CN212829986U - 一种检测试剂盒生产用运送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及试剂盒生产技术领域，具体为一种检测试剂盒生产用运送装置，包括装置架体和承载板，所述装置架体顶部的两侧皆固定有滑行框，且滑行框相邻之间设置有固定板，所述滑行框顶部的两端皆设置有L型紧固板，所述固定板下方的装置架体内侧壁上安装有卸载板，且卸载板顶部的中心位置处铰接有主动辊，且主动辊的一端贯穿卸载板并安装有手柄，并且主动辊的另一端固定有主动齿轮，所述卸载板下方的装置架体内侧壁上安装有承载板，所述承载板两侧的外壁上皆开设有折叠腔。本实用新型不仅提高了运送装置对试剂盒的运送效率，降低了运送装置对试剂盒卸载时的劳动强度，而且避免了运送装置在运送试剂盒时发生松脱掉落现象。

Description

一种检测试剂盒生产用运送装置

技术领域

本实用新型涉及试剂盒生产技术领域，具体为一种检测试剂盒生产用运送装置。

背景技术

试剂盒，用于盛放检测化学成分、药物残留、病毒种类等化学试剂的盒子，一般使用在医院、制药企业，然而，在试剂盒加工生产过程中往往需要对其进行转运工作，而转运时经常需要使用运送装置。

现今市场上的此类运送装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类运送装置在使用时一般运送空间较小，从而严重的影响了运送装置对试剂盒的运送效率；

2、传统的此类运送装置在对试剂盒卸载时一般不够便捷，从而增加了运送装置对试剂盒卸载时的劳动强度；

3、传统的此类运送装置在对试剂盒运送时很少设置紧固功能，从而很容易导致运送装置在运送试剂盒时发生松脱掉落现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种检测试剂盒生产用运送装置，以解决上述背景技术中提出运送装置的运送空间较小，卸载时不够便捷以及易发生松脱掉落现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检测试剂盒生产用运送装置，包括装置架体和承载板，所述装置架体顶部的两侧皆固定有滑行框，且滑行框相邻之间设置有固定板，所述滑行框顶部的两端皆设置有L型紧固板，且L型紧固板下方的滑行框表面开设有滑动槽，且L型紧固板的底端位于滑动槽的内部，所述固定板下方的装置架体内侧壁上安装有卸载板，且卸载板顶部的中心位置处铰接有主动辊，且主动辊的一端贯穿卸载板并安装有手柄，并且主动辊的另一端固定有主动齿轮，所述主动辊两侧的卸载板内壁上皆铰接有等间距的从动辊，且从动辊的一端皆安装有从动齿轮，并且从动齿轮与主动齿轮相互啮合，同时相邻从动齿轮之间相互啮合，所述卸载板下方的装置架体内侧壁上安装有承载板，且承载板底部的两侧皆安装有滑框，并且滑框的内部设置有支撑条，同时支撑条与滑框相互滑动配合，所述承载板两侧的外壁上皆开设有折叠腔，且折叠腔的内侧壁上皆铰接有折叠辅板。

优选的，所述装置架体底部的拐角位置处皆安装有底座,且底座底端的一侧焊接有调节支脚，所述调节支脚一侧的底座底部固定有万向轮，且万向轮最低点的高度大于调节支脚最低点的最大高度，并且万向轮最低点的高度小于调节支脚最低点的最小高度。

优选的，所述L型紧固板一侧的外壁上固定有等间距的紧固弹簧，且紧固弹簧远离L型紧固板的一端安装有防护软板。

优选的，所述L型紧固板一侧的外壁上设置有调节螺钉，且调节螺钉的底端贯穿L型紧固板并与滑动槽的表面螺纹连接。

优选的，所述滑行框两侧的外壁上皆设置有紧固螺钉，且紧固螺钉的一端穿过滑行框并与卸载板的表面螺纹连接。

优选的，所述折叠腔两侧的承载板表面皆开设有操作槽，且操作槽的内部皆设置有固定螺柱，且固定螺柱的一端贯穿操作槽并与折叠辅板的表面螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该检测试剂盒生产用运送装置不仅提高了运送装置对试剂盒的运送效率，降低了运送装置对试剂盒卸载时的劳动强度，而且避免了运送装置在运送试剂盒时发生松脱掉落现象；

1、通过设置有操作槽、折叠辅板、折叠腔、滑框、支撑条以及固定螺柱，透过操作槽旋转固定螺柱，使其与折叠辅板的表面相松弛，再通过旋转折叠辅板，使其绕折叠腔的内侧壁旋转至水平位置处，随后通过拉动支撑条，使其沿滑框滑出对折叠辅板进行支撑，增加了运送装置使用时的运送空间，从而提高了运送装置对试剂盒的运送效率；

2、通过设置有主动齿轮、主动辊、从动齿轮、从动辊以及手柄，手动旋转手柄，使其带动主动辊旋转，主动辊旋转时会在主动齿轮与从动齿轮相互啮合的作用下带动从动辊转动，将表面的试剂盒进行卸载，提高了运送装置对试剂盒卸载时的便捷性，从而降低了运送装置对试剂盒卸载时的劳动强度；

3、通过设置有L型紧固板、滑动槽、紧固弹簧、防护软板以及调节螺钉，旋转调节螺钉，使其与L型紧固板的表面相松弛，再通过推动L型紧固板，使其沿滑动槽的内部向试剂盒的方向移动，移动后通过反向旋转调节螺钉将L型紧固板固定，随后通过紧固弹簧的弹力作用推动防护软板对试剂盒进行夹紧，实现了运送装置对试剂盒运送时的紧固功能，从而避免了运送装置在运送试剂盒时发生松脱掉落现象。

附图说明

图1为本实用新型的主视外观结构示意图。

图2为本实用新型的卸载板俯视结构示意图。

图3为本实用新型的承载板俯视结构示意图。

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、装置架体；2、固定板；3、L型紧固板；4、滑行框；5、卸载板；6、承载板；7、底座；8、万向轮；9、支撑条；10、折叠辅板；11、滑框；12、调节支脚；13、操作槽；14、手柄；15、紧固螺钉；16、紧固弹簧；17、主动辊；18、从动辊；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、固定螺柱；22、折叠腔；23、调节螺钉；24、防护软板；25、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种检测试剂盒生产用运送装置运送装置，包括装置架体1和承载板6，装置架体1顶部的两侧皆固定有滑行框4，且滑行框4相邻之间设置有固定板2，滑行框4两侧的外壁上皆设置有紧固螺钉15，且紧固螺钉15的一端穿过滑行框4并与卸载板5的表面螺纹连接，用于对固定板2的固定工作，滑行框4顶部的两端皆设置有L型紧固板3，且L型紧固板3下方的滑行框4表面开设有滑动槽25，且L型紧固板3的底端位于滑动槽25的内部，L型紧固板3一侧的外壁上设置有调节螺钉23，且调节螺钉23的底端贯穿L型紧固板3并与滑动槽25的表面螺纹连接，用于对L型紧固板3的固定工作，L型紧固板3一侧的外壁上固定有等间距的紧固弹簧16，且紧固弹簧16远离L型紧固板3的一端安装有防护软板24，用于试剂盒的夹紧工作；

固定板2下方的装置架体1内侧壁上安装有卸载板5，且卸载板5顶部的中心位置处铰接有主动辊17，且主动辊17的一端贯穿卸载板5并安装有手柄14，并且主动辊17的另一端固定有主动齿轮19，主动辊17两侧的卸载板5内壁上皆铰接有等间距的从动辊18，且从动辊18的一端皆安装有从动齿轮20，并且从动齿轮20与主动齿轮19相互啮合，同时相邻从动齿轮20之间相互啮合；

卸载板5下方的装置架体1内侧壁上安装有承载板6，且承载板6底部的两侧皆安装有滑框11，并且滑框11的内部设置有支撑条9，同时支撑条9与滑框11相互滑动配合，承载板6两侧的外壁上皆开设有折叠腔22，且折叠腔22的内侧壁上皆铰接有折叠辅板10，折叠腔22两侧的承载板6表面皆开设有操作槽13，且操作槽13的内部皆设置有固定螺柱21，且固定螺柱21的一端贯穿操作槽13并与折叠辅板10的表面螺纹连接，便于对折叠辅板10的旋转与固定工作；

装置架体1底部的拐角位置处皆安装有底座7,且底座7底端的一侧焊接有调节支脚12，调节支脚12一侧的底座7底部固定有万向轮8，且万向轮8最低点的高度大于调节支脚12最低点的最大高度，并且万向轮8最低点的高度小于调节支脚12最低点的最小高度，便于装置架体1的移动与固定工作。

工作原理：使用时，首先通过底座7底部的万向轮8与调节支脚12将运送装置移动至合适的位置处并固定，随后通过旋转紧固螺钉15，使其与固定板2的表面相松弛，再通过移动固定板2，使其沿滑行框4移动至合适的位置处后反向旋转紧固螺钉15将固定板2进行固定，固定后，通过旋转调节螺钉23，使其与L型紧固板3的表面相松弛，再通过推动L型紧固板3，使其沿滑动槽25的内部向试剂盒的方向移动，移动后通过反向旋转调节螺钉23将L型紧固板3固定，随后通过紧固弹簧16的弹力作用推动防护软板24对试剂盒进行夹紧，以实现运送装置对试剂盒运送时的紧固功能，从而避免了运送装置在运送试剂盒时发生松脱掉落现象，运送装置使用过程中若需要运送较大量时，此时透过操作槽13旋转固定螺柱21，使其与折叠辅板10的表面相松弛，再通过旋转折叠辅板10，使其绕折叠腔22的内侧壁旋转至水平位置处，随后通过拉动支撑条9，使其沿滑框11滑出对折叠辅板10进行支撑，以增加运送装置使用时的运送空间，从而提高了运送装置对试剂盒的运送效率，最后，若试剂盒需要临时运载试剂盒，将试剂盒放置在卸载板5表面，运达后通过手动旋转手柄14，使其带动主动辊17旋转，主动辊17旋转时会在主动齿轮19与从动齿轮20相互啮合的作用下带动从动辊18转动，将表面的试剂盒进行卸载，以提高运送装置对试剂盒卸载时的便捷性，从而降低了运送装置对试剂盒卸载时的劳动强度，最终完成运送装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种检测试剂盒生产用运送装置，包括装置架体（1）和承载板（6），其特征在于：所述装置架体（1）顶部的两侧皆固定有滑行框（4），且滑行框（4）相邻之间设置有固定板（2），所述滑行框（4）顶部的两端皆设置有L型紧固板（3），且L型紧固板（3）下方的滑行框（4）表面开设有滑动槽（25），且L型紧固板（3）的底端位于滑动槽（25）的内部，所述固定板（2）下方的装置架体（1）内侧壁上安装有卸载板（5），且卸载板（5）顶部的中心位置处铰接有主动辊（17），且主动辊（17）的一端贯穿卸载板（5）并安装有手柄（14），并且主动辊（17）的另一端固定有主动齿轮（19），所述主动辊（17）两侧的卸载板（5）内壁上皆铰接有等间距的从动辊（18），且从动辊（18）的一端皆安装有从动齿轮（20），并且从动齿轮（20）与主动齿轮（19）相互啮合，同时相邻从动齿轮（20）之间相互啮合，所述卸载板（5）下方的装置架体（1）内侧壁上安装有承载板（6），且承载板（6）底部的两侧皆安装有滑框（11），并且滑框（11）的内部设置有支撑条（9），同时支撑条（9）与滑框（11）相互滑动配合，所述承载板（6）两侧的外壁上皆开设有折叠腔（22），且折叠腔（22）的内侧壁上皆铰接有折叠辅板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种检测试剂盒生产用运送装置，其特征在于：所述装置架体（1）底部的拐角位置处皆安装有底座（7）,且底座（7）底端的一侧焊接有调节支脚（12），所述调节支脚（12）一侧的底座（7）底部固定有万向轮（8），且万向轮（8）最低点的高度大于调节支脚（12）最低点的最大高度，并且万向轮（8）最低点的高度小于调节支脚（12）最低点的最小高度。

3.根据权利要求1所述的一种检测试剂盒生产用运送装置，其特征在于：所述L型紧固板（3）一侧的外壁上固定有等间距的紧固弹簧（16），且紧固弹簧（16）远离L型紧固板（3）的一端安装有防护软板（24）。

4.根据权利要求1所述的一种检测试剂盒生产用运送装置，其特征在于：所述L型紧固板（3）一侧的外壁上设置有调节螺钉（23），且调节螺钉（23）的底端贯穿L型紧固板（3）并与滑动槽（25）的表面螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种检测试剂盒生产用运送装置，其特征在于：所述滑行框（4）两侧的外壁上皆设置有紧固螺钉（15），且紧固螺钉（15）的一端穿过滑行框（4）并与卸载板（5）的表面螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种检测试剂盒生产用运送装置，其特征在于：所述折叠腔（22）两侧的承载板（6）表面皆开设有操作槽（13），且操作槽（13）的内部皆设置有固定螺柱（21），且固定螺柱（21）的一端贯穿操作槽（13）并与折叠辅板（10）的表面螺纹连接。

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