CN212830188U - 一种中间出液的双层盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中间出液的双层盖,包括外盖和内盖,外盖包括第一环形部与出液腔,第一环形部内侧圆环面设有三条导向槽,导向槽沿轴向均匀分布在第一环形部内,出液腔上部设有出液口,内盖包括出液嘴与第二环形部,第二环形部连通出液嘴,第二环形部外侧圆环面设有三条沿轴向均匀分布且向外凸出的导向筋,内盖顶部设有圆锥形密封部,内盖套设入外盖内,导向筋卡入导向槽内,内盖顺时针旋转,密封部抵住出液口,密封部外侧圆锥面紧贴出液口内部环形侧面,内盖逆时针旋转,密封部脱离出液口,密封部顶部低于出液口下部。本实用新型通过旋转外盖升降内盖来出液,结构安全可靠,简单合理,操作方便快捷,实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装容器领域,尤其是涉及一种中间出液的双层盖。
背景技术
现有的用于软管的盖子都是由一个上盖与一个下盖组成的,下盖中间有直接连通软管的孔,上盖则仅是起到密封作用,这种盖子一般上盖都比较小,且在使用时必须得先拧下上盖才能使用,这种操作方式非常的繁琐,而且在放置上盖时容易造成上盖的污染,有些粗心的使用者还容易忘记盖上盖子,甚至遗失上盖,导致产品的使用寿命降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种中间出液的双层盖,软管拧入内盖,内盖卡入外盖内,实现内外盖一体,使用时只需转动外盖就能从中间出液,不使用时只需反方向转动就能够密封软管,结构安全可靠,简单合理,操作方便快捷,实用性好。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种中间出液的双层盖,包括外盖和内盖,所述外盖包括第一环形部与出液腔,所述第一环形部内侧圆环面设有三条导向槽,所述导向槽沿轴向均匀分布在第一环形部内,所述三条导向槽上部位于同一高度且下部位于同一高度,所述出液腔上部设有出液口,所述内盖包括出液嘴与第二环形部,所述第二环形部连通出液嘴,所述第二环形部外侧圆环面设有三条沿轴向均匀分布且向外凸出的导向筋,所述内盖顶部设有圆锥形密封部,所述内盖套设入外盖内,所述导向筋卡入导向槽内,所述内盖通过导向筋可沿导向槽滑动,所述内盖顺时针旋转,所述密封部抵住出液口,所述密封部外侧圆锥面紧贴出液口内部环形侧面,所述密封部顶部高出出液口上部,所述内盖逆时针旋转,所述密封部脱离出液口,所述密封部顶部低于出液口下部。
所述第一环形部上部设有第二圆锥部,所述第二圆锥部内壁设有向下的第一环形筋,所述第二圆锥部内壁设有三条沿轴向均匀分布的限位筋,所述限位筋连接第一环形部内壁,所述第二圆锥部内壁设有向下的拨片,所述第二环形部上部设有向中心轴方向延伸的三个梯形凸块,所述凸块沿轴向均匀分布在第二环形部上部,所述凸块内壁设有一圈竖直向上的第二环形筋,所述第二环形筋内侧设有第三环形筋,所述第三环形筋与第二环形筋中间设有腔体,所述第二环形部外侧圆环面设有沿轴向均匀分布的三个尖角朝内的三角形凹槽,所述凹槽上部连通第二环形部上部且与导向筋错位,所述内盖顺时针旋转时,所述第一环形筋插入腔体内,所述第一环形筋外侧紧贴第二环形筋内侧,所述第一环形筋内侧紧贴第三环形筋外侧,所述凸块上部高出拨片下部,所述限位筋插入凹槽内,所述限位筋下部抵接凹槽下部,所述导向筋抵接导向槽上部。
所述内盖逆时针旋转时,所述第一环形筋插入腔体内,所述第一环形筋外侧紧贴第二环形筋内侧,所述第一环形筋内侧下部圆环形边抵接第三环形筋外侧,所述凸块上部低于拨片下部,所述限位筋下部高于第二环形部上部,所述导向筋抵接导向槽下部。
所述腔体从上往下逐渐减小,所述腔体为上大下小的环状空间。
所述密封部下部设有柱状连接部和三条导液筋,所述导液筋沿密封部的中心轴均匀分布,所述导液筋从下往上向内倾斜,所述导液筋下部伸入第三环形筋内壁,所述导液筋下部平面为斜面,所述连接部连接三条导液筋。
所述出液嘴为三条导液筋之间形成的间隙。
所述第二圆锥部上部设有第一圆锥部,所述第一圆锥部与第二圆锥部之间通过圆角过渡相连。
所述第一环形部外侧圆环面设有一圈均匀分布的防滑部。
本实用新型的有益效果是:当盖子闭合状态时,密封部与出液口环形表面紧配密封,第一环形筋的内壁与第三环形筋外壁紧配,外壁与第二环形筋密封,防止膏状物泄漏,在使用时,拧动盖子,当盖子拧到指定位置时,凸块经过拨片发出声音到位提醒,同时导向筋抵接第一限位筋,第二限位筋插入三角形凹槽内,进行限位,一次到位提醒、两重限位、三重密封,使结构安全牢靠,简单合理,极具人性化,外盖表面分布有环形波浪防滑部,使用产品时只要通过旋转挤出,不仅提升了手感,而且使用方便快捷,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸图;
图2为本实用新型盖子闭合时的结构示意图;
图3为本实用新型盖子打开时的结构示意图;
图4为本实用新型外盖的结构示意图;
图5为本实用新型内盖的俯视图;
图6为图2的A处放大图。
图中:外盖1、出液口101、第一圆锥部102、第二圆锥部103、防滑部104、出液腔105、拨片106、第一环形筋107、导向槽108、让位槽109、限位筋110、第一环形部111、内盖2、密封部201、导液筋202、出液嘴203、第二环形筋204、凹槽205、凸块206、第二环形部207、导向筋208、连接部209、第三环形筋210、腔体211、内螺纹212。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图1-6所示,一种中间出液的双层盖,包括外盖1和内盖2,所述外盖1包括第一环形部111与出液腔105,所述第一环形部111内侧圆环面设有三条导向槽108,所述导向槽108沿轴向均匀分布在第一环形部111内,所述三条导向槽108上部位于同一高度且下部位于同一高度,具体为,导向槽108为三条沿第一环形部111内壁斜向上的三个槽,所述出液腔105上部设有出液口101,所述内盖2包括出液嘴203与第二环形部207,所述第二环形部207连通出液嘴203,所述第二环形部207外侧圆环面设有三条沿轴向均匀分布且向外凸出的导向筋208,所述内盖2顶部设有圆锥形密封部201,所述内盖2套设入外盖1内,所述导向筋208卡入导向槽108内,具体为,首先三条导向筋208插入让位槽109中,再挤入外盖1内,通过卡入的方式简单快捷的将外盖1和内盖2进行限位,所述内盖2通过导向筋208可沿导向槽108滑动,软管通过内盖2的内螺纹212与内盖2配合,软管内部与出液嘴203连通,所述密封部201外侧圆锥面紧贴出液口101内部环形侧面,所述密封部201顶部高出出液口101上部,所述内盖2逆时针旋转,所述密封部201脱离出液口101,所述密封部201顶部低于出液口101下部。
所述第一环形部111上部设有第二圆锥部103,所述第二圆锥部103内壁设有向下的第一环形筋107,所述第二圆锥部103内壁设有三条沿轴向均匀分布的限位筋110,所述限位筋110连接第一环形部111内壁,所述第二圆锥部103内壁设有向下的拨片106,所述第二环形部207上部设有向中心轴方向延伸的三个梯形凸块206,所述凸块206沿轴向均匀分布在第二环形部207上部,所述凸块206内壁设有一圈竖直向上的第二环形筋204,所述第二环形筋204内侧设有第三环形筋210,所述第三环形筋210与第二环形筋204中间设有腔体211,具体形状为,所述腔体211从上往下逐渐减小,所述腔体211为上大下小的环状空间,这样的设计不仅可以起到导向作用,而且还能更加有效的起到密封作用,所述第二环形部207外侧圆环面设有沿轴向均匀分布的三个尖角朝内的三角形凹槽205,所述凹槽205上部连通第二环形部207上部且与导向筋208错位。
当软管不需要使用时,所述内盖2顺时针旋转,内盖2上升,密封部201堵住出液口101,此时软管里面的液体不能流出外面,所述第一环形筋107插入腔体211内,所述第一环形筋107外侧紧贴第二环形筋204内侧,所述第一环形筋107内侧紧贴第三环形筋210外侧,盖子内部通过双重密封可以有效的防止软管里面的液体通过第一环形部111的内壁泄漏到外面。
在旋转过程中,凸块206靠近拨片106,所述凸块206上部高出拨片106下部,由于两者存在干涉,所以当凸块206越过拨片106时会发出声音提醒,当旋转到位时,所述限位筋110插入凹槽205内,所述限位筋110下部抵接凹槽205下部,所述导向筋208抵接导向槽108上部,首先通过凸块206与拨片106的声音提醒可以告知用户即将旋转到位,再通过限位筋110与导向槽108进行双重限位,不仅结构安全牢靠,简单合理,而且使用方便快捷,实用性高,极具人性化。
当软管需要使用时,所述内盖2逆时针旋转,内盖2下降,软管内部与出液口101连通,挤压软管,液体通过出液口101出液,此时所述第一环形筋107插入腔体211内,所述第一环形筋107外侧紧贴第二环形筋204内侧,所述第一环形筋107内侧下部圆环形边抵接第三环形筋210外侧,软管在使用过程中也可以防止软管里面的液体通过第一环形部111的内壁泄漏到外面。
在旋转过程中,凸块206越过拨片106发出声响后,凸块206逐渐低于拨片106,当旋转到位时,所述凸块206上部低于拨片106下部,所述限位筋110下部高于第二环形部207上部,所述导向筋208抵接导向槽108下部。
所述密封部201下部设有柱状连接部209和三条导液筋202,所述导液筋202沿密封部201的中心轴均匀分布,所述导液筋202从下往上向内倾斜,所述导液筋202下部伸入第三环形筋210内壁,所述导液筋202下部平面为斜面,所述连接部209连接三条导液筋202,所述出液嘴203为三条导液筋202之间形成的间隙,三条导液筋202将出液嘴203均匀分成了三等份,而且三条导液筋202形成一个下大上小的锥形,可以让软管出液更均匀、聚集。
所述第二圆锥部103上部设有第一圆锥部102,所述第一圆锥部102与第二圆锥部103之间通过圆角过渡相连,所述第一环形部111外侧圆环面设有一圈均匀分布的防滑部104,这种形状的盖子更加小巧精致,节约了材料,节省了成本,同时外侧的防滑部104又可以在用户使用时起到防滑的作用,极具人性化。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种中间出液的双层盖,包括外盖(1)和内盖(2),其特征在于:所述外盖(1)包括第一环形部(111)与出液腔(105),所述第一环形部(111)内侧圆环面设有三条导向槽(108),所述导向槽(108)沿轴向均匀分布在第一环形部(111)内,所述三条导向槽(108)上部位于同一高度且下部位于同一高度,所述出液腔(105)上部设有出液口(101),所述内盖(2)包括出液嘴(203)与第二环形部(207),所述第二环形部(207)连通出液嘴(203),所述第二环形部(207)外侧圆环面设有三条沿轴向均匀分布且向外凸出的导向筋(208),所述内盖(2)顶部设有圆锥形密封部(201),所述内盖(2)套设入外盖(1)内,所述导向筋(208)卡入导向槽(108)内,所述内盖(2)通过导向筋(208)可沿导向槽(108)滑动,所述内盖(2)顺时针旋转,所述密封部(201)抵住出液口(101),所述密封部(201)外侧圆锥面紧贴出液口(101)内部环形侧面,所述密封部(201)顶部高出出液口(101)上部,所述内盖(2)逆时针旋转,所述密封部(201)脱离出液口(101),所述密封部(201)顶部低于出液口(101)下部。
2.如权利要求1所述一种中间出液的双层盖,其特征在于:所述第一环形部(111)上部设有第二圆锥部(103),所述第二圆锥部(103)内壁设有向下的第一环形筋(107),所述第二圆锥部(103)内壁设有三条沿轴向均匀分布的限位筋(110),所述限位筋(110)连接第一环形部(111)内壁,所述第二圆锥部(103)内壁设有向下的拨片(106),所述第二环形部(207)上部设有向中心轴方向延伸的三个梯形凸块(206),所述凸块(206)沿轴向均匀分布在第二环形部(207)上部,所述凸块(206)内壁设有一圈竖直向上的第二环形筋(204),所述第二环形筋(204)内侧设有第三环形筋(210),所述第三环形筋(210)与第二环形筋(204)中间设有腔体(211),所述第二环形部(207)外侧圆环面设有沿轴向均匀分布的三个尖角朝内的三角形凹槽(205),所述凹槽(205)上部连通第二环形部(207)上部且与导向筋(208)错位,所述内盖(2)顺时针旋转时,所述第一环形筋(107)插入腔体(211)内,所述第一环形筋(107)外侧紧贴第二环形筋(204)内侧,所述第一环形筋(107)内侧紧贴第三环形筋(210)外侧,所述凸块(206)上部高出拨片(106)下部,所述限位筋(110)插入凹槽(205)内,所述限位筋(110)下部抵接凹槽(205)下部,所述导向筋(208)抵接导向槽(108)上部。
3.如权利要求2所述一种中间出液的双层盖,其特征在于:所述内盖(2)逆时针旋转时,所述第一环形筋(107)插入腔体(211)内,所述第一环形筋(107)外侧紧贴第二环形筋(204)内侧,所述第一环形筋(107)内侧下部圆环形边抵接第三环形筋(210)外侧,所述凸块(206)上部低于拨片(106)下部,所述限位筋(110)下部高于第二环形部(207)上部,所述导向筋(208)抵接导向槽(108)下部。
4.如权利要求2所述一种中间出液的双层盖,其特征在于:所述腔体(211)从上往下逐渐减小,所述腔体(211)为上大下小的环状空间。
5.如权利要求2所述一种中间出液的双层盖,其特征在于:所述密封部(201)下部设有柱状连接部(209)和三条导液筋(202),所述导液筋(202)沿密封部(201)的中心轴均匀分布,所述导液筋(202)从下往上向内倾斜,所述导液筋(202)下部伸入第三环形筋(210)内壁,所述导液筋(202)下部平面为斜面,所述连接部(209)连接三条导液筋(202)。
6.如权利要求5所述一种中间出液的双层盖,其特征在于:所述出液嘴(203) 为三条导液筋(202)之间形成的间隙。
7.如权利要求2所述一种中间出液的双层盖,其特征在于:所述第二圆锥部(103)上部设有第一圆锥部(102),所述第一圆锥部(102)与第二圆锥部(103)之间通过圆角过渡相连。
8.如权利要求1所述一种中间出液的双层盖,其特征在于:所述第一环形部(111)外侧圆环面设有一圈均匀分布的防滑部(104)。
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