CN212825139U - 一种回位弹簧高精度安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回位弹簧高精度安装装置,包括驱动框,所述驱动框内腔的右侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有主动锥齿,所述主动锥齿的左侧啮合有从动锥齿,所述从动锥齿的内腔固定连接有对拉螺杆,所述对拉螺杆的顶部和底部均通过轴承与驱动框的连接处活动连接。本实用新型通过驱动框、握把、牵引勾、电源仓、刻度尺、从动锥齿、螺块、走线孔、滑杆、伺服电机、主动锥齿、对拉螺杆、蓄电池和扣板,可使装置达到安装精度高的功能,解决了现有市场上的回位弹簧安装装置不具备安装精度高的功能,在对回位弹簧进行拉伸安装过程中易出现拉力过大造成弹簧受损的现象,不利于弹簧安装过后使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及回位弹簧技术领域,具体为一种回位弹簧高精度安装装置。
背景技术
在回位弹簧的安装过程中需要对其进行拉伸后进行连接安装,现有市场上的回位弹簧安装装置不具备安装精度高的功能,在对回位弹簧进行拉伸安装过程中易出现拉力过大造成弹簧受损的现象,不利于弹簧安装过后的后续使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种回位弹簧高精度安装装置,具备安装精度高的优点,解决了现有市场上的回位弹簧安装装置不具备安装精度高的功能,在对回位弹簧进行拉伸安装过程中易出现拉力过大造成弹簧受损的现象,不利于弹簧安装过后使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种回位弹簧高精度安装装置,包括驱动框,所述驱动框内腔的右侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有主动锥齿,所述主动锥齿的左侧啮合有从动锥齿,所述从动锥齿的内腔固定连接有对拉螺杆,所述对拉螺杆的顶部和底部均通过轴承与驱动框的连接处活动连接,所述对拉螺杆表面的顶部和底部均螺纹连接有螺块,所述螺块的左侧固定连接有牵引勾,所述牵引勾的左侧贯穿驱动框并延伸至驱动框的外侧,所述驱动框内腔的左侧开设有与牵引勾配合使用的通槽,所述驱动框的底部固定连接有电源仓,所述电源仓内腔的底部活动连接有蓄电池。
优选的,所述螺块的右侧固定连接有滑杆,所述滑杆的右侧固定连接有滑块,所述驱动框内腔右侧的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。
优选的,所述驱动框的表面固定连接有刻度尺,所述驱动框的右侧固定连接有握把。
优选的,所述驱动框内腔的底部开设有走线孔,所述走线孔的内腔固定连接有防护圈。
优选的,所述电源仓内腔的右侧活动连接有扣板,所述扣板的顶部和底部均固定连接有扣齿,所述电源仓的表面开设有与扣齿配合使用的扣槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过驱动框、握把、牵引勾、电源仓、刻度尺、从动锥齿、螺块、走线孔、滑杆、伺服电机、主动锥齿、对拉螺杆、蓄电池和扣板,可使装置达到安装精度高的功能,解决了现有市场上的回位弹簧安装装置不具备安装精度高的功能,在对回位弹簧进行拉伸安装过程中易出现拉力过大造成弹簧受损的现象,不利于弹簧安装过后使用的问题。
2、通过滑杆、滑块和滑槽的使用,能够有效避免螺块在使用时出现卡滞影响使用的现象,提升了螺块使用时的流畅性;
通过刻度尺的使用,能够更加方便使用者对弹簧拉伸的长度进行现场观察,避免拉伸长度过长影响弹簧的使用寿命;
通过走线孔和防护圈的开设使用,能够更加方便使用者对线束进行走线连接,同时避免了线束出现异常磨损影响使用寿命的现象;
通过扣板的使用,能够更加方便使用者对电源仓进行开启对蓄电池进行维护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型驱动框剖视图;
图3为本实用新型电源仓剖视图。
图中:1、驱动框;2、握把;3、牵引勾;4、电源仓;5、刻度尺;6、从动锥齿;7、螺块;8、走线孔;9、滑杆;10、伺服电机;11、主动锥齿;12、滑块;13、滑槽;14、对拉螺杆;15、蓄电池;16、扣板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的驱动框1、握把2、牵引勾3、电源仓4、刻度尺5、从动锥齿6、螺块7、走线孔8、滑杆9、伺服电机10、主动锥齿11、滑块12、滑槽13、对拉螺杆14、蓄电池15和扣板16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种回位弹簧高精度安装装置,包括驱动框1,驱动框1的表面固定连接有刻度尺5,驱动框1的右侧固定连接有握把2,通过刻度尺5的使用,能够更加方便使用者对弹簧拉伸的长度进行现场观察,避免拉伸长度过长影响弹簧的使用寿命,驱动框1内腔的右侧固定连接有伺服电机10,伺服电机10的输出端固定连接有主动锥齿11,主动锥齿11的左侧啮合有从动锥齿6,从动锥齿6的内腔固定连接有对拉螺杆14,对拉螺杆14的顶部和底部均通过轴承与驱动框1的连接处活动连接,对拉螺杆14表面的顶部和底部均螺纹连接有螺块7,螺块7的右侧固定连接有滑杆9,滑杆9的右侧固定连接有滑块12,驱动框1内腔右侧的顶部和底部均开设有与滑块12配合使用的滑槽13,通过滑杆9、滑块12和滑槽13的使用,能够有效避免螺块7在使用时出现卡滞影响使用的现象,提升了螺块7使用时的流畅性,螺块7的左侧固定连接有牵引勾3,牵引勾3的左侧贯穿驱动框1并延伸至驱动框1的外侧,驱动框1内腔的左侧开设有与牵引勾3配合使用的通槽,驱动框1内腔的底部开设有走线孔8,走线孔8的内腔固定连接有防护圈,通过走线孔8和防护圈的开设使用,能够更加方便使用者对线束进行走线连接,同时避免了线束出现异常磨损影响使用寿命的现象,驱动框1的底部固定连接有电源仓4,电源仓4内腔的底部活动连接有蓄电池15,电源仓4内腔的右侧活动连接有扣板16,扣板16的顶部和底部均固定连接有扣齿,电源仓4的表面开设有与扣齿配合使用的扣槽,通过扣板16的使用,能够更加方便使用者对电源仓4进行开启对蓄电池15进行维护。
使用时,通过使用者手持握把2使弹簧顶部和底部的拉环位于牵引勾3的表面处,通过伺服电机10的启动带动主动锥齿11进行转动,通过主动锥齿11的转动带动从动锥齿6进行转动,通过从动锥齿6的转动带动对拉螺杆14进行转动,通过对拉螺杆14的转动带动螺块7进行移动,通过螺块7的移动带动牵引勾3进行移动,通过牵引勾3的移动对弹簧进行拉伸,拉伸完成后使用者手持设备对弹簧进行移动,使弹簧表面的挂钩与待安装设备进行连接,连接完成后,通过伺服电机10的反转使牵引勾3解除对弹簧的拉伸,完成弹簧的安装连接,通过牵引勾3表面的弯钩有效避免弹簧在拉伸过程中出现滑动弹出,通过上述结构的配合使安装过程更加方便,避免了工作人员手动安装易造成弹簧拉伸过度出现损坏的现象,适合推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种回位弹簧高精度安装装置,包括驱动框(1),其特征在于:所述驱动框(1)内腔的右侧固定连接有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出端固定连接有主动锥齿(11),所述主动锥齿(11)的左侧啮合有从动锥齿(6),所述从动锥齿(6)的内腔固定连接有对拉螺杆(14),所述对拉螺杆(14)的顶部和底部均通过轴承与驱动框(1)的连接处活动连接,所述对拉螺杆(14)表面的顶部和底部均螺纹连接有螺块(7),所述螺块(7)的左侧固定连接有牵引勾(3),所述牵引勾(3)的左侧贯穿驱动框(1)并延伸至驱动框(1)的外侧,所述驱动框(1)内腔的左侧开设有与牵引勾(3)配合使用的通槽,所述驱动框(1)的底部固定连接有电源仓(4),所述电源仓(4)内腔的底部活动连接有蓄电池(15)。
2.根据权利要求1所述的一种回位弹簧高精度安装装置,其特征在于:所述螺块(7)的右侧固定连接有滑杆(9),所述滑杆(9)的右侧固定连接有滑块(12),所述驱动框(1)内腔右侧的顶部和底部均开设有与滑块(12)配合使用的滑槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种回位弹簧高精度安装装置,其特征在于:所述驱动框(1)的表面固定连接有刻度尺(5),所述驱动框(1)的右侧固定连接有握把(2)。
4.根据权利要求1所述的一种回位弹簧高精度安装装置,其特征在于:所述驱动框(1)内腔的底部开设有走线孔(8),所述走线孔(8)的内腔固定连接有防护圈。
5.根据权利要求1所述的一种回位弹簧高精度安装装置,其特征在于:所述电源仓(4)内腔的右侧活动连接有扣板(16),所述扣板(16)的顶部和底部均固定连接有扣齿,所述电源仓(4)的表面开设有与扣齿配合使用的扣槽。
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- 2020-07-20 CN CN202021427953.3U patent/CN212825139U/zh active Active
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