CN212831300U - 一种钣金工件加工用辅助上料装置 - Google Patents

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沈顿
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Abstract

本实用新型公开了一种钣金工件加工用辅助上料装置,属于钣金工件加工技术领域,其包括支撑板,所述支撑板的数量为两个,所述支撑板的右侧面开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,两个所述支撑板的相对面均固定连接有固定块,两个所述第一滑块的正面和两个固定板的正面通过同一个交剪式伸缩架活动连接,右侧所述第一滑块的右侧面通过四个弹簧与连接板的左侧面固定连接。该钣金工件加工用辅助上料装置,通过设置卡块、卡槽、交剪式伸缩架、放置壳、延长壳和弹簧,使得使用者可以对较大或者较多的工件进行上料,使得本装置可以根据上料工件的大小和数量进行调节,方便了工作人员使用,提高了本装置的实用性。

Description

一种钣金工件加工用辅助上料装置
技术领域
本实用新型属于钣金工件加工技术领域,具体为一种钣金工件加工用辅助上料装置。
背景技术
在钣金工件加工的过程中,往往需要使用到上料装置来辅助工作人员对工件进行上料,普通的上料装置往往只是一个简单的传送装置,难以根据不同工件的大小或者实际情况进行调节,从而难以适用于较多或者较大的工件,从而不便于人们使用,使得实用性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种钣金工件加工用辅助上料装置,解决了普通的上料装置往往只是一个简单的传送装置,难以根据不同工件的大小或者实际情况进行调节,从而难以适用于较多或者较大的工件,从而不便于人们使用,使得实用性较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钣金工件加工用辅助上料装置,包括支撑板,所述支撑板的数量为两个,所述支撑板的右侧面开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,两个所述支撑板的相对面均固定连接有固定块,两个所述第一滑块的正面和两个固定板的正面通过同一个交剪式伸缩架活动连接,右侧所述第一滑块的右侧面通过四个弹簧与连接板的左侧面固定连接,右侧所述支撑板的右侧面开设有若干个卡槽,其中两个所述卡槽内均设置有卡块,两个所述卡块均固定连接在连接板的左侧面。
所述支撑板的右侧面卡接有两个轴承,所述轴承内套接有转轴,所述转轴外卡接有齿轮,右侧两个所述齿轮通过同一个链条传动连接,下方两个所述转轴相远离的一端分别与两个电机的输出轴固定连接,两个所述电机分别固定连接在两个支撑架的相对面,两个所述支撑架分别固定连接在两个支撑板相远离的一面,所述链条的外表面固定连接有若干个放置壳,位于同一水平面的两个所述放置壳内设置有同一个延长壳。
作为本实用新型的进一步方案:所述支撑板的下表面固定连接有固定板,所述固定板的下表面四角处分别固定连接有四个刹车万向轮。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一滑槽的形状设置为“十”字形,所述第一滑块的形状和大小分别与第一滑槽的形状和大小相适配。
作为本实用新型的进一步方案:所述延长壳的下表面开设有两个第二滑槽,所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块,所述第二滑块固定连接在放置壳内壁的下表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述放置壳和延长壳的内表面均设置有橡胶软层,所述第二滑槽的形状设置为T形,所述第二滑块的形状和大小分别与第二滑槽的形状和大小相适配。
作为本实用新型的进一步方案:所述弹簧内套接有伸缩杆,所述伸缩杆的两端分别与右侧第一滑块的右侧面和连接板的左侧面固定连接,所述连接板的右侧面设置有把手。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该钣金工件加工用辅助上料装置,通过设置卡块、卡槽、交剪式伸缩架、放置壳、延长壳和弹簧,当需要对较大或者较多的工件进行上料时,使用者可以先将卡块拉出卡槽,再拉动右侧的支撑架从而将交剪式伸缩架拉开,同时带动右侧的放置壳向右移动,当两个放置壳与相应的一个延长壳组成的空间大小合适时,松开把手,使得弹簧可以利用自身的拉力带动连接板和卡块卡入合适的卡槽,从而都可以对两个支撑架之间的距离进行固定,使得使用者可以对较大或者较多的工件进行上料,使得本装置可以根据上料工件的大小和数量进行调节,方便了工作人员使用,提高了本装置的实用性。
2、该钣金工件加工用辅助上料装置,通过在放置壳和延长壳内均设置有橡胶软层,且橡胶软层具有一定的柔软性,使得钣金工件在放置壳和延长壳内放置时不会因为与其内壁的碰撞而产生损坏。
3、该钣金工件加工用辅助上料装置,通过设置刹车万向轮,使得当需要移动本装置时,刹车万向轮的存在可以降低本装置移动时与地面之间的摩擦力,从而方便了使用者对本装置位置的移动,且刹车万向轮为PU轮,具有一定的防滑性,并且当需要对本装置的位置进行固定时,使用者可以踩下刹车万向轮表面的刹车片对刹车万向轮的位置进行固定,使得本装置不易发生位移。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型放置壳正视的剖面结构示意图;
图3为本实用新型第一滑块俯视的剖面结构示意图;
图4为本实用新型右侧支撑板右视的结构示意图;
图5为本实用新型第二滑块右视的结构示意图;
图中:1支撑板、2第一滑槽、3第一滑块、4固定块、5交剪式伸缩架、6伸缩杆、7弹簧、8连接板、9把手、10卡槽、11卡块、12轴承、13转轴、14齿轮、15链条、16电机、17支撑架、18放置壳、19第二滑块、20第二滑槽、21延长壳、22固定板、23刹车万向轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种钣金工件加工用辅助上料装置,包括支撑板1,支撑板1的数量为两个,支撑板1的右侧面开设有第一滑槽2,第一滑槽2内滑动连接有第一滑块3,通过设置第一滑槽2和第一滑块3,使得交剪式伸缩架5伸缩时可以带动两个第一滑块3分别在两个第一滑槽2内移动,从而使得交剪式伸缩架5伸缩的更加稳定,两个支撑板1的相对面均固定连接有固定块4,两个第一滑块3的正面和两个固定板22的正面通过同一个交剪式伸缩架5活动连接,右侧第一滑块3的右侧面通过四个弹簧7与连接板8的左侧面固定连接,通过设置弹簧7,使得当使用者松开把手9时,弹簧7便可以利用自身的拉力带动连接板8和两个卡块11向左移动并卡入两个适当的卡槽10,右侧支撑板1的右侧面开设有若干个卡槽10,其中两个卡槽10内均设置有卡块11,两个卡块11均固定连接在连接板8的左侧面,通过设置卡槽10和卡块11,使得当卡块11卡入卡槽10内时便可以对交剪式伸缩架5的伸缩角度进行固定,从而对两个链条15之间的距离进行固定。
支撑板1的右侧面卡接有两个轴承12,通过设置轴承12,使得转轴13带动齿轮14转动时可以在轴承12内转动,使得轴承12可以为转轴13的转动提供一个支撑点,使得转轴13带动齿轮14转动的更加稳定,轴承12内套接有转轴13,转轴13外卡接有齿轮14,右侧两个齿轮14通过同一个链条15传动连接,通过设置齿轮14和链条15,使得下方齿轮14转动时可以通过链条15带动上方齿轮14转动,使得链条15可以连续转动,从而可以带动若干个放置壳18连续的移动,下方两个转轴13相远离的一端分别与两个电机16的输出轴固定连接,两个电机16分别固定连接在两个支撑架17的相对面,通过设置电机16,使得电机16工作可以为放置壳18的移动提供动力,两个支撑架17分别固定连接在两个支撑板1相远离的一面,链条15的外表面固定连接有若干个放置壳18,位于同一水平面的两个放置壳18内设置有同一个延长壳21,通过设置延长壳21,使得当两个支撑板1远离时可以带动两个放置壳18远离,使得延长壳21可以被露出。
具体的,如图1所示,支撑板1的下表面固定连接有固定板22,固定板22的下表面四角处分别固定连接有四个刹车万向轮23,通过设置刹车万向轮23,使得当需要移动本装置时,刹车万向轮23的存在可以降低本装置移动时与地面之间的摩擦力,从而方便了使用者对本装置位置的移动,且刹车万向轮23为PU轮,具有一定的防滑性,并且当需要对本装置的位置进行固定时,使用者可以踩下刹车万向轮23表面的刹车片对刹车万向轮23的位置进行固定,使得本装置不易发生位移。
具体的,如图2所示,延长壳21的下表面开设有两个第二滑槽20,第二滑槽20内滑动连接有第二滑块19,第二滑块19固定连接在放置壳18内壁的下表面,通过设置第二滑槽20和第二滑块19,使得放置壳18移动时可以带动第二滑块19在第二滑槽20内移动,从而使得放置壳18左右移动的更加稳定。
具体的,如图3所示,第一滑槽2的形状设置为“十”字形,第一滑块3的形状和大小分别与第一滑槽2的形状和大小相适配,通过将第一滑槽2和第一滑块3的形状均设置为“十”字形,且两者的大小相适配,从而避免了第一滑块3在第一滑槽2内移动时脱离第一滑槽2的情况,保障了第一滑块3和第一滑槽2之间的正常配合工作,弹簧7内套接有伸缩杆6,伸缩杆6的两端分别与右侧第一滑块3的右侧面和连接板8的左侧面固定连接,通过设置伸缩杆6,从而避免了弹簧7在伸缩的过程中产生弯折的情况,保障了弹簧7的正常伸缩工作,连接板8的右侧面设置有把手9,通过设置把手9,从而方便了使用者对连接板8的拉动。
具体的,如图5所示,放置壳18和延长壳21的内表面均设置有橡胶软层,通过在放置壳18和延长壳21内均设置有橡胶软层,且橡胶软层具有一定的柔软性,使得钣金工件在放置壳18和延长壳21内放置时不会因为与其内壁的碰撞而产生损坏,第二滑槽20的形状设置为T形,第二滑块19的形状和大小分别与第二滑槽20的形状和大小相适配,通过将第二滑槽20和第二滑块19的形状均设置为T字形,且两者的大小相适配,从而避免了第二滑块19在第二滑槽20内移动时脱离第二滑槽20的情况,保障了第二滑块19和第二滑槽20之间的正常配合工作。
本实用新型的工作原理为:
S1、当需要对较大或者较多的工件进行上料时,使用者可以先通过把手9向右拉动连接板8,使得连接板8可以带动两个卡块11分别拉出两个卡槽10,再拉动右侧的支撑架17从而将交剪式伸缩架5拉开,同时带动右侧的放置壳18向右移动,使得右侧的放置壳18可以带动第二滑块19在第二滑槽20内滑动;
S2、当两个放置壳18与相应的一个延长壳21组成的空间大小合适时,松开把手9,使得弹簧7可以利用自身的拉力带动连接板8和卡块11卡入合适的卡槽10,从而都可以对两个支撑架17之间的距离进行固定,使得使用者可以对较大或者较多的工件进行上料;
S3、当需要对工件进行上料时,使用者可以控制两个电机16同时工作,使得两个电机16可以分别通过两个转轴13带动下方的两个齿轮14转动,使得下方齿轮14转动可以通过链条15带动上方齿轮14转动,使得两个链条15可以带动若干个放置壳18和延长壳21移动,从而将下方的工件输送到上方。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种钣金工件加工用辅助上料装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的数量为两个,所述支撑板(1)的右侧面开设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)内滑动连接有第一滑块(3),两个所述支撑板(1)的相对面均固定连接有固定块(4),两个所述第一滑块(3)的正面和两个固定板(22)的正面通过同一个交剪式伸缩架(5)活动连接,右侧所述第一滑块(3)的右侧面通过四个弹簧(7)与连接板(8)的左侧面固定连接,右侧所述支撑板(1)的右侧面开设有若干个卡槽(10),其中两个所述卡槽(10)内均设置有卡块(11),两个所述卡块(11)均固定连接在连接板(8)的左侧面;
所述支撑板(1)的右侧面卡接有两个轴承(12),所述轴承(12)内套接有转轴(13),所述转轴(13)外卡接有齿轮(14),右侧两个所述齿轮(14)通过同一个链条(15)传动连接,下方两个所述转轴(13)相远离的一端分别与两个电机(16)的输出轴固定连接,两个所述电机(16)分别固定连接在两个支撑架(17)的相对面,两个所述支撑架(17)分别固定连接在两个支撑板(1)相远离的一面,所述链条(15)的外表面固定连接有若干个放置壳(18),位于同一水平面的两个所述放置壳(18)内设置有同一个延长壳(21)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金工件加工用辅助上料装置,其特征在于:所述支撑板(1)的下表面固定连接有固定板(22),所述固定板(22)的下表面四角处分别固定连接有四个刹车万向轮(23)。
3.根据权利要求1所述的一种钣金工件加工用辅助上料装置,其特征在于:所述第一滑槽(2)的形状设置为“十”字形,所述第一滑块(3)的形状和大小分别与第一滑槽(2)的形状和大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种钣金工件加工用辅助上料装置,其特征在于:所述延长壳(21)的下表面开设有两个第二滑槽(20),所述第二滑槽(20)内滑动连接有第二滑块(19),所述第二滑块(19)固定连接在放置壳(18)内壁的下表面。
5.根据权利要求4所述的一种钣金工件加工用辅助上料装置,其特征在于:所述放置壳(18)和延长壳(21)的内表面均设置有橡胶软层,所述第二滑槽(20)的形状设置为T形,所述第二滑块(19)的形状和大小分别与第二滑槽(20)的形状和大小相适配。
6.根据权利要求1所述的一种钣金工件加工用辅助上料装置,其特征在于:所述弹簧(7)内套接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的两端分别与右侧第一滑块(3)的右侧面和连接板(8)的左侧面固定连接,所述连接板(8)的右侧面设置有把手(9)。
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