CN212829297U - 压缩袋用免抽气嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了压缩袋用免抽气嘴，属于抽气嘴领域，包括气嘴本体，气嘴本体内设置气塞腔，气嘴本体上设有连通气塞腔的进气口和出气口，气塞腔内设有能上下运动并且与进气口配合以开闭进气口的气塞，气塞的背面设有弹簧，弹簧的一端抵在气塞上，另一端抵出气口的限位结构上。本免抽气嘴安装在压缩袋上，使用时不需要真空泵抽吸，压缩袋内的空气由进气口进入气塞腔内将气塞顶开，空气通过气塞腔以后气塞被弹簧顶回进气口处将进气口重新堵住，重复上述步骤一点点的将压缩袋内气体挤出，本压缩袋使用时不需要借助其他工具，方便实用。

Description

压缩袋用免抽气嘴

技术领域

本实用新型涉及抽气嘴领域，具体地说，本实用新型涉及一种压缩袋用免抽气嘴。

背景技术

随着对包装质量的要求越来越高，压缩袋越来越多地使用到日常的生活、生产中，压缩袋最重要的零部件便是气嘴，现有的气嘴需要用真空泵抽气，使用时必须配合真空泵才能将压缩袋内的空气抽出，当真空泵损坏或者在无真空泵的场景下，就无法使用压缩袋了。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压缩袋用免抽气嘴，该抽气嘴安装在压缩袋上可以实现在无真空泵的情景下使用压缩袋。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：压缩袋用免抽气嘴，包括气嘴本体，所述气嘴本体内设置气塞腔，气嘴本体上设有连通气塞腔的进气口和出气口，所述气塞腔内设有能上下运动并且与进气口配合以开闭进气口的气塞，所述气塞的背面设有弹簧，弹簧的一端抵在气塞上，另一端抵在出气口的限位结构上。

优选的，所述气嘴本体包括气嘴底座和连接在气嘴底座上的气嘴盖，进气口设置在气嘴底座上，出气口设置在气嘴盖上。

优选的，所述限位结构设置在出气口内，所述限位结构由多根限位杆和限位槽组成，每根限位杆底面上都设有限位槽，多个限位槽围成圆形的限位圈，弹簧卡在限位圈内。

优选的，所述限位杆在出气口内呈中心放射状设置，多根限位杆设置在气嘴盖内。

优选的，所述气嘴底座底面设置进气凸起，进气凸起为半圆台形的镂空结构。

优选的，所述气嘴底座上设有环形卡扣，气嘴盖底部内侧设有与环形卡扣配合将气嘴盖卡在气嘴底座上的卡槽。

优选的，所述气塞的底面为圆弧形，与气塞腔的接触面为圆弧接触。

优选的，所述气塞采用丁晴橡胶、硅胶或PVC其中之一的软性材质一体制成。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型的免抽气嘴安装在压缩袋上，使用时不需要真空泵抽吸，压缩袋内的空气由进气口进入气塞腔内将气塞顶开，空气通过气塞腔以后气塞被弹簧顶回进气口处将进气口重新堵住，重复上述步骤一点点的将压缩袋内气体挤出，本压缩袋使用时不需要借助其他工具，方便实用。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本免抽气嘴结构示意图；

图2为本免抽气嘴的爆炸图；

图3为本免抽气嘴的立体剖视图一；

图4为本免抽气嘴的立体剖视图二；

上述图中的标记均为：1、气嘴本体；2、气嘴底座；21、进气凸起；22、环形卡扣；3、气嘴盖；31、限位杆；32、限位槽；4、弹簧；5、气塞；6、进气口；7、出气口。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

如图1-4所示，本压缩袋用免抽气嘴包括气嘴本体1，气嘴本体1内设置气塞腔，气嘴本体1上设有连通气塞腔的进气口6和出气口7，气塞腔内设有能上下运动并且与进气口6配合以开闭进气口6的气塞5，气塞5的背面设有弹簧4，弹簧4的一端抵在气塞5上，另一端抵在出气口7的限位结构上。气嘴本体1包括气嘴底座2和连接在气嘴底座2上的气嘴盖3，进气口6设置在气嘴底座2上，出气口7设置在气嘴盖3上。

如图2所示，限位结构设置在出气口7内，限位结构由多根限位杆31和限位槽32组成，每根限位杆31底面上都设有限位槽32，多个限位槽32围成圆形的限位圈，弹簧4的一端卡在限位圈内。上述限位杆31在出气口7内呈中心放射状设置，多根限位杆31设置在气嘴盖3内。

如图1-4所示，气嘴底座2底面设置进气凸起21，进气凸起21为半圆台形的镂空结构，进气凸起21的设置可以防止压缩袋排气时压缩袋被吸入抽气嘴内还可以防止压缩袋内的异物吸入抽气嘴内。

如图2所示，气嘴底座2上设有环形卡扣22，气嘴盖3底部内侧设有与环形卡扣22配合将气嘴盖3卡在气嘴底座2上的卡槽。

气塞5采用丁晴橡胶、硅胶或PVC其中之一的软性材质一体制成，具有一定的密封性。与此同时，气塞5的底部为圆弧形，与气塞腔的接触面为圆弧接触，相对平面接触，圆弧面的接触面积更大，密封性更好。

使用时将本免抽气嘴固定安装在压缩袋上，本免抽气嘴使用时不需要真空泵抽吸，压缩袋内的空气由进气口6进入气塞腔内将气塞5顶开，空气通过气塞腔以后气塞5被弹簧4顶回进气口6处将进气口6重新堵住，不断的将压缩袋内空气挤至免抽气嘴处被排出，重复上述步骤一点点的将压缩袋内气体挤出，本压缩袋使用时不需要借助其他工具，方便使用。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.压缩袋用免抽气嘴，包括气嘴本体，所述气嘴本体内设置气塞腔，气嘴本体上设有连通气塞腔的进气口和出气口，其特征在于，所述气塞腔内设有能上下运动并且与进气口配合以开闭进气口的气塞，所述气塞的背面设有弹簧，弹簧的一端抵在气塞上，另一端抵在出气口的限位结构上。

2.根据权利要求1所述的压缩袋用免抽气嘴，其特征在于，所述气嘴本体包括气嘴底座和连接在气嘴底座上的气嘴盖，进气口设置在气嘴底座上，出气口设置在气嘴盖上。

3.根据权利要求1所述的压缩袋用免抽气嘴，其特征在于，所述限位结构设置在出气口内，所述限位结构由多根限位杆和限位槽组成，每根限位杆底面上都设有限位槽，多个限位槽围成圆形的限位圈，弹簧卡在限位圈内。

4.根据权利要求3所述的压缩袋用免抽气嘴，其特征在于，所述限位杆在出气口内呈中心放射状设置，多根限位杆设置在气嘴盖内。

5.根据权利要求2所述的压缩袋用免抽气嘴，其特征在于，所述气嘴底座底面设置进气凸起，进气凸起为半圆台形的镂空结构。

6.根据权利要求5所述的压缩袋用免抽气嘴，其特征在于，所述气嘴底座上设有环形卡扣，气嘴盖底部内侧设有与环形卡扣配合将气嘴盖卡在气嘴底座上的卡槽。

7.根据权利要求1所述的压缩袋用免抽气嘴，其特征在于，所述气塞的底面为圆弧形，与气塞腔的接触面为圆弧接触。

8.根据权利要求7所述的压缩袋用免抽气嘴，其特征在于，所述气塞采用丁晴橡胶、硅胶或PVC其中之一的软性材质一体制成。

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