CN212829576U - 一种不锈钢面板保护膜去膜生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢面板保护膜去膜生产装置，属于装饰材料加工领域，包括设备框架，所述设备框架上依次间隔固定设置有保护膜收卷机、移位转向辊、粘膜辊以及面板转向辊，所述移位转向辊在传动侧通过十字万向轴与伺服电机连接，且安装有液压缸实现上下移动功能，所述粘膜辊位于面板转向辊上侧。本发明解决了传统撕膜方式导致撕膜力度和速度不均衡，在面板表面留下撕膜印，甚至会造成表面色差的技术缺陷。
Description
技术领域
本实用新型属于装饰材料加工领域，具体涉及到一种不锈钢面板保护膜去膜生产装置。
背景技术
不锈钢面板或者是不锈钢复合板面板，常常用作电梯或者建筑装饰，由于装饰领域对面板表面要求高，导致在生产后采用垫纸或者覆保护膜的形势进行保护，然而保护膜覆在面板上，虽然保护效果比较好，但如果贴了保护膜的面板长时间未进行去膜，一方面，会导致膜的粘度发生变化，导致粘接力上升，在后续的分切或者处理过程中难以取下(取时保护膜容易撕裂，取不下来)，严重影响后道加工工序作业；另一方面，若采用人工撕膜，则会导致撕膜力度和速度不均衡，导致在面板表面留下撕膜印，严重者甚至会造成表面色差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，本实用新型提供一种不锈钢面板保护膜去膜生产装置，解决不锈钢面板或者是不锈钢复合板面板保护膜在后道加工工序时难以去除的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种不锈钢面板保护膜去膜生产装置，包括设备框架，所述设备框架上依次间隔固定设置有保护膜收卷机、移位转向辊、粘膜辊以及面板转向辊，所述移位转向辊在传动侧通过十字万向轴与伺服电机连接，且安装有液压缸实现上下移动功能，所述粘膜辊位于面板转向辊上侧。
优选的，所述粘膜辊设置有用于贴膜的圆弧，所述圆弧的弧度为15～30°。
优选的，所述粘膜辊和面板转向辊直径均为800-1000mm。
优选的，所述移位转向辊直径为300-400mm。
优选的，所述移位转向辊在液压缸的作用下在移位转向辊上限位与移位转向辊下限位之间运动。
优选的，所述粘膜辊、面板转向辊均为聚氨酯类的胶辊，移位转向辊2为钢质辊。
覆保护膜面板经过在面板转向辊前将保护膜和面板先进行手动撕开一个口，面板传至面板转向辊，保护膜的一端贴在粘膜辊上，当面板传至粘膜辊时，将保护膜再度贴至缠绕在粘膜辊上的面板上，面板缠绕粘膜辊后离开粘膜辊后进行后续分切作业，缠绕在粘膜辊上的保护膜经过移位转向辊到保护膜收卷机进行保护膜收卷。
保护膜在撕开过程中常常处于不稳定状态，尤其是在撕开时，可能出现在撕开位置一处和保护膜撕开位置二之间某一节点处停顿一下，再撕开一段，或者保护膜会发生纵向拉伸膜，使得处于撕开位置一处和保护膜撕开位置二之间的面板留下停顿印迹或造成面板拉力不均匀状态下的色差，本实用新型使得保护膜再次粘在粘膜辊上缠绕的面板上，再利用均衡的粘接力将面板转向辊的前方的覆保护膜面板受力均衡的剥离开，以防受力不均衡撕裂保护膜；同时为了避免处于撕开位置一处和保护膜撕开位置二之间波动，利用移位转向辊在移位转向辊上限位处和移位转向辊下限位处移动；为了确保保护膜缠绕在粘膜辊上的面板上，粘膜辊上圆弧所对应的圆心角度为15～30°，从而使得保护膜能均匀均衡的卷在保护膜收卷机上。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：
(1)本发明提供一种用于不锈钢复合板复合卷废料卷的分离装置，克服了随时间延长，保护膜的粘度发生变化，剥离时受力不均匀，保护膜容易撕裂，不易取下的问题；
(2)本发明解决了传统撕膜方式导致撕膜力度和速度不均衡，甚至会造成表面色差的技术缺陷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中标记为：1-保护膜收卷机，2-移位转向辊，201-移位转向辊上限位，202-移位转向辊下限位，3-粘膜辊，4-面板转向辊，5-保护膜，501-保护膜撕开位置一，502-保护膜撕开位置二，6-面板，7-设备框架，8-覆保护膜面板，9-圆弧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
为了克服随时间延长，保护膜5的粘度发生变化，剥离时受力不均匀，保护膜5容易撕裂，不易取下的问题，本实用新型提供了一种不锈钢面板保护膜去膜生产装置，包括设备框架7，所述设备框架7上依次间隔固定设置有保护膜收卷机1、移位转向辊2、粘膜辊3以及面板转向辊4，所述移位转向辊2在传动侧通过十字万向轴与伺服电机连接，且安装有液压缸实现上下移动功能，所述粘膜辊3位于面板转向辊4上侧。
由于保护膜5在撕开过程中常常处于不稳定状态，尤其是在撕开时，可能出现在保护膜撕开位置一501处和保护膜撕开位置二502之间某一节点处停顿一下，再撕开一段，或者保护膜5会发生纵向拉伸膜，使得处于保护膜撕开位置一501处和保护膜撕开位置二502之间的面板6留下停顿印迹或造成面板6拉力不均匀状态下的色差，本实用新型使得保护膜5再次粘在粘膜辊3上缠绕的面板6上，再利用均衡的粘接力将面板转向辊4的前方的覆保护膜面板8受力均衡的剥离开，以防受力不均衡撕裂保护膜5。
本实用新型在覆保护膜面板8经过在面板转向辊4前将保护膜5和面板6先进行手动撕开一个口，面板6传至面板转向辊4，保护膜5的一端贴在粘膜辊3上，当面板6传至粘膜辊3时，将保护膜5再度贴至缠绕在粘膜辊3上的面板6上，面板6缠绕粘膜辊3后离开粘膜辊3后进行后续分切作业，缠绕在粘膜辊3上的保护膜5经过移位转向辊2到保护膜5收卷机1进行保护膜5收卷。避免了保护膜5在撕开过程中的不稳定状态导致的剥离时受力不均匀，不易取下的问题。
实施例2
实施例1的基础上，进一步的为了确保保护膜5缠绕在粘膜辊3上的面板6上，且使得保护膜5能均匀均衡的卷在保护膜收卷机1上，所述粘膜辊3设置有用于贴膜的圆弧9，所述圆弧9的弧度为15～30°。所述粘膜辊3和面板转向辊4直径均为800-1000mm。所述移位转向辊2直径为300-400mm。所述粘膜辊3、面板转向辊4均为聚氨酯类的胶辊，移位转向辊2为钢质辊。
实施例3
实施例1的基础上，为了避免保护膜5在撕开过程中的不稳定状态，导致面板6留下停顿印迹或造成面板6拉力不均匀状态下的色差，本实用新型使所述移位转向辊2在液压缸的作用下在移位转向辊上限位201与移位转向辊下限位202之间运动。利用移位转向辊2在移位转向辊上限位处201和移位转向辊下限位处202移动，避免了处于撕开位置一处和保护膜5撕开位置二之间波动。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。
Claims (6)
1.一种不锈钢面板保护膜去膜生产装置，包括设备框架(7)，其特征在于，所述设备框架(7)上依次间隔固定设置有保护膜收卷机(1)、移位转向辊(2)、粘膜辊(3)以及面板转向辊(4)，所述移位转向辊(2)在传动侧通过十字万向轴与伺服电机连接，且安装有液压缸实现上下移动功能，所述粘膜辊(3)位于面板转向辊(4)上侧。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢面板保护膜去膜生产装置，其特征在于，所述粘膜辊(3)设置有用于贴膜的圆弧(9)，所述圆弧(9)的弧度为15～30°。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢面板保护膜去膜生产装置，其特征在于，所述粘膜辊(3)和面板转向辊(4)直径均为800-1000mm。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢面板保护膜去膜生产装置，其特征在于，所述移位转向辊(2)直径为300-400mm。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢面板保护膜去膜生产装置，其特征在于，所述移位转向辊(2)在液压缸的作用下在移位转向辊上限位(201)与移位转向辊下限位(202)之间运动。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢面板保护膜去膜生产装置，其特征在于，所述粘膜辊(3)、面板转向辊(4)均为聚氨酯类的胶辊，移位转向辊(2)为钢质辊。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021288223.XU CN212829576U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种不锈钢面板保护膜去膜生产装置 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN212829576U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115384888A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-11-25 | 京东方科技集团股份有限公司 | 撕膜设备和撕膜方法 |
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2020
- 2020-07-02 CN CN202021288223.XU patent/CN212829576U/zh active Active
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