CN208449012U - 一种低臭氧发生量高能离子气体净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低臭氧发生量高能离子气体净化器，在该净化器中，气体进口处设置过滤装置，去除臭气中的颗粒物并降低臭气湿度，增强对不同废气的适用性，同时预均流废气；导流段的多回程结构和氧化催化反应段的蜂窝式结构提高了混合、反应时间，提高净化的完全率；高能离子器采用介电性玻璃，激发电压低，降低了能耗，其与光量子解离激发工艺的顺序使用使净化更充分。本实用新型的净化器为一体式结构，集成度高，方便运输，占地面积小，设备内部为模块化结构，便于维修更换，提高了设备使用寿命，降低了成本，可用于处理较高浓度、大气量的废气；实际运行过程中，臭氧增加量≤0.1mg/m3，有效避免了臭氧增量大造成的二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高能离子气体净化器，属于环境污染治理技术领域。
背景技术
污水处理过程中，污水及污泥处于输送、处理状态，会散发恶臭，臭气的主要成份为H2S和NH3等，恶臭气体伴随挥发、蒸发等过程散发至周边环境中，污染大气环境；同时会对现场操作人员及周边生产、生活环境产生影响，不能够满足生产工艺环保运行的要求，所以要针对所散发的恶臭进行净化。
离子气体净化设备的工作原理是采用高压发生形成正负极性的离子，在大量电子作用下，与接触气体中的各种污染物质(如H2S、NH3等)结合，最终形成H2O、CO2等低分子无害物质，使臭气得到净化。
市场上现有离子气体净化设备臭氧发生量大，造成二次污染，对操作环境中人员健康造成不利影响；离子发生过程中击穿电压高、运行时电能损耗大；在运行过程中受到接触气体的湿度等因素影响，极其容易造成损坏，维护费用高。
发明内容
为克服现有离子气体净化设备存在的问题，本实用新型提出一种低臭氧发生量、低能耗、可靠性高的高能离子气体净化器。该净化器采用高能离子分解和光量子解离激发技术，有效去除臭气中的有害物质。
本实用新型为解决上述技术问题的技术方案为：
一种低臭氧发生量高能离子气体净化器，包括进气口、净化器本体和出气口；
所述净化器本体为一体式结构，包括：箱体和所述箱体内自进气方向依次连接的离子发生段、氧化催化反应段以及风机；
所述离子发生段的侧壁设置离子发生器；
所述氧化催化反应段5内设置发出设定波长的UV激发光源，产生不同能量的光量子，在大量携能光量子的轰击下，臭气中的有害物质分子解离和激发，并与活性基团反应，最终降解转化为低分子无害物质。
进一步地，所述设定波长＜385nm。
进一步地，所述离子发生器中的电离管材质为介电性玻璃。
进一步地，所述进气口和所述离子发生段之间设置过滤段，去除臭气中的微粒颗粒物，降低臭气湿度，同时使进入所述气体净化器内的臭气均流、均速。
进一步地，所述过滤段的过滤等级为F5，过滤材料采用玻璃纤维。
进一步地，所述离子发生段和所述氧化催化反应段之间设置导流段，以改变臭气的层流运动状态，使其呈现不规则运动，同时增加臭气中的有害物质与离子发生段产生的高能氧离子体的混合反应时间，提高对臭气中有害物质的去除效力。
进一步地，所述导流段的流道回程数≥2，以使臭气和高能氧离子体更好地混合、接触，延长反应时间，具体的回程数依据系统废气处理量及浓度确定。
进一步地，所述氧化催化反应段的反应通路为蜂巢式结构，最大程度提高气体通路的使用率，在已有设备气体通路截面有限的情况下，大大增加气体与氧化催化段的接触面积，提高反应的效率。
进一步地，所述风机为导静电玻璃钢离心风机。
进一步地，所述箱体的材质为AISI304。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的高能离子气体净化器在气体进口处设置材料为玻璃纤维的过滤装置，去除臭气中的微粒、颗粒物并降低臭气湿度，保护净化器，增强对不同废气的适用性；过滤装置还起到对废气的预均流作用，同时，导流段的多回程结构和氧化催化反应段的蜂窝式结构提高了反应混合接触时间，提高净化的完全率；
高能离子分解和光量子解离激发工艺，该二级净化工艺的顺序使用，使得净化效果得到了进一步的保障，另一方面，可改善高能离子气体净化器的耐冲击负荷，使其能够处理污染物含量较高的臭气；离子发生器电离管采用介电性玻璃，使得击穿电压较低，约2800V，而现有技术一般采用绝缘性较强的普通石英玻璃，击穿电压普遍在4000V及以上，电压的降低使得能耗降低，同时也使臭氧产生量减少，实际运行过程中，臭氧增加量≤0.1mg/m3，有效避免了臭氧增量大造成的二次污染；
此外，本实用新型为一体式结构，集成度高，方便运输，占地面积小，设备内部为模块化结构，便于维修更换，提高设备使用寿命，降低运行使用成本；同时，模块化设计也使得设备便于针对较高浓度、大气量等各种废气进行标准化设计，降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的高能离子气体净化器主视图；
图2是本实用新型的高能离子气体净化器俯视图；
图3是本实用新型的高能离子气体净化器左侧视图；
图4是图2的A-A向剖视图；
图中标识：1-进气口；2-过滤段；3-离子发生段；4-导流段；5-氧化催化反应段；6-风机；7-出气口；8-箱体；9-离子发生器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、2所示的高能离子气体净化器，其为一体化设计箱式结构，主要由进气口1、出气口7、AISI304材质制成的箱体8和箱体8内依次连接的过滤段2、离子发生段3、导流段4、氧化催化反应段5以及风机6构成。
设置在所述气体净化器的进气端的过滤段2为板式结构，过滤等级为F5(中效)，滤材采用玻璃纤维，其对进入设备的臭气进行预处理，去除臭气中的微粒颗粒物，降低臭气湿度，同时使进入设备的臭气均流、均速。
离子发生段3的前、后壁面上设置电子发生器9，激发电压约为2800V，通过非导体隔离开的电子发生器9上的电离管的电极之间产生高压电并推动放电过程的进行，其中，电离管为介电性玻璃材质；电晕放电产生正负极性的高能氧离子，其承载着电离过程中产生的反应氧化物；高能氧离子体通过高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物质作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应，最终形成H2O、CO2等无害物质，达到净化废气的目的。
导流段4采用双回程结构，如图2所示，回程结构使气流流经的路程加长，在弯折的过程中形成气流旋涡，加强臭气中的有害物质与离子发生段产生的高能氧离子体的混合、反应时间，提升净化效果。
氧化催化反应段5通过设置在其内部的发出小于385nm波长的UV激发光源产生不同能量的光量子，废气中的有害物质对该光量子强烈吸收，在大量携能光量子的轰击下使废气物质分子解离和激发；部分原来未反应的废气物质此时能与活性基团反应，最终降解转化为低分子无害物质，从而净化废气；氧化催化反应段5的反应通路如图4所示，采用六边形蜂巢式结构，增加接触面积，提高反应效率。
风机6为导静电玻璃钢离心风机，具有安全、高效的特点，其通过风量、风压的配置，实现高能离子气体净化器对臭气的有效收集，经过处理后再进行集中排放。
如图3所示的净化器的进气口1，其与进气风管采用法兰连接方式进行可靠稳固的连接；位于净化器后端、风机6出风口处的出气口7也采用法兰连接的方式与排气管路连接。
工作时，风机6产生负压，臭气经进气口1进入净化器中，依次通过过滤段2、离子发生段3、导流段4、氧化催化反应段5和风机6，自出气口7排出。
本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种低臭氧发生量高能离子气体净化器，包括进气口(1)、净化器本体和出气口(7)，其特征在于，
所述净化器本体为一体式结构，包括：箱体(8)和箱体(8)内自进气方向依次连接的离子发生段(3)、氧化催化反应段(5)以及风机(6)；
离子发生段(3)的侧壁设置离子发生器(9)；
氧化催化反应段(5)内设置发出设定波长的UV激发光源。
2.根据权利要求1所述的低臭氧发生量高能离子气体净化器，其特征在于，进气口(1)和离子发生段(3)之间设置过滤段(2)。
3.根据权利要求1所述的低臭氧发生量高能离子气体净化器，其特征在于，离子发生段(3)和氧化催化反应段(5)之间设置导流段(4)。
4.根据权利要求3所述的低臭氧发生量高能离子气体净化器，其特征在于，导流段(4)的流道回程数≥2。
5.根据权利要求1所述的低臭氧发生量高能离子气体净化器，其特征在于，氧化催化反应段(5)的反应通路为蜂巢式结构。
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