CN212826332U - 一种新型模具水嘴结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型模具水嘴结构，包括嘴口，嘴口设置在内嘴管的末端，嘴口的口径沿从内嘴管向嘴口方向逐渐减小，内嘴管的中部设有扩管口区，扩管口区连接粗管区，扩管口区与粗管区连接处安装有螺套，螺套与扩管口区的外表面螺纹连接，螺套的表面均匀设置有防滑凸点，粗管区的末端设有防护夹套，防护夹套的两端的内壁上均设有内螺纹，防护夹套为紧松梯式防护夹套，内嘴管的末端设置有安装头，安装头上设有外螺纹。本实用新型结构设计科学合理，结构通过合理地设计管径的收放，设置螺套和防护夹套增强连接处稳固性，同时也能够减少结构连接的磨损，提高结构安装连接处的稳固性，延长模具水嘴结构的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水嘴结构，尤其是一种新型模具水嘴结构。
背景技术
模具水嘴是一种用于连接水管道的产品，模具水嘴主要用于模具的冷却水/油的高效快速的连接，使用条件可分为传统型水嘴以及快速型水嘴，传统型水嘴一般为一边为螺纹一边为插管，模具水管的长度可以随需求进行定制，具有价格低廉的优势，模具水嘴一般为一个公体和一个母体，公体为螺纹，母体则为插管，模具水嘴具有安装拆卸方便等优势，现有的模具水嘴一般结构设计过于简单，经过长期的使用后，模具水嘴结构在安装的连接处有严重的结构磨损，从而导致安装连接处的稳固性降低，缩短模具水嘴结构的使用寿命。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种新型模具水嘴结构，结构的设置能够减少模具水嘴结构的安装连接处的磨损，增强安装连接处的稳固性能，延长模具水嘴结构的使用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型模具水嘴结构，包括嘴口，所述嘴口设置在内嘴管的末端，所述嘴口与内嘴管为一体化结构设计，所述嘴口的口径沿从内嘴管向嘴口方向逐渐减小，所述内嘴管的中部设置有扩管口区，所述扩管口区连接粗管区，所述扩管口区与粗管区连接处安装有螺套，所述螺套与扩管口区的外表面螺纹连接，所述螺套的表面均匀设置有防滑凸点，所述粗管区的末端设置有防护夹套，所述防护夹套的两端的内壁上均设有内螺纹，所述防护夹套为紧松梯式防护夹套，所述内嘴管的末端设置有安装头，所述安装头上设置有外螺纹。
上述的一种新型模具水嘴结构，所述防护夹套的厚度为内嘴管的管壁厚度的1/2~2/3。
上述的一种新型模具水嘴结构，所述嘴口的口管壁的厚度是均一的，并且所述嘴口处的口径最大处径值为最小处的1.2~1.8倍。
上述的一种新型模具水嘴结构，所述模具水嘴结构由铜材料或者碳钢材料制备而成。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益性技术效果：
本实用新型提出了一种新型模具水嘴结构，结构设计科学合理，结构设置通过合理地设计管径的收放，设置螺套和防护夹套增强连接处稳固性，同时也能够减少结构连接的磨损，提高结构安装连接处的稳固性，延长模具水嘴结构的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图。
图中1.嘴口，2.内嘴管，3.扩管口区，4.粗管区，5.螺套，6.防护夹套，7.安装头。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
【实施例1】
一种新型模具水嘴结构，包括嘴口1，所述嘴口1设置在内嘴管2的末端，所述嘴口1与内嘴管2为一体化结构设计，所述嘴口1的口径沿从内嘴管2向嘴口1方向逐渐减小，所述内嘴管2的中部设置有扩管口区3，所述扩管口区3连接粗管区4，所述扩管口区3与粗管区4连接处安装有螺套5，所述螺套5与扩管口区3的外表面螺纹连接，所述螺套5的表面均匀设置有防滑凸点，所述粗管区4的末端设置有防护夹套6，所述防护夹套6的两端的内壁上均设有内螺纹，所述防护夹套6为紧松梯式防护夹套，所述内嘴管2的末端设置有安装头7，所述安装头7上设置有外螺纹。
进一步的，所述防护夹套6的厚度为内嘴管2的管壁厚度的1/2。
进一步的，所述嘴口1的口管壁的厚度是均一的，并且所述嘴口1处的口径最大处径值为最小处的1.4倍。
进一步的，所述模具水嘴结构由铜材料制备而成。
【实施例2】
一种新型模具水嘴结构，包括嘴口1，所述嘴口1设置在内嘴管2的末端，所述嘴口1与内嘴管2为一体化结构设计，所述嘴口1的口径沿从内嘴管2向嘴口1方向逐渐减小，所述内嘴管2的中部设置有扩管口区3，所述扩管口区3连接粗管区4，所述扩管口区3与粗管区4连接处安装有螺套5，所述螺套5与扩管口区3的外表面螺纹连接，所述螺套5的表面均匀设置有防滑凸点，所述粗管区4的末端设置有防护夹套6，所述防护夹套6的两端的内壁上均设有内螺纹，所述防护夹套6为紧松梯式防护夹套，所述内嘴管2的末端设置有安装头7，所述安装头7上设置有外螺纹。
进一步的，所述防护夹套6的厚度为内嘴管2的管壁厚度的2/3。
进一步的，所述嘴口1的口管壁的厚度是均一的，并且所述嘴口1处的口径最大处径值为最小处的1.8倍。
进一步的，所述模具水嘴结构由碳钢材料制备而成。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种新型模具水嘴结构，包括嘴口（1），其特征在于：所述嘴口（1）设置在内嘴管（2）的末端，所述嘴口（1）与内嘴管（2）为一体化结构设计，所述嘴口（1）的口径沿从内嘴管（2）向嘴口（1）方向逐渐减小，所述内嘴管（2）的中部设置有扩管口区（3），所述扩管口区（3）连接粗管区（4），所述扩管口区（3）与粗管区（4）连接处安装有螺套（5），所述螺套（5）与扩管口区（3）的外表面螺纹连接，所述螺套（5）的表面均匀设置有防滑凸点，所述粗管区（4）的末端设置有防护夹套（6），所述防护夹套（6）的两端的内壁上均设有内螺纹，所述防护夹套（6）为紧松梯式防护夹套，所述内嘴管（2）的末端设置有安装头（7），所述安装头（7）的外壁上设置有外螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种新型模具水嘴结构，其特征在于，所述防护夹套（6）的厚度为内嘴管（2）的管壁厚度的1/2~2/3。
3.根据权利要求1所述的一种新型模具水嘴结构，其特征在于，所述嘴口（1）的口管壁的厚度是均一的，并且所述嘴口（1）处的口径最大处径值为最小处的1.2~1.8倍。
4.根据权利要求1所述的一种新型模具水嘴结构，其特征在于，所述模具水嘴结构由铜材料或者碳钢材料制备而成。
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|---|---|---|---|
| CN202021264881.5U CN212826332U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种新型模具水嘴结构 |
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Publications (1)
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| CN212826332U true CN212826332U (zh) | 2021-03-30 |
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Country Status (1)
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2020
- 2020-07-02 CN CN202021264881.5U patent/CN212826332U/zh active Active
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