CN208776839U - 一种加药校准装置及化学水浴沉积镀膜装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种加药校准装置及化学水浴沉积镀膜装置,该加药校准装置包括储液装置、计量容器、电控流量计、质量检测装置、控制器及导液泵,计量容器与储液装置连接;电控流量计连接在储液装置和计量容器之间,用于计量储液装置向计量容器输送药液的流量;质量检测装置用于计量计量容器的质量;控制器分别与电控流量计和质量检测装置连接,用于根据质量检测装置和电控流量计的计量结果校准电控流量计;导液泵与计量容器连接,用于排出计量容器内的药液;该化学水浴沉积镀膜装置包括镀膜设备和如上的加药校准装置,镀膜设备通过电控流量计与储液装置连接。该加药校准装置及化学水浴沉积镀膜装置,结构简单,安全风险较低,自动化程度较高。

Description

一种加药校准装置及化学水浴沉积镀膜装置
技术领域
本实用新型涉及水浴沉积镀膜技术领域,尤其涉及一种加药校准装置及化学水浴沉积镀膜装置。
背景技术
化学水浴沉积镀膜装置中的流量计每隔一段时间需要进行校准,以保证流量计的精准性。现有技术中流量计的校准方法一般为:在流量校准时,将计量桶手动取下在天平上去皮称重放回,然后电脑输入指定的量(体积L),通过电控流量计控制,将药液加入计量桶内,然后手动取下,再使用天平称重,记录电脑输入的量和实际加到计量桶内的药液质量的数据,称重后将药液手动倒掉,并放回到原位置,基于质量和密度计算出实际加药量(体积L),继续下一次药液的测量,这样连续确认六次,取得六次实际加药量与电脑输入的量的对比数据,根据数据计算补偿值,输入补偿值修正流量计。
化学水浴沉积镀膜药液通常具有剧毒或腐蚀性,对人体有伤害,上述的流量计校准方法,在药液校准时需要手动搬运计量桶,搬运过程容易将药液溅洒到操作人员身上,即使在穿戴防护服、口罩及防护镜的情况下,也容易对人体造成损害,操作人员安全风险较高,并且校准效率较低。
实用新型内容
有鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种安全风险较低、自动化程度较高的加药校准装置及化学水浴沉积镀膜装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种加药校准装置,其包括:储液装置;计量容器,其与所述储液装置连接;电控流量计,其连接在所述储液装置和所述计量容器之间,用于计量所述储液装置向所述计量容器输送药液的流量;质量检测装置,其用于计量所述计量容器的质量;控制器,其分别与所述电控流量计和所述质量检测装置连接,用于根据所述质量检测装置和所述电控流量计的计量结果校准所述电控流量计;导液泵,其与所述计量容器连接,用于排出所述计量容器内的药液。
在一些实施例中,所述控制器还与所述导液泵连接。
在一些实施例中,所述导液泵为气动泵。
在一些实施例中,所述加药校准装置包括多个所述储液装置和与所述储液装置一一对应的多个所述电控流量计。
在一些实施例中,所述质量检测装置位于所述计量容器的底部。
在一些实施例中,所述质量检测装置为电控计量称。
在一些实施例中,所述加药校准装置还包括显示装置,所述显示装置与所述控制器连接。
在一些实施例中,所述计量容器为计量桶。
本实用新型还提供了一种化学水浴沉积镀膜装置,其包括镀膜设备,所述化学水浴沉积镀膜装置还包括如上所述的加药校准装置,所述镀膜设备通过所述电控流量计与所述储液装置连接。
在一些实施例中,所述化学水浴沉积镀膜装置还包括废液存储装置,所述废液存储装置与所述导液泵和所述镀膜设备的连接。
与现有技术相比,本实用新型的加药校准装置及化学水浴沉积镀膜装置,结构简单,控制器能够根据质量检测装置和电控流量计的计量结果校准电控流量计,通过导液泵能够排出计量容器内的药液,无需操作人员手动搬运计量容器,避免药液溅洒到操作人员身上,安全风险较低,自动化程度较高,有益于提高校准效率。
应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本实用新型。
本申请文件提供本实用新型中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
在不一定按比例绘制的附图中,相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例,并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候,在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的,而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
图1为本实用新型涉及的化学水浴沉积镀膜装置的结构框图。
附图标记:
1-储液装置;2-电控流量计;3-镀膜设备;4-计量容器;5-导液泵;6-质量检测装置;7-控制器;8-废液存储装置。
具体实施方式
为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
参见图1所示,本实用新型提供了一种加药校准装置,其包括储液装置1、计量容器4、电控流量计2、质量检测装置6、控制器7及导液泵5,其中,计量容器4与储液装置1连接;电控流量计2连接在储液装置1和计量容器4之间,用于计量储液装置1输送至计量容器4的药液流量;质量检测装置6用于计量该计量容器4的质量;控制器7分别与电控流量计2和质量检测装置6连接,用于根据质量检测装置6和电控流量计2的计量结果校准电控流量计2;导液泵5与计量容器4连接,用于排出计量容器4内的药液。
采用上述结构的加药校准装置,控制器7能够控制电控流量计2向计量容器4投加预设体积的药液,质量检测装置6能够计量该计量容器4加药前后的质量,并将计量结果反馈给控制器7,控制器7根据药液的密度能够计算出向计量容器4内投加药液的实际体积,并根据实际体积和预设体积计算电控流量计2的补偿值,导液泵5能够将计量容器4中的药液排出,而无需人工搬运计量容器4,实现了自动化称重和排液,避免操作人员接触药液,安全风险较低,有益于提高电控流量计2的校准效率。
进一步的,该加药校准装置可包括多个储液装置1和与储液装置1一一对应的多个电控流量计2。本实施例中加药校准装置包括第一储液装置、第二储液装置、第三储液装置和第四储液装置,四个储液装置1均与计量容器4连接,该加药装置还包括第一电控流量计、第二电控流量计、第三电控流量计和第四电控流量计,第一电控流量计连接在第一储液装置与计量容器4之间,第二电控流量计连接在第二储液装置与计量容器4之间,第三电控流量计连接在第三储液装置与计量容器4之间,第四电控流量计连接在第四储液装置和计量容器4之间,用于分别计量第一储液装置、第二储液装置、第三储液装置和第四储液装置向计量容器4的加药流量。
进一步的,该计量容器4可为计量桶,例如可在该计量桶的顶部分别设置第一进液口、第二进液口、第三进液口和第四进液口,四个进液口分别与第一储液装置、第二储液装置、第三储液装置和第四储液装置连接,也可仅在计量桶的顶部设置一个进液口,使第一储液装置、第二储液装置、第三储液装置和第四储液装置均通过该进液口与计量桶连接。另外,该计量桶的底部还设置有排液口,该排液口通过例如导液管与导液泵5连接,以使导液泵5能够排出计量桶内的药液。
进一步的,本实施例中的质量检测装置6可为电控计量称,电控计量称结构简单,成本较低,且易于获得。更进一步的,可将该电控计量称设置在计量桶的底部,即将计量桶摆放在电控计量称的顶部进行称重,相较于采用悬置方式称重,将计量桶摆放在电控计量称的顶部更加稳定,计量桶不容易摆动,能够避免药液溅洒,有益于进一步提高该加药校准装置的安全性。
进一步的,本实施例中该导液泵5与控制器7连接,可在控制器7的控制下自动排液,有益于进一步提高该加药校准装置的自动化程度,进一步提高校准效率。更进一步的,该导液泵5可为气动泵,气动泵采用压缩空气为动力源,对于腐蚀性液体、带颗粒的液体、高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能抽吸的较为干净,能够避免因计量桶内残留药液而造成安全隐患。
进一步的,本实施例中的加药校准装置还包括显示装置,显示装置与控制器电器连接,该显示装置用于显示计量结果、预设体积、实际体积、补偿值等数据,以便于用户可以随时查看上述数据。
继续参见图1所示,本实用新型还提供了一种化学水浴沉积镀膜装置,其包括镀膜设备3和如上所述的加药校准装置,该镀膜设备3通过电控流量计2与储液装置1连接,储液装置1可通过电控流量计2将药液投加到镀膜设备3内。由于上述的加药校准装置,安全风险较低,自动化程度较高,因此,应用该加药校准装置的化学水浴沉积镀膜装置同样具有安全风险较低和自动化程度较高的优点,同时通过该加药校准装置的校准后,电控流量计2计量精准,通过其可以精准控制向镀膜设备3中投加药液的流量,有益于提高该化学水浴沉积镀膜装置的镀膜质量。
进一步的,该化学水浴沉积镀膜装置还可包括废液存储装置8,废液存储装置8与导液泵5和镀膜设备3连接,完成校准后的废液和完成镀膜后的药液可排入该废液存储装置8内,使高危废液能够得到有效收集。该废液存储装置8可为废液槽或废液桶等容器。
本实用新型的化学水浴沉积镀膜装置的加药校准原理如下:
当计量桶内有药液时,先通过控制器7控制气动泵将计量桶内的药液排空,控制电控计量称清零;当计量桶内没有药液时,可直接控制电控计量称清零;通过控制器7向电控流量计2发送信号,控制电控流量计2将预设体积的药液加入计量桶内,加完药液后电控计量称能够将称重结果发送至控制器7,控制器7能够基于药液的质量和密度计算出加入药液的实际体积,然后开启气动泵将计量桶的药液排到废液槽,再控制电控计量称清零,继续下一次药液的测量,这样连续校准六次,取得六次实际体积与预设体积的数据,计算补偿值,最后根据补偿值修正电控流量计2。
本实用新型的加药校准装置及化学水浴沉积镀膜装置,结构简单,控制器7能够根据质量检测装置6和电控流量计2的计量结果校准电控流量计2,通过导液泵5能够排出计量容器4内的药液,无需操作人员手动搬运计量容器4,避免药液溅洒到操作人员身上,安全风险较低,自动化程度较高,有益于提高校准效率。
以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如,上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外,在上述具体实施方式中,各种特征可以被分组在一起以简单化本实用新型。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反,本实用新型的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而,以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中,其中每个权利要求独立地作为单独的实施例,并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种加药校准装置,其特征在于,包括:
储液装置;
计量容器,其与所述储液装置连接;
电控流量计,其连接在所述储液装置和所述计量容器之间,用于计量所述储液装置向所述计量容器输送药液的流量;
质量检测装置,其用于计量所述计量容器的质量;
控制器,其分别与所述电控流量计和所述质量检测装置连接,用于根据所述质量检测装置和所述电控流量计的计量结果校准所述电控流量计;
导液泵,其与所述计量容器连接,用于排出所述计量容器内的药液。
2.根据权利要求1所述的加药校准装置,其特征在于,所述控制器还与所述导液泵连接。
3.根据权利要求2所述的加药校准装置,其特征在于,所述导液泵为气动泵。
4.根据权利要求1所述的加药校准装置,其特征在于,所述加药校准装置包括多个所述储液装置和与所述储液装置一一对应的多个所述电控流量计。
5.根据权利要求1所述的加药校准装置,其特征在于,所述质量检测装置位于所述计量容器的底部。
6.根据权利要求5所述的加药校准装置,其特征在于,所述质量检测装置为电控计量称。
7.根据权利要求1所述的加药校准装置,其特征在于,所述加药校准装置还包括显示装置,所述显示装置与所述控制器连接。
8.根据权利要求1所述的加药校准装置,其特征在于,所述计量容器为计量桶。
9.一种化学水浴沉积镀膜装置,包括镀膜设备,其特征在于,所述化学水浴沉积镀膜装置还包括如权利要求1-8任一项所述的加药校准装置,所述镀膜设备通过所述电控流量计与所述储液装置连接。
10.根据权利要求9所述的化学水浴沉积镀膜装置,其特征在于,所述化学水浴沉积镀膜装置还包括废液存储装置,所述废液存储装置与所述导液泵和所述镀膜设备连接。
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