通；所述酸碱中和池30的下端进水口通过管道与所述粗滤池20于砂石过滤网21下方的进水口连通；所述氧化降解池100的上方进水口通过管道与所述酸碱中和池30的上方进水口连通，所述氧化降解池100的进气口通过管道与空气电离机40的出气口连通，所述氧化降解池100的出水口通过管道与所述净化过滤池50连通，所述净化过滤池50的出水口通过管道与回水静置池60的下端进水口连通，所述回水静置池60的上端出水口通过管道与外部清洁水源连通。本装置利用粗滤池20中斜向设置的砂石过滤网21将中水中的大颗粒物截留过滤在砂石过滤网21上，清洁时可利用所述粗滤池20于砂石过滤网21下方相交处的粗滤清污口，将大颗粒物通过管道清除至颗粒收集池70内，便于清污，克服了现有中水回收利用装置存在粗滤池20清污难度大的缺陷，提高了粗滤池20的清污效率。
在本实施例中，所述空气电离机40采用了核外电子剥离技术（参见ZL201010586363X，一种剥离原子核外电子的方法及其装置），将空气输入至核外电子剥离的空间内，空气被激发为等离子状态，氧气 分子电离裂解为氧原子；在持续高压电能量的作用下，原子的核外电子脱离原子核的束缚，得到自由电子（e-）；氧原子和氧分子产生结合，组成臭氧（O3），将空气中含有的水分子裂解 为羟基自由基（OH-），独立的氢原子和独立的氧原子结合，再次产生羟基自由基（OH-）。所述空气电离机40将上述产生的含有臭氧、羟基自由基、自由电子的混合气体输入至氧化降解池100内，羟基自由基和臭氧与可氧化的污染物产生化学反应；自由电子补偿重金属离子及其他 离子状态的物质缺失的核外电子；通过氧化还原加电子补偿的方法，污染物的分子被打开，大分子链结构成为小分子结构，小分子结构的污染物再次与羟基自由基和臭氧发生化学反应，COD(化学需氧量)持续降低，同时各项污染指数也降低，自由电子补偿小分子结构污染 物缺失的电子，使其分子团核内质子数量与核外电子数量均衡，水体内所含有的化学性能 不稳定的有害物质失去原有的化学性能，成为稳定状态。本实用新型实施例利用空气电离机40将空气电离形成含有臭氧、羟基自由基、自由电子的混合气体输入至氧化降解池100，臭氧、羟基自由基、自由电子与中水中的金属离子相互结合成颗粒物并沉淀，有效去除了中水中的金属离子，避免使用化学试剂，降低了金属离子处理成本，克服了现有中水回收利用装置存在金属离子处理成本高的缺陷，提高了金属离子的处理效率。
具体地，该中水收集池10为上宽下窄漏斗式的中水收集池10，且，所述中水收集池10于下部狭窄口处开设有收集出水口，所述粗滤池20通过管道与中水收集池10的收集出水口连通。该氧化降解池100为上宽下窄漏斗式的氧化降解池100，且，所述氧化降解池100于下部狭窄口处开设有氧化清污口，所述颗粒收集池70通过管道与氧化降解池100的氧化清污口连通。在本实用新型实施例中，上宽下窄漏斗式的中水收集池10有利于将颗粒物直接排至粗滤池20内，避免颗粒物堆积在中水收集池10内造成二次污染；上宽下窄漏斗式的氧化降解池100有利于将金属沉降颗粒物直接排至颗粒收集池70内，避免颗粒物堆积在氧化降解池100内造成二次污染，进一步有效克服了现有中水回收利用装置存在金属离子处理成本高的缺陷，提高了金属离子的处理效率，进一步达到提高中水高效回收利用效率的目的。
此外，该中水净化回收装置还包括有活性炭过滤密网51；所述活性炭过滤密网51斜向固定设置在所述净化过滤池50于进水口下方；该净化过滤池50于活性炭过滤密网51下方相交处开设有净化清污口，所述颗粒收集池70通过管道与净化过滤池50的净化清污口连通。本装置利用净化过滤池50中斜向设置的活性炭过滤密网51将中水中的微小颗粒物进一步截留过滤在活性炭过滤密网51上，清洁时可利用所述净化过滤池50于活性炭过滤密网51下方相交处的精滤清污口，将微小颗粒物通过管道清除至颗粒收集池70内，便于清污，进一步克服了现有中水回收利用装置存在清污难度大的缺陷，提高了清污效率。在本实用新型实施例中，所述活性炭过滤密网51为四层结构，第一封面层为孔径为0.01mm的微孔过滤网，第二层为活性炭吸附层，第三层为孔径为0. 1mm的微孔过滤网，第四层为防水紫外除菌层。
为了进一步控制装置的运行，提高装置的运行效率，该中水净化回收装置还包括有阀门80；所述阀门80固定设置在所述粗滤池20与颗粒收集池70之间的连通管道上，或所述阀门80固定设置在所述净化过滤池50与颗粒收集池70之间的连通管道上。该中水净化回收装置还包括有增压泵90；所述增压泵90固定设置在所述粗滤池20与酸碱中和池30之间的连通管道上，或所述增压泵90固定设置在所述净化过滤池50与回水静置池60之间的连通管道上。该阀门80为电磁控制阀，该阀门80的进料口通过管道与粗滤池20连通，该阀门80的出料口通过管道与颗粒收集池70连通，或该阀门80的进料口通过管道与净化过滤池50连通，该阀门80的出料口通过管道与颗粒收集池70连通。该中水净化回收装置还包括有控制器；所述控制器分别与所述阀门80、增压泵90、以及空气电离机40的控制端电性连接。该控制器的型号具体为西门子PL200系列的PLC200控制器。
显然，在本实用新型实施例中，所述阀门80、增压泵90、以及空气电离机40的电源端分别与所述控制器的电源控制端电性连接，所述阀门80、增压泵90、以及空气电离机40的信号控制端分别与所述控制器的信号控制端电性连接。所述阀门80的目的在于控制所述粗滤池20与颗粒收集池70之间的连接或控制所述净化过滤池50与颗粒收集池70之间的连接，防止粗滤池20和净化过滤池50中的颗粒物因随时过滤到颗粒收集池70内而造成中水净化效率低的缺陷；所述增压泵90的目的在于将粗滤池20的下端水源抽取到酸碱中和池30的上端进水口处，避免粗滤池20的下端水源无法灌流到酸碱中和池30中，以及将净化过滤池50的下端水源抽取到回水静置池60的上端进水口处，避免净化过滤池50的下端水源无法灌流到回水静置池60中。在实际运行中，当需要将粗滤池20或净化过滤池50中的颗粒物进行清洁时，只需要通过控制器来控制阀门80的通断来控制颗粒物进入到颗粒收集池70内；当需要将粗滤池20的下端水源抽取到酸碱中和池30的上端进水口或需要将净化过滤池50的下端水源抽取到回水静置池60的上端进水口进行增压抽水时，只需要通过控制器来控制增压泵90的通断来控制即可。并且通过控制器控制空气电离机40的通断即可实现氧化降解池100中的臭氧、羟基自由基、自由电子的混合气体含量，便于直接彻底清除中水中含有的金属离子。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种中水净化回收装置，包括有中水收集池、粗滤池、酸碱中和池、净化过滤池以及回水静置池，所述中水收集池通过管道依次与所述粗滤池、酸碱中和池、净化过滤池以及回水静置池相连通；其特征在于：还包括有颗粒收集池、砂石过滤网、空气电离机以及氧化降解池；所述砂石过滤网斜向固定设置在所述粗滤池于进水口下方，所述粗滤池于砂石过滤网下方相交处开设有粗滤清污口，所述颗粒收集池通过管道与粗滤池的粗滤清污口连通；所述氧化降解池的进水口通过管道与酸碱中和池连通，所述氧化降解池的进气口通过管道与空气电离机的出气口连通，所述氧化降解池的出水口与所述净化过滤池连通。
2.根据权利要求1所述的一种中水净化回收装置，其特征在于：所述中水收集池为上宽下窄漏斗式的中水收集池，且，所述中水收集池于下部狭窄口处开设有收集出水口，所述粗滤池通过管道与中水收集池的收集出水口连通。
3.根据权利要求1所述的一种中水净化回收装置，其特征在于：所述氧化降解池为上宽下窄漏斗式的氧化降解池，且，所述氧化降解池于下部狭窄口处开设有氧化清污口，所述颗粒收集池通过管道与氧化降解池的氧化清污口连通。
4.根据权利要求1所述的一种中水净化回收装置，其特征在于：所述中水净化回收装置还包括有活性炭过滤密网；所述活性炭过滤密网斜向固定设置在所述净化过滤池于进水口下方。
5.根据权利要求4所述的一种中水净化回收装置，其特征在于：所述净化过滤池于活性炭过滤密网下方相交处开设有净化清污口，所述颗粒收集池通过管道与净化过滤池的净化清污口连通。
6.根据权利要求1-5中任一项权利要求所述的一种中水净化回收装置，其特征在于：所述中水净化回收装置还包括有阀门；所述阀门固定设置在所述粗滤池与颗粒收集池之间的连通管道上，或所述阀门固定设置在所述净化过滤池与颗粒收集池之间的连通管道上。
7.根据权利要求6所述的一种中水净化回收装置，其特征在于：所述中水净化回收装置还包括有增压泵；所述增压泵固定设置在所述粗滤池与酸碱中和池之间的连通管道上，或所述增压泵固定设置在所述净化过滤池与回水静置池之间的连通管道上。
8.根据权利要求7所述的一种中水净化回收装置，其特征在于：所述阀门为电磁控制阀，该阀门的进料口通过管道与粗滤池连通，该阀门的出料口通过管道与颗粒收集池连通，或该阀门的进料口通过管道与净化过滤池连通，该阀门的出料口通过管道与颗粒收集池连通。
9.根据权利要求8所述的一种中水净化回收装置，其特征在于：所述中水净化回收装置还包括有控制器；所述控制器分别与所述阀门、增压泵、以及空气电离机的控制端电性连接。
10.根据权利要求9所述的一种中水净化回收装置，其特征在于：所述控制器的型号具体为西门子PL200系列的PLC200控制器。
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