CN212829153U - 一种一体成型胶囊状密闭包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种一体成型胶囊状密闭包装设备，包括包装设备支架，以及设置在包装设备支架上的包装设备电源开关和包装设备控制台；其中，包装设备控制台的顶部设置有固体废物颗粒料仓，包装设备支架上自下而上依次设置有包装单元、固体废物颗粒搅拌仓和搅拌机，固体废物颗粒料仓的出口通过固体废物颗粒输送管连通至搅拌机的入口，固体废物颗粒搅拌仓出口连通至包装单元的入口，包装单元的出口通过固体废物胶囊输送缓冲装置连通至胶囊状固体废物输送带，固体废物颗粒搅拌仓上设置有螯合剂输送管；包装设备电源开关用于控制包装设备控制台开关，包装设备控制台用于控制该包装设备工作。本实用新型解决了井下充填处置后发生渗漏从而污染环境的问题。

Description

一种一体成型胶囊状密闭包装设备

技术领域

本实用新型涉及一种包装设备，具体涉及一种一体成型胶囊状密闭包装设备。

背景技术

当前的固体废弃物处理方式主要包括焚烧、生物发酵、好氧堆肥、填埋等手段，这些固体废弃物的处理方式均不需要对固体废弃物本身进行精细化包装，用塑料编织袋或复合塑料编织袋简单包装或者不进行包装，采用垃圾运输车直接运输到处理场地即可。填埋处置的时候一般用吨包的形式，大体积简易包装后即进行填埋处置。

第Ⅰ类一般工业固体废物中由于不含有害物质或者含量很低，对环境影响相对较小，大部分可以制作成浆体类材料直接填埋或者充填进入矿井，无需考虑其浸出液等污染环境，不需要进行特殊包装处理。第Ⅱ类工业固体废物和危险废物由于本身的高危性和复杂性，环境风险十分突出，不能直接作为充填料进入井下。因此，必须对危险废物进行包装处理，使其在进行填埋或者充填进入井下后不会发生渗漏，有害物质不会析出从而造成环境污染。而且要进行矿井井下充填处置的话，包装好的废物粒径和包装材质要易于从充填管道内随输送介质进入井下空间。

当前对第Ⅱ类工业固体废物和危险废物的包装一般采用包装容器或者包装袋进行装盛，烟尘、粉尘等易于扬散的危险废物多采用密封塑料编织袋包装。高危废物的包装材料多选用PP或HDPE材料。这些包装通常体积较大，适用于运输环节或者地面填埋环节，对含有危险废物的固体废物采用这种包装方式进行填埋处置有很大的泄漏风险。为了避免危险废物中的有毒有害物质泄露出来，从而对生态环境和周围居民生命健康造成危害，需要将第Ⅱ类工业固体废物和危险废物包装成小粒径的封闭实体，然后填埋处置或者运用管道充填的方式充入井下空间。目前的胶囊状包装多是针对药品、食品等物质，胶囊囊壁多采用易于降解的材料制作而成，在抗压强度、耐磨强度、抗渗性能、外观形状尺寸等方面均无法满足第Ⅱ类工业固体废物和危险废物充填包装的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体成型胶囊状密闭包装设备，以解决第Ⅱ类工业固体废物和危险废物填埋处置(为叙述方便，后文所称的“固体废物”包含第Ⅱ类工业固体废物和危险废物)或者井下充填处置后发生渗漏从而污染环境的问题。

为达到实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种一体成型胶囊状密闭包装设备，包括包装设备支架，以及设置在包装设备支架上的包装设备电源开关和包装设备控制台；其中，包装设备控制台的顶部设置有固体废物颗粒料仓，包装设备支架上自下而上依次设置有包装单元、固体废物颗粒搅拌仓和搅拌机，固体废物颗粒料仓的出口通过固体废物颗粒输送管连通至搅拌机的入口，固体废物颗粒搅拌仓出口连通至包装单元的入口，包装单元的出口通过固体废物胶囊输送缓冲装置连通至胶囊状固体废物输送带，固体废物颗粒搅拌仓上设置有螯合剂输送管；

包装设备电源开关用于控制包装设备控制台开关，包装设备控制台用于控制该包装设备工作。

本实用新型进一步的改进在于，包装单元包括胶囊状包装塑形底座以及位于胶囊状包装塑形底座上的由内至外设置的胶囊状包装塑形内模和胶囊状包装塑形外模，胶囊状包装塑形内模和胶囊状包装塑形外模之间形成胶囊状包装囊壁空腔，包装单元的顶部设置有胶囊状包装切割刀盘，包装单元的侧面设置有连通胶囊状包装囊壁空腔的包装材料输送管。

本实用新型进一步的改进在于，包装单元的进料口处通过进料口固定铰支架固定在包装设备控制台上。

本实用新型进一步的改进在于，包装单元的出料口处通过输送接口固定铰支架固定在包装设备控制台上。

相较于现有技术，本实用新型具有如下技术效果：

1、选择具有抗压、耐磨、耐腐蚀、抗渗性能的囊壁材料，胶囊体内部固体废弃物颗粒不会泄漏出来造成环境污染。

2、以往固体废弃物包装选用的塑料编织袋吨包或者罐装容器体积较大，而胶囊状包装体积较小，方便运输存储。将固体废弃物用小粒径的胶囊包装成颗粒状，胶囊密封严实，改变了以往的粗放式包装工艺，运输过程中不会产生扬散现象。

3、将固体废弃物材料粉碎后添加适量螯合剂，用胶囊包装后可减小固体废弃物堆积体积。

4、未进行包装的含有危险废物的固体废弃物无法进行充填处置，包装密实，运用具有抗压、耐磨、耐腐蚀、抗渗性能的包装材料包装后，进行井下充填处理就不会对环境造成危害。

5、本实用新型方案合理，结构简单，容易实现，能充分发挥小粒径胶囊包装的优势。

附图说明

图1是本实用新型包装设备图。

图2为包装单元的结构示意图。

图3为图2的A-A向剖视图。

附图标记说明：

1-包装设备支架；2-胶囊状固体废物输送带；3-胶囊囊壁；4-胶囊内部包裹的固体废物颗粒；5-包装设备电源开关；6-输送接口固定铰支架；7-进料口固定铰支架；8-包装材料输送管；9-螯合剂输送管；10-包装设备控制台；11-固体废物胶囊输送缓冲装置；12-固体废物颗粒搅拌仓；13-搅拌机；14-固体废物颗粒输送管；15-固体废物颗粒料仓；16-胶囊状包装塑形底座；17-胶囊状包装囊壁空腔；18-混合螯合剂的固体废物颗粒；19-胶囊状包装塑形内模；20-胶囊状包装塑形外模；21-胶囊状包装半球状叶轮切割刀盘；22-胶囊状包装切割刀盘剖面形状。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做出进一步的说明。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种一体成型胶囊状密闭包装设备，包括包装设备支架1，以及设置在包装设备支架1上的包装设备电源开关5和包装设备控制台10；其中，包装设备控制台10的顶部设置有固体废物颗粒料仓15，包装设备支架1上自下而上依次设置有包装单元、固体废物颗粒搅拌仓12和搅拌机13，固体废物颗粒料仓15的出口通过固体废物颗粒输送管14连通至搅拌机13的入口，固体废物颗粒搅拌仓12出口连通至包装单元的入口，包装单元的出口通过固体废物胶囊输送缓冲装置11连通至胶囊状固体废物输送带2，固体废物颗粒搅拌仓12上设置有螯合剂输送管9；包装设备电源开关5用于控制包装设备控制台10开关，包装设备控制台10用于控制该包装设备工作。

所述的包装单元包括胶囊状包装塑形底座16以及位于胶囊状包装塑形底座16上的由内至外设置的胶囊状包装塑形内模19和胶囊状包装塑形外模20，胶囊状包装塑形内模19和胶囊状包装塑形外模20之间形成胶囊状包装囊壁空腔17，包装单元的顶部设置有胶囊状包装切割刀盘21，包装单元的侧面设置有连通胶囊状包装囊壁空腔17的包装材料输送管8。此外，包装单元的进料口处通过进料口固定铰支架7固定在包装设备控制台10上。包装单元的出料口处通过输送接口固定铰支架6固定在包装设备控制台10上。

本实用新型提供的一种一体成型胶囊状密闭包装设备，工作时，包括以下步骤：

(1)将收集的固体废弃物运输到封闭空间内进行粉碎处理，制成固体废物颗粒，输送至固体废物颗粒料仓15储存；

(2)打开包装设备电源开关5，调节包装设备控制台10，使包装设备运转；

(3)固体废物颗粒料仓15内的固体废物颗粒经由固体废物颗粒输送管14输送至搅拌机13内；

(4)固体废物颗粒螯合剂经由螯合剂输送管9进入固体废物颗粒搅拌仓12，形成混合螯合剂的固体废物颗粒18；

(5)用搅拌机13将固体废物颗粒和螯合剂搅拌均匀，形成固体废物胶结体；

(6)胶囊状包装塑形底座16复位并密闭；

(7)胶囊状包装塑形内模19伸入胶囊状包装塑形外模20；

(8)胶囊囊壁材料经过热熔后经由包装材料输送管8输送至胶囊状包装塑形内模19和胶囊状包装塑形外模20之间的胶囊状包装囊壁空腔17内，充至胶囊状包装半球状叶轮切割刀盘21最下端水平处；胶囊状包装切割刀盘21剖面为胶囊状包装切割刀盘剖面形状22；

(9)待胶囊壁成型后，将胶囊状包装塑形内模19向上抽出，将步骤(5)中形成的固体废物胶结体充入胶囊体内；

(10)待胶囊体被固体废物胶结体充至胶囊状包装半球状叶轮切割刀盘21最下端水平处后，再次经由包装材料输送管8将热熔后胶囊囊壁材料注入刀盘下部球状空间，与胶囊壁融合密闭，形成完整胶囊状包装；

(11)启动胶囊状包装半球状叶轮切割刀盘21，叶轮状刀片向中心收缩，切断固体废物胶囊；同时打开胶囊状包装塑形底座16，将固体废物胶囊颗粒放出；

(11)将完成密闭包装的胶囊体固体废物经由固体废物胶囊输送缓冲装置11顺滑至胶囊状固体废物输送带2；胶囊体固体废物包括固体危险废物胶囊囊壁3以及胶囊内部包裹的固体废物粉末4；

(12)将冷凝定型的固体废物胶囊状颗粒充填进入井下空间。

Claims (4)

1.一种一体成型胶囊状密闭包装设备，其特征在于，包括包装设备支架(1)，以及设置在包装设备支架(1)上的包装设备电源开关(5)和包装设备控制台(10)；其中，

包装设备控制台(10)的顶部设置有固体废物颗粒料仓(15)，包装设备支架(1)上自下而上依次设置有包装单元、固体废物颗粒搅拌仓(12)和搅拌机(13)，固体废物颗粒料仓(15)的出口通过固体废物颗粒输送管(14)连通至搅拌机(13)的入口，固体废物颗粒搅拌仓(12)出口连通至包装单元的入口，包装单元的出口通过固体废物胶囊输送缓冲装置(11)连通至胶囊状固体废物输送带(2)，固体废物颗粒搅拌仓(12)上设置有螯合剂输送管(9)；

包装设备电源开关(5)用于控制包装设备控制台(10)开关，包装设备控制台(10)用于控制该包装设备工作。

2.根据权利要求1所述的一种一体成型胶囊状密闭包装设备，其特征在于，包装单元包括胶囊状包装塑形底座(16)以及位于胶囊状包装塑形底座(16)上的由内至外设置的胶囊状包装塑形内模(19)和胶囊状包装塑形外模(20)，胶囊状包装塑形内模(19)和胶囊状包装塑形外模(20)之间形成胶囊状包装囊壁空腔(17)，包装单元的顶部设置有胶囊状包装切割刀盘(21)，包装单元的侧面设置有连通胶囊状包装囊壁空腔(17)的包装材料输送管(8)。

3.根据权利要求1所述的一种一体成型胶囊状密闭包装设备，其特征在于，包装单元的进料口处通过进料口固定铰支架(7)固定在包装设备控制台(10)上。

4.根据权利要求1所述的一种一体成型胶囊状密闭包装设备，其特征在于，包装单元的出料口处通过输送接口固定铰支架(6)固定在包装设备控制台(10)上。

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