CN212824478U - 一种适用于管路以及瓶装模型的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体涉及一种适用于管路以及瓶装模型的打磨装置，包括基板、驱动气缸、调节座、卡块、安装臂、限位套、锥槽、驱动电机、相对移动驱动组件。本实用新型的有益效果：设置限位套，限位套的锥槽可对管道或瓶体的端部进行抵紧且能自动定心，使管道或瓶体自动与两个限位套同轴，并通过相对移动驱动装置驱动两个卡块相对靠近，使两个锥槽内壁抵紧管道或瓶体的端部，相对现有技术中的打磨设备，对管道或瓶体的定位效果较好，进而可提升打磨质量，另外由于限位套上的锥槽的直径沿限位套轴向自外至内依次递减，使得锥槽能对一定范围内不同直径的管道\瓶体进行抵紧。

Description

一种适用于管路以及瓶装模型的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体涉及一种适用于管路以及瓶装模型的打磨装置。

背景技术

3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

3D打印机在对管道及瓶体进行打印后，管道及瓶体表面比较粗糙，通常还具有一定的毛边，因此打印后往往需要进行对管道及瓶体表面的打磨，现有的管道或瓶体打磨设备对管道或瓶体的定位效果不理想，导致管道或瓶体外壁的打磨面具有打磨不到位的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种适用于管路以及瓶装模型的打磨装置，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种适用于管路以及瓶装模型的打磨装置，包括竖直安装在外部打磨设备上的基板，所述基板上水平安装有驱动气缸，所述驱动气缸上竖直驱动连接有调节座，所述调节座长度方向两端各滑动连接有卡块，两个所述卡块上设有向远离基板方向水平延伸的安装臂，两个所述安装臂的相对侧外壁上各竖直穿设有转动连接在其上的限位套，两个所述限位套相对侧外壁上各同轴设有一锥槽，所述锥槽的直径沿限位套轴向自外至内依次递减，其中一个所述限位套由安装在安装臂上的驱动电机驱动转动，两个所述卡块由相对移动驱动组件驱动其相对移动，使两个所述锥槽分别抵紧外部管道或瓶体的轴向两端。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述基板上沿驱动气缸轴向阵列设有两个伸缩套，所述伸缩套上同轴滑配穿设有伸缩柱，所述伸缩柱穿出伸缩套一端固设在调节座上。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述伸缩套外壁上设有连通其内部的透气槽。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述调节座上开设有两个分别供两个卡块卡合且能竖直自由滑动的卡槽，使所述卡块滑动连接在调节座上。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述相对移动驱动组件包括竖直穿设在调节座上的、且与调节座转动连接的驱动轴，所述驱动轴的长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹段、第二螺纹段，两个所述卡块上各嵌装有螺套，两个所述螺套分别螺纹套装在第一螺纹段及第二螺纹段上。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动轴由安装在调节座上的伺服电机驱动转动。

本实用新型的有益效果：设置限位套，限位套的锥槽可对管道或瓶体的端部进行抵紧且能自动定心，使管道或瓶体自动与两个限位套同轴，并通过相对移动驱动装置驱动两个卡块相对靠近，使两个锥槽内壁抵紧管道或瓶体的端部，相对现有技术中的打磨设备，对管道或瓶体的定位效果较好，进而可提升打磨质量，另外由于限位套上的锥槽的直径沿限位套轴向自外至内依次递减，使得锥槽能对一定范围内不同直径的管道\瓶体进行抵紧，设置驱动气缸驱动调节座水平移动，进而可调节外部打磨头的打磨行程，设置相对移动驱动组件由伺服电机、驱动轴、丝杆螺母组成，结构简单，操作便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中立体结构的侧视角度示意图；

图3为图1中立体结构的正视示意图；

图4为图1中立体结构的侧视示意图；

附图标记说明如下：

1-基板，2-伸缩套，3-透气槽，4-伸缩柱，5-伺服电机，6-调节座，7-第一螺纹段，8-驱动气缸，9-卡槽，10-螺套，11-卡块，12-安装臂，13-限位套，14-锥槽，15-第二螺纹段，16-驱动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，图1-4示出了一种适用于管路以及瓶装模型的打磨装置，包括竖直安装在外部打磨设备上的基板1，所述基板1上水平安装有驱动气缸8，所述驱动气缸8上竖直驱动连接有调节座6，所述基板1上沿驱动气缸8轴向阵列设有两个伸缩套2，所述伸缩套2上同轴滑配穿设有伸缩柱4，所述伸缩柱4穿出伸缩套2一端固设在调节座6上，通过伸缩柱4在伸缩套2内滑动，使得调节座6在水平移动时具有导向，所述伸缩套2外壁上设有连通其内部的透气槽3，减少伸缩柱4在伸缩套2内滑动产生空气压缩现象，所述调节座6长度方向两端各滑动连接有卡块11，具体的，所述调节座6上开设有两个分别供两个卡块11卡合且能竖直自由滑动的卡槽9，使所述卡块11滑动连接在调节座6上，两个所述卡块11上设有向远离基板1方向水平延伸的安装臂12，两个所述安装臂12的相对侧外壁上各竖直穿设有转动连接在其上的限位套13，两个所述限位套13相对侧外壁上各同轴设有一锥槽14，所述锥槽14的直径沿限位套13轴向自外至内依次递减，其中一个所述限位套13由安装在安装臂12上的驱动电机16驱动转动，两个所述卡块11由相对移动驱动组件驱动其相对移动，使两个所述锥槽14分别抵紧外部管道或瓶体的轴向两端，所述相对移动驱动组件包括竖直穿设在调节座6上的、且与调节座6转动连接的驱动轴，所述驱动轴的长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹段7、第二螺纹段15，两个所述卡块11上各嵌装有螺套10，两个所述螺套10分别螺纹套装在第一螺纹段7及第二螺纹段15上，所述驱动轴由安装在调节座6上的伺服电机5驱动转动。

本实用新型在使用时：将经由3D打印后的管道\瓶体的轴向两端分别卡在两个锥槽内，再接通外部电源，启动伺服电机，伺服电机驱动驱动轴转动，使驱动轴上的第一螺纹段及第二螺纹段分别与两个丝杆螺母螺纹旋合，进而使两个卡块相对移动，从而使两个锥槽内壁抵紧管道\瓶体的轴向两端，将管道\瓶体的轴向两端牢固地安装在两个限位套上，再启动驱动电机，驱动电机驱动其中一个限位套转动，进而带动管道\瓶体进行转动，然后外部的打磨头经由打磨设备上的竖直升降驱动机构驱动竖直移动，从而对管道\瓶体的外壁进行打磨，驱动气缸由外部控制器控制其动作，使打磨头能够顺着管道\瓶体的外形进行打磨，具体操作时，比如对瓶体的瓶口直径较小处打磨时，驱动气缸驱动调节座移动，使打磨头相对瓶体移动，使打磨头与瓶体靠近，对瓶身进行打磨时，驱动气缸驱动调节座反向移动，使打磨头相对瓶体远离，从而可调节打磨头的打磨行程，需要说明的是，外部控制器控制驱动气缸的伸缩行程的原理为本领域技术人员的技术常识，在此不再进行叙述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种适用于管路以及瓶装模型的打磨装置，其特征在于，包括竖直安装在外部打磨设备上的基板(1)，所述基板(1)上水平安装有驱动气缸(8)，所述驱动气缸(8)上竖直驱动连接有调节座(6)，所述调节座(6)长度方向两端各滑动连接有卡块(11)，两个所述卡块(11)上设有向远离基板(1)方向水平延伸的安装臂(12)，两个所述安装臂(12)的相对侧外壁上各竖直穿设有转动连接在其上的限位套(13)，两个所述限位套(13)相对侧外壁上各同轴设有一锥槽(14)，所述锥槽(14)的直径沿限位套(13)轴向自外至内依次递减，其中一个所述限位套(13)由安装在安装臂(12)上的驱动电机(16)驱动转动，两个所述卡块(11)由相对移动驱动组件驱动其相对移动，使两个所述锥槽(14)分别抵紧外部管道或瓶体的轴向两端。

2.根据权利要求1所述的一种适用于管路以及瓶装模型的打磨装置，其特征在于，所述基板(1)上沿驱动气缸(8)轴向阵列设有两个伸缩套(2)，所述伸缩套(2)上同轴滑配穿设有伸缩柱(4)，所述伸缩柱(4)穿出伸缩套(2)一端固设在调节座(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种适用于管路以及瓶装模型的打磨装置，其特征在于，所述伸缩套(2)外壁上设有连通其内部的透气槽(3)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于管路以及瓶装模型的打磨装置，其特征在于，所述调节座(6)上开设有两个分别供两个卡块(11)卡合且能竖直自由滑动的卡槽(9)，使所述卡块(11)滑动连接在调节座(6)上。

5.根据权利要求1所述的一种适用于管路以及瓶装模型的打磨装置，其特征在于，所述相对移动驱动组件包括竖直穿设在调节座(6)上的、且与调节座(6)转动连接的驱动轴，所述驱动轴的长度方向两端分别设有螺纹旋向相反的第一螺纹段(7)、第二螺纹段(15)，两个所述卡块(11)上各嵌装有螺套(10)，两个所述螺套(10)分别螺纹套装在第一螺纹段(7)及第二螺纹段(15)上。

6.根据权利要求5所述的一种适用于管路以及瓶装模型的打磨装置，其特征在于，所述驱动轴由安装在调节座(6)上的伺服电机(5)驱动转动。

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