CN212832769U - 一种高精度液体灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度液体灌装装置，包括灌装结构，灌装结构顶部的一侧连接有测量板，灌装结构的远离测量板的一侧连接有注料结构，灌装结构的顶部侧壁中间连接有限位板，限位板内部可拆式连接有罐体，灌装结构内部连接有称重器，本实用新型所达到的有益效果是：通过测量板和刻度尺能够准确的定位灌装液体的液位高度，避免同一批灌装存在液体容量的差异，通过称重器能够保证每个罐体在经过灌装后的重量一致，通过称重器和测量板之间的配合，能够有效的保证灌装的精度，避免出现因返工而耽误生产效率的问题发生，通过伸缩杆将出料管送进罐体内部进行灌装，这样能够有效的降低液体灌装时对罐体造成的冲击力，使称重器的重量测量更加的精准。

Description

一种高精度液体灌装装置

技术领域

本实用新型涉及一种灌装装置，特别涉及一种高精度液体灌装装置，属于液体灌装装置相关结构技术领域。

背景技术

现在很多的产品都是液体形式的，液体类的产品包装是通过管道注入到容器中，现在的液体灌装装置种类很多，基本能够满足现在市面上的需求，这也大大的增加了液体类产品上的效率。

现在的灌装装置灌装时的精度存在一定问题，这就导致灌装会出现每个罐体内的液体容量不同，这会导致灌装的返工，直接影响生产的效率，这也是现在一些灌装装置存在的通病。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型致力于提供一种高精度液体灌装装置，通过称重器和刻度尺，能够有效的解决上述的现在的灌装装置灌装时的精度存在一定问题，这就导致灌装会出现每个罐体内的液体容量不同，这会导致灌装的返工，直接影响生产的效率，这也是现在一些灌装装置存在的通病等技术问题。

本实用新型提供的一种高精度液体灌装装置，包括灌装结构，所述灌装结构顶部的一侧连接有测量板，所述测量板靠近一侧边沿的位置设立有刻度尺，所述灌装结构的远离测量板的一侧连接有注料结构，所述灌装结构的顶部侧壁中间连接有限位板，所述限位板内部可拆式连接有罐体，所述灌装结构内部连接有称重器。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述灌装结构包括灌装平台，所述灌装平台的底部侧壁四角处均固定连接有支撑腿，所述灌装平台内部中间设立有内槽，所述称重器可拆式连接在内槽中。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述注料结构包括立板，所述立板通过底端固定连接在灌装结构的一侧侧壁中间，所述立板顶端的一侧侧壁固定连接有延伸板，所述延伸板的底部侧壁中间可拆式连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端连接有出料管。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述出料管的中间可拆式连接有流量阀，所述出料管的一侧侧壁且靠近顶端的位置固定连接有输料管，所述出料管顶端边沿固定连接有固定螺丝，所述出料管通过固定螺丝可拆式连接在伸缩杆的输出端上。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述测量板通过底端固定连接在灌装结构的一侧侧板顶部边沿上，所述限位板为中空结构且固定连接在称重器的顶端侧壁中间，所述罐体为透明结构且可拆式插接在限位板内。

本实用新型所达到的有益效果是：通过测量板和刻度尺能够准确的定位灌装液体的液位高度，避免同一批灌装存在液体容量的差异，通过称重器能够保证每个罐体在经过灌装后的重量一致，通过称重器和测量板之间的配合，能够有效的保证灌装的精度，避免出现因返工而耽误生产效率的问题发生，通过伸缩杆将出料管送进罐体内部进行灌装，这样能够有效的降低液体灌装时对罐体造成的冲击力，使称重器的重量测量更加的精准。

附图说明

图1为一种高精度液体灌装装置优选实施例的立体结构示意图；

图2为一种高精度液体灌装装置优选实施例的灌装平台立体结构示意图；

图3为一种高精度液体灌装装置优选实施例的注料结构平面结构示意图。

附图标记说明：1、灌装结构；11、灌装平台；12、支撑腿；13、内槽；14、称重器；2、测量板；3、刻度尺；4、注料结构；41、立板；42、延伸板；43、伸缩杆；44、出料管；441、流量阀；442、输料管；443、固定螺丝；5、限位板；6、罐体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1-3，本实用新型一种高精度液体灌装装置，包括灌装结构1，灌装结构1顶部的一侧连接有测量板2，测量板2靠近一侧边沿的位置设立有刻度尺3，灌装结构1的远离测量板2的一侧连接有注料结构4，灌装结构1的顶部侧壁中间连接有限位板5，限位板5内部可拆式连接有罐体6，灌装结构1内部连接有称重器14。

测量板2通过底端固定连接在灌装结构1的一侧侧板顶部边沿上，限位板5为中空结构且固定连接在称重器14的顶端侧壁中间，罐体6为透明结构且可拆式插接在限位板5内，通过测量板2和刻度尺3能够准确的定位灌装液体的液位高度，避免同一批灌装存在液体容量的差异，注料结构4包括立板41，立板41通过底端固定连接在灌装结构1的一侧侧壁中间，立板41顶端的一侧侧壁固定连接有延伸板42，延伸板42的底部侧壁中间可拆式连接有伸缩杆43，伸缩杆43的输出端连接有出料管44，通过伸缩杆43将出料管44送进罐体6内部进行灌装，这样能够有效的降低液体灌装时对罐体6造成的冲击力，使称重器14的重量测量更加的精准，出料管44的中间可拆式连接有流量阀441，出料管44的一侧侧壁且靠近顶端的位置固定连接有输料管442，出料管44顶端边沿固定连接有固定螺丝443，出料管44通过固定螺丝443可拆式连接在伸缩杆43的输出端上，灌装结构1包括灌装平台11，灌装平台11的底部侧壁四角处均固定连接有支撑腿12，灌装平台11内部中间设立有内槽13，称重器14可拆式连接在内槽13中，通过称重器14能够保证每个罐体6在经过灌装后的重量一致，通过称重器14和测量板2之间的配合，能够有效的保证灌装的精度。

具体的，在称重器14的顶部侧壁中间固定连接有中空的限位板5，在限位板5内部可拆式连接有罐体6，在延伸板42的底部侧壁中间可拆式连接有伸缩杆43，在伸缩杆43的输出端通过固定螺丝443可拆式连接有出料管44，通过伸缩杆43将出料管44送进罐体6内部进行灌装，这样能够有效的降低液体灌装时对罐体6造成的冲击力，使称重器14的重量测量更加的精准，在灌装平台11远离立板41的一侧侧壁的上边沿固定连接有测量板2，测量板2为透明的亚克力板制作，在测量板2的靠近一侧边沿的位置上设立有刻度尺3，通过测量板2和刻度尺3能够准确的定位灌装液体的液位高度，避免同一批灌装存在液体容量的差异，通过称重器14能够保证每个罐体6在经过灌装后的重量一致，通过称重器14和测量板2之间的配合，能够有效的保证灌装的精度，避免出现因返工而耽误生产效率的问题发生。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种高精度液体灌装装置，其特征在于，包括灌装结构(1)，所述灌装结构(1)顶部的一侧连接有测量板(2)，所述测量板(2)靠近一侧边沿的位置设立有刻度尺(3)，所述灌装结构(1)的远离测量板(2)的一侧连接有注料结构(4)，所述灌装结构(1)的顶部侧壁中间连接有限位板(5)，所述限位板(5)内部可拆式连接有罐体(6)，所述灌装结构(1)内部连接有称重器(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度液体灌装装置，其特征在于，所述灌装结构(1)包括灌装平台(11)，所述灌装平台(11)的底部侧壁四角处均固定连接有支撑腿(12)，所述灌装平台(11)内部中间设立有内槽(13)，所述称重器(14)可拆式连接在内槽(13)中。

3.根据权利要求1所述的一种高精度液体灌装装置，其特征在于，所述注料结构(4)包括立板(41)，所述立板(41)通过底端固定连接在灌装结构(1)的一侧侧壁中间，所述立板(41)顶端的一侧侧壁固定连接有延伸板(42)，所述延伸板(42)的底部侧壁中间可拆式连接有伸缩杆(43)，所述伸缩杆(43)的输出端连接有出料管(44)。

4.根据权利要求3所述的一种高精度液体灌装装置，其特征在于，所述出料管(44)的中间可拆式连接有流量阀(441)，所述出料管(44)的一侧侧壁且靠近顶端的位置固定连接有输料管(442)，所述出料管(44)顶端边沿固定连接有固定螺丝(443)，所述出料管(44)通过固定螺丝(443)可拆式连接在伸缩杆(43)的输出端上。

5.根据权利要求1所述的一种高精度液体灌装装置，其特征在于，所述测量板(2)通过底端固定连接在灌装结构(1)的一侧侧板顶部边沿上，所述限位板(5)为中空结构且固定连接在称重器(14)的顶端侧壁中间，所述罐体(6)为透明结构且可拆式插接在限位板(5)内。

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