CN212825009U - 一种毛刷快换夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种毛刷快换夹具，包括：安装基板、螺杆、开口压板和手轮螺母，所述螺杆的下端竖直固定在所述安装基板上，所述手轮螺母螺纹连接在所述螺杆上端，所述安装基板用于承载筒型毛刷，所述手轮螺母的外径小于筒型毛刷的内径，所述开口压板的外径大于筒型毛刷的内径，且卡接在所述螺杆上，所述手轮螺母用于将所述开口压板压紧在筒型毛刷的上端。通过手轮螺母和开口压板，能够实现筒型毛刷的快速更换，提高了维护效率。

Description

一种毛刷快换夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种毛刷快换夹具。

背景技术

毛刷装置主要用于清洁作业，因此会出现磨损，需要经常对其进行更换。毛刷分为盘类毛刷和筒型毛刷，但是现有的毛刷通常只是功能单一的盘类毛刷或筒型毛刷，而且存在更换不便的问题，从而不便于维护。

因此，如何提供一种便于更换的毛刷快换夹具，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种毛刷快换夹具，能够有效提高毛刷更换效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种毛刷快换夹具，包括：安装基板、螺杆、开口压板和手轮螺母，所述螺杆的下端竖直固定在所述安装基板上，所述手轮螺母螺纹连接在所述螺杆上端，所述安装基板用于承载筒型毛刷，所述手轮螺母的外径小于筒型毛刷的内径，所述开口压板的外径大于筒型毛刷的内径，所述开口压板上设有开口槽，所述开口槽卡接在所述螺杆上，所述手轮螺母用于将所述开口压板压紧在筒型毛刷的上端。

优选地，所述开口压板上设有推拉部。

优选地，还包括机架和筒刷驱动装置，所述筒刷驱动装置固定在所述机架上，用于驱动安装基板旋转，进而带动筒型毛刷旋转。

优选地，还包括圆盘基板和盘刷驱动装置，所述盘刷驱动装置固定在所述机架上，用于驱动所述圆盘基板旋转，所述圆盘基板的圆周方向设有多个外夹钳，所述外夹钳用于将盘式毛刷固定在所述圆盘基板上。

优选地，还包括个数与所述外夹钳相同的调节压板，所述圆盘基板上设有多个与所述调节压板一一对应的滑槽，所述调节压板固定在所述滑槽内，所述外夹钳固定在所述调节压板上。

优选地，所述调节压板上还设有与盘式毛刷外周相配合的定位弧板。

优选地，所述圆盘基板中部还设有中心圆盘，盘式毛刷套设在所述中心圆盘上，所述中心圆盘周向设有多个用于将盘式毛刷轴向压紧在圆盘基板上的内夹钳。

优选地，所述机架上设有升降装置，所述升降装置用于控制所述筒刷驱动装置和所述盘刷驱动装置升降，进而带动筒型毛刷和盘式毛刷升降。

优选地，所述滑槽内设有安装孔，所述调节压板上设有条形孔，所述调节压板通过螺栓依次穿过所述条形孔和所述安装孔固定在所述滑槽内。

优选地，所述圆盘基板上设有减重孔。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本实用新型所提供的一种毛刷快换夹具，包括：安装基板、螺杆、开口压板和手轮螺母，螺杆的下端竖直固定在安装基板上，手轮螺母螺纹连接在螺杆上端，手轮螺母的外径小于筒型毛刷的内径，开口压板的外径大于筒型毛刷的内径。通过手轮螺母和开口压板，能够实现筒型毛刷的快速更换，提高了维护效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种毛刷快换夹具的结构示意图；

图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种毛刷快换夹具的筒刷夹具的结构示意图；

图3为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种毛刷快换夹具的筒刷夹具装夹有筒型毛刷的结构示意图；

图4为图1中的A区域放大图。

附图标记如下：

1为机架；

2为筒刷夹具，201为手轮螺母，202为开口压板，203为螺杆，204为安装基板，205为支座，206为筒刷驱动装置，207为筒型毛刷；

3为盘刷夹具，301为圆盘基板，302为内夹钳，303为外夹钳，304为调节压板，305为定位弧板，306为条形孔，307为推拉杆，308为第一连杆，309为第二连杆，310为铰支座；

4为升降装置，401为导轨，402为滚珠丝杆，403为升降架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1～图4，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种毛刷快换夹具的结构示意图；图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种毛刷快换夹具的筒刷夹具的结构示意图；图3为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种毛刷快换夹具的筒刷夹具装夹有筒型毛刷的结构示意图；图4为图1中的A区域放大图。

本实用新型实施例所提供的一种毛刷快换夹具，包括：安装基板204、螺杆203、开口压板202和手轮螺母201，螺杆203的下端竖直固定在安装基板204上，手轮螺母201螺纹连接在螺杆203上端，手轮螺母201的外径小于筒型毛刷207的内径，开口压板202的外径大于筒型毛刷207的内径，开口压板202上设有开口槽。当需要将筒型毛刷207固定在夹具上时，将筒型毛刷207从螺杆203的上端套设，放置在安装基板204上之后，将开口压板202的开口槽对准螺杆203，然后从侧部卡接在螺杆203上，此时开口压板202位于手轮螺母201和筒型毛刷207之间，最后通过旋拧手轮螺母201，将开口压板202压紧在筒型毛刷207的上端即可实现筒型毛刷207的固定；当需要拆卸筒型毛刷207时，拧松手轮螺母201，其中无需将手轮螺母201从螺杆203上拧下，然后取出开口压板202，即可将筒型毛刷207从螺杆203的上端取出。因此通过手轮螺母201和开口压板202，能够实现筒型毛刷207的快速更换，提高了维护效率。

为了便于用户取放开口压板202，开口压板202上设有推拉部。其中推拉部优选为固定在开口压板202上部边缘位置上的n型杆状结构。

进一步地，还包括机架1和筒刷驱动装置206，筒刷驱动装置206固定在机架1上，用于驱动安装基板204旋转，进而带动筒型毛刷旋转。其中筒刷驱动装置206可以通过支座205与机架1连接，支座205主要起到支撑筒刷驱动装置206和连接在机架1上的作用，其具体结构可根据实际情况进行设定。此外，为了便于机架1的安装，机架1底部设有腰形孔，可通过螺栓固定在其它设备的安装基板204上。

更进一步地，还包括圆盘基板301和盘刷驱动装置，盘刷驱动装置固定在机架1上，用于驱动圆盘基板301旋转，圆盘基板301的圆周方向设有多个外夹钳303，外夹钳303用于将盘式毛刷固定在圆盘基板301上。其中盘式毛刷和筒型毛刷分别位于机架1的两侧，通过将盘式毛刷和筒型毛刷集成在同一个机架1上，丰富了毛刷的类型，起到了一机多用的作用。另外盘刷驱动装置可通过机座与机架1进行连接，为了降低功耗，可在圆盘基板301上设置减重孔，减重孔的个数和分布方式可根据需要进行选择，本实施例对此不做具体限定。

其中筒刷驱动装置206和盘刷驱动装置均优选伺服电机和减速机构成的驱动装置，通过伺服电机和减速机能够实现毛刷的精密旋转动作。

为了适用不同外径盘式毛刷，在本实施例中，还包括个数与外夹钳303相同的调节压板304，圆盘基板301上设有多个与调节压板304一一对应的滑槽，调节压板304固定在滑槽内，外夹钳303固定在调节压板304上。滑槽内设有安装孔，调节压板上设有条形孔306，可通过螺栓依次穿过条形孔306和安装孔，来实现调节压板304的固定，通过条形孔306可以实现调节压板304在圆盘基板301上径向方向的线性调节，其中可沿滑槽的槽长方向设置多组安装孔，以实现调节压板304更大范围的调整，进而适应更大范围外径的盘式毛刷。当盘式毛刷外径较小时，将调节压板304朝向圆盘基板301的中心移动，以使外夹钳303的位置与盘式毛刷外周的夹紧位置相对应，然后将调节压板304进行固定；当盘式毛刷外径较大时，将调节压板304向外移动即可。

进一步地，调节压板304上还设有与盘式毛刷外周相配合的定位弧板305，定位弧板305上弧线的直径与盘式毛刷的外径相等。其中外夹钳303包括铰支座310、推拉杆307、第一连杆308和第二连杆309，铰支座310固定在调节压板304上，推拉杆307的一端铰接在铰支座310上，第一连杆308的一端与推拉杆307的杆体铰接，另一端与推拉杆307的杆体铰接，第二连杆309的一端铰接在铰支座310上，另一端与压块连接，定位弧板305固定在压块底部，其中压块伸出于定位弧板305的弧形侧面，当扳起推拉杆307时，第一连杆308带动第二连杆309转动，进而使得压块压紧在盘式毛刷上，同时定位弧板305的弧形侧面于盘式毛刷的外周侧面接触，因此通过定位弧板305能够提高盘式毛刷夹紧在圆盘基板301上的稳定性；当需要拆卸盘式毛刷时，反向扳动推拉杆307即可将压块从盘式毛刷上松开。

此外，圆盘基板301中部还设有中心圆盘，盘式毛刷套设在中心圆盘上，中心圆盘周向设有多个用于将盘式毛刷轴向压紧在圆盘基板301上的内夹钳302。通过内夹钳302和外夹钳303对盘式毛刷进行夹紧，能够进一步保证盘式毛刷的安装在圆盘基板301上的稳定性。

其中内夹钳302和外夹钳303均优选为快速夹钳。

进一步地，机架1上设有升降装置4，升降装置4的驱动端分别与支座205和机座连接，通过控制支座205和机座升降，即可驱动装置和盘刷驱动装置升降，进而带动筒型毛刷和盘式毛刷升降。

其中升降装置4优选滚珠丝杆式结构，通过滚珠丝杆402能够实现毛刷的精密升降动作，具体地，升降装置4的动力部位于机架1的顶部，动力部包括伺服电机和减速机，滚珠丝杆402竖直位于机架1的中部，滚珠丝杆402上设有升降架403，升降架403的左右两端分别通过直线导轨401与机架1滑动连接，升降架403的前后两端分别与筒刷夹具2的支座205和盘刷夹具3的机座固定连接，当动力部工作时，可控制滚珠丝杆402转动，进而带动升降架403升降，从而控制筒刷夹具2和盘刷夹具3同步升降。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

综上所述，本实用新型提供的一种毛刷快换夹具在对筒型毛刷可分别对筒型毛刷207和盘式毛刷进行装夹：

对筒型毛刷207进行装夹时，先将筒型毛刷207从螺杆203的上端套设，当筒型毛刷207的底部防止在安装基板204上之后，将开口压板202上的开口槽对准螺杆203，然后从侧部卡接在螺杆203上，并使开口压板202位于手轮螺母201和筒型毛刷207之间，最后通过向下旋拧手轮螺201母，即可将开口压板202压紧在筒型毛刷207的上端；当需要拆卸筒型毛刷207时，向上旋拧手轮螺母201，然后将开口压板202从手轮螺母201和筒型毛刷207之间抽出，最后向上拉动筒型毛刷207，即可将筒型毛刷207从螺杆203上取下；

对盘式毛刷进行装夹时，可根据盘式毛刷的外径，调整外夹钳303的位置，当盘式毛刷的外径较小时，可将外夹钳303朝向圆盘基板301中心的方向进行调整，当盘式毛刷的外径较大时，可沿圆盘基板301的径向将外夹钳303向外调整，然后将盘式毛刷套设在圆盘基板301上的中心圆盘上，最后扣紧外夹钳303和内夹钳即可将盘式毛刷压紧在圆盘基板301上；当需要对盘式毛刷进行拆卸时，松开外夹钳303和内夹钳，将盘式毛刷从中心圆盘上取下即可。

以上对本实用新型所提供的一种毛刷快换夹具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种毛刷快换夹具，其特征在于，包括：安装基板(204)、螺杆(203)、开口压板(202)和手轮螺母(201)，所述螺杆(203)的下端竖直固定在所述安装基板(204)上，所述手轮螺母(201)螺纹连接在所述螺杆(203)上端，所述安装基板(204)用于承载筒型毛刷，所述手轮螺母(201)的外径小于筒型毛刷的内径，所述开口压板(202)的外径大于筒型毛刷的内径，所述开口压板(202)上设有开口槽，所述开口槽卡接在所述螺杆(203)上，所述手轮螺母(201)用于将所述开口压板(202)压紧在筒型毛刷的上端。

2.根据权利要求1所述的毛刷快换夹具，其特征在于，所述开口压板(202)上设有推拉部。

3.根据权利要求1所述的毛刷快换夹具，其特征在于，还包括机架(1)和筒刷驱动装置(206)，所述筒刷驱动装置(206)固定在所述机架(1)上，用于驱动安装基板(204)旋转，进而带动筒型毛刷旋转。

4.根据权利要求3所述的毛刷快换夹具，其特征在于，还包括圆盘基板(301)和盘刷驱动装置，所述盘刷驱动装置固定在所述机架(1)上，用于驱动所述圆盘基板(301)旋转，所述圆盘基板(301)的圆周方向设有多个外夹钳(303)，所述外夹钳(303)用于将盘式毛刷固定在所述圆盘基板(301)上。

5.根据权利要求4所述的毛刷快换夹具，其特征在于，还包括个数与所述外夹钳(303)相同的调节压板，所述圆盘基板(301)上设有多个与所述调节压板一一对应的滑槽，所述调节压板固定在所述滑槽内，所述外夹钳(303)固定在所述调节压板上。

6.根据权利要求5所述的毛刷快换夹具，其特征在于，所述调节压板上还设有与盘式毛刷外周相配合的定位弧板。

7.根据权利要求4所述的毛刷快换夹具，其特征在于，所述圆盘基板(301)中部还设有中心圆盘，盘式毛刷套设在所述中心圆盘上，所述中心圆盘周向设有多个用于将盘式毛刷轴向压紧在圆盘基板(301)上的内夹钳(302)。

8.根据权利要求4所述的毛刷快换夹具，其特征在于，所述机架(1)上设有升降装置(4)，所述升降装置(4)用于控制所述筒刷驱动装置(206)和所述盘刷驱动装置升降，进而带动筒型毛刷和盘式毛刷升降。

9.根据权利要求5所述的毛刷快换夹具，其特征在于，所述滑槽内设有安装孔，所述调节压板上设有条形孔，所述调节压板通过螺栓依次穿过所述条形孔和所述安装孔固定在所述滑槽内。

10.根据权利要求5所述的毛刷快换夹具，其特征在于，所述圆盘基板上设有减重孔。

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