CN212824210U - 一种高压出水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高压出水装置，属于机械技术领域。它解决了现有的车床冷却水中含有杂质的问题。本高压出水装置的进水管上安装有三通阀一与电磁阀二，进水管一端与外界连接，另一端与储渣箱连接，且通过三通阀一与过滤器一连接，过滤器一通过管道二与水箱连接，管道二上安装有电磁阀三与三通阀二，水箱通过管道三与水泵一连接，水泵一通过管道四与电磁阀一入口连接，电磁阀一其中一出水口通过管道五与三通阀二连接，另一出水口与出水管连接，储渣箱与水箱之间通过管道一连接，水箱内设有水泵二，管道一上设有过滤器二。本高压出水装置能够进行反冲洗对冷却水进行过滤，防止冷却水内的杂质在切削使对工件或刀具造成损坏。

Description

一种高压出水装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种高压出水装置。

背景技术

车床、铣床是机械生产中都是非常重要的切割装置，在机械加工过程中，车削刀具或铣削刀具在对工件进行车削过程中，会与工件表面进行剧烈的摩擦从而产生大量的热量，刀具在自身较热的情况下继续工作会使本身材质变软，导致磨损程度变高，这对于刀具来说使非常有害的。

现有技术中，为防止刀具磨损较快，会在车床或铣床上安装一个储水箱、一根水管以及一个龙头，在车床或铣床下放置一个废液盆，储水箱上开设一个用于加水的注水口与一个出水口，出水口与水管一端连接，水管另一端与龙头连接，且龙头固定在车床或铣床上并对准刀具，在刀具对工件进行加工时打开龙头使冷却液流出对刀具表面进行冲刷，带走刀具表面的热量，且冷却液与车削产生的废料落入废料盆内。

在上述的车床或铣床中，用于冲洗刀具与工件的冷却水往往会掺杂有一些泥沙或其他杂质,冷却水长时间储存在储水箱内后，此部分杂质会留存在储水箱内，而当冷却水通过水管输出时，此部分杂质会由出水管一同随冷却水喷出，在进行冲洗冷却过程中,此部分杂质可能会粘在工件表面,在刀具对工件进行切削过程中,很可能会由于工件表面存在此类杂质很可能会对刀具造成卡阻，造成工件切削不符合要求,严重时还可能会造成刀具损坏。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高压出水装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何防止在切削过程中,冷却水中的杂质对刀具造成损坏。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高压出水装置，包括壳体与水箱，壳体内设有水泵一，其特征在于，所述壳体内还安装有过滤器一、储渣箱、电磁阀一、进水管与出水管，所述水箱内安装有水泵二，所述进水管上设有三通阀一并通过三通阀一与过滤器一连接，所述进水管一端伸出壳体，另一端与储渣箱连接，所述储渣箱与水箱之间设有管道一，所述管道一上安装有过滤器二，且所述管道一一端与储渣箱连接，另一端伸入水箱与水泵二连接，所述过滤器一与水箱通过管道二连接，所述水箱通过管道三与水泵一连接，所述水泵一通过管道四与电磁阀一连接，所述电磁阀一通过管道五与储渣箱连接，所述出水管一端与电磁阀一连接，另一端伸出壳体。

本高压出水装置在储水过程中，外界冷却水能通过进水管进入，通过三通阀一进入过滤器一，被过滤器一进行过滤后能够通过管道二排入水箱进行储存留待下次使用，在进行出水对工件与刀具进行冷却时，水泵一开始工作，水箱内的冷却水能通过管道三进入水泵一并通过管道四流入电磁阀一，电磁阀一将冷却水通过出水管射出，对刀具或者工件进行冷却，当本高压出水装置停止冷却工作时，能够开始反冲洗过滤功能，水泵一工作并通过管道三将水箱内的冷却水吸入水泵一，再将冷却水通过管道四输入电磁阀一，电磁阀一通过管道五将冷却水输入过滤器一对过滤器一内部进行冲洗，过滤器一将冷却水通过三通阀输入进水管，再通过进水管将掺杂有杂质的冷却水输入储渣箱，水箱内的水泵二进行工作，将水通过管道一向上吸取，并通过管道一上的过滤器二进行过滤，使杂质集中储存在储渣箱内，而冷却水通过管道一进入水箱内留待下次使用,在对工件与刀具进行冷却时,射出的冷却水中含有杂质的数量能够减少到最低,保证在切削过程中,冷却水在对刀具与工件进行冷却时,工件表面不会附着杂质对刀具造成损坏，而杂质也能够集中收集储存在储渣箱内等待处理。

在上述的高压出水装置中，所述进水管伸出壳体一端安装有单向阀，所述进水管位于三通阀一与储渣箱之间的管体上安装有电磁阀二。

进水管伸出壳体的一端安装单向阀，当本高压出水装置进行反冲洗过程中，通过过滤器一流出的冷却水会经过三通阀一，而由于进水管管口处设置单向阀，能够保证冷却水不会由进水管的管口流出，进水管位于三通阀一与储渣箱之间的管体上安装电磁阀二，当本高压出水装置在进行储水时，电磁阀能够控制进水管流向储渣箱的管道关闭，保证冷却水会一直通过三通阀一进入到过滤器一内。

在上述的高压出水装置中，所述管道二管体上安装有电磁阀三，所述管道二上还安装有三通阀二，所述三通阀二一端与过滤器一连接，另一端与管道五连接，且所述三通阀二一侧与电磁阀三连接。

在进行储水过程中，电磁阀三能够使管道二处于打开状态，从过滤器一内过滤完毕的冷却水能够通过三通阀二与电磁阀三进入管道二并通过管道二输入水箱，使冷却水被储存在水箱内，当进行反冲洗时，电磁阀三能够使管道二处于关闭状态，冷却水进入到三通阀二后只能进入到过滤器一内，防止冷却水分流重新流回水箱内。

在上述的高压出水装置中，所述壳体内还安装有溢流管，所述溢流管一端与水箱顶部侧壁连接，另一端伸出壳体。

溢流管一端与水箱顶部侧壁连接，另一端伸出壳体，由于水箱体积有限，并不可能一直向内注水，注入一定程度达到饱和后，可能会由于压力过大导致回流或产生其他危险，通过溢流管将多余的冷却水排回外界，能够防止水箱内水压过大出现危险。

在上述的高压出水装置中，所述壳体一侧安装有控制电柜，所述控制电柜上安装有控制显示屏与压力显示表。

壳体一侧安装控制电柜，控制电柜经过PLC编程，能通过控制电柜自动控制壳体内各个阀与泵启停，且控制电柜上安装有控制显示屏，使用者能够通过控制显示屏进行后续编程或自行控制，使用更加方便，且控制电柜上安装有压力显示表，使用者能通过压力显示表观察高压出水装置内部压力，有效防止高压出水装置内部压力过大发生危险。

在上述的高压出水装置中，所述壳体底部设有若干万向轮。

壳体底部设有若干万向轮，使用者能凭借万向轮移动高压出水装置更加省力。

与现有技术相比，本高压出水装置具有以下优点:

一、本高压出水装置中，水箱里的冷却水能够通过水泵一抽取，并通过电磁阀一控制由出水管喷出对工件与刀具进行冷却；高压出水装置能通过水泵一再次向内吸水，冷却水由管道四与三通阀输入过滤器进行反冲洗，再通过进水管排入储渣箱，水箱内的水泵二工作对储渣箱内的冷却水进行抽取，并通过管道一上的过滤器二过滤，使杂质集中在储渣箱内，冷却水流回水箱，保证在下一次切削时，射出的冷却水不会有杂质附着在工件表面对刀具造成损坏。

二、进水管上伸出壳体的一端安装有单向阀，能防止反冲洗过程中掺有杂质的冷却水由进水管管口发生回流，进水管上安装有电磁阀二，电磁阀二能控制进水管通往储渣箱的管道通断，进行储水时，防止冷却水由进水管进入储渣箱。

三、管道二上还安装有三通阀二，三通阀二连通过滤器一与管道二，且三通阀二还通过管道五与电磁阀一连接，进行反冲洗时，冷却水能通过管道五与三通阀二进入过滤器进行反冲洗。

四、水箱上安装有溢流管，水箱内冷却水装满时能通过溢流管流出，防止水箱内水压过大。

五、水箱与储渣箱之间设有管道一，管道一一端与储渣箱连接，另一端安装过滤器二，并通过过滤器二与水箱连接，水箱二内的水泵二将储渣箱内的冷却水进一步抽取并通过过滤器二过滤，最后排入水箱，杂质储存在储渣箱内集中处理。

附图说明

图1是本高压出水装置的结构示意图一。

图2是本高压出水装置的结构示意图二。

图3是本高压出水装置的结构示意图二。

图4是本高压出水装置的结构示意图二。

图5是本高压出水装置中水箱、管道一以及储渣箱的结构示意图。

图中，1、壳体；1a、水泵一；1b、过滤器一；1c、储渣箱；1d、电磁阀一；1e、进水管；1e1、三通阀一；1e2、单向阀；1e3、电磁阀二；1f、出水管；1g、管道一；1g1、过滤器二；1h、管道二；1h1、电磁阀三；1h2、三通阀二；1i、管道三；1j、管道四；1k、管道五；1l、溢流管；1m、万向轮；2、水箱；2a、水泵二；3、控制电柜；3a、控制显示屏；3b、压力显示表。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-5所示，本高压出水装置包括：壳体1，水泵一1a，过滤器一1b，储渣箱1c，电磁阀一1d，进水管1e，三通阀一1e1，单向阀1e2，电磁阀二1e3，出水管1f，管道一1g，过滤器二1g1，管道二1h，电磁阀三1h1，三通阀二1h2，管道三1i，管道四1j，管道五1k，溢流管1l，万向轮1m，水箱2，水泵二2a，控制电柜3，控制显示屏3a，压力显示表3b。

如图1-4所示，本本高压出水装置包括壳体1，壳体1的底部安装有四个万向轮1m，且四个万向轮1m位于壳体1底部的四个角落，本高压出水装置能通过四个万向轮1m移动，使本高压出水装置移动更为方便。

如图1-5所示，壳体1内安装一块挡板将壳体1内空间分为两个空腔，壳体1内安装有水泵一1a，且水泵一1a位于壳体1内的底部的空腔内，壳体1上部的空腔内安装有过滤器一1b与电磁阀一1d，进水管1e一端与储渣箱1c连接，另一端伸出壳体1能从外界汲取冷却水，进水管1e伸出壳体1的一端管口处安装有单向阀1e2，在本高压出水装置进行反冲洗时能够保证冷却水不会发生反流，进水管1e上安装有三通阀一1e1，且进水管1e通过三通阀一1e1与过滤器一1b连接，进行储水时冷却水能通过进水管1e进入并通过三通阀一1e1输入过滤器一1b，进行反冲洗时冷却水能通过三通阀一1e1流出并输入储渣箱1c，进水管1e位于三通阀一1e1与储渣箱1c之间的管体上安装有电磁阀二1e3，电磁阀二1e3能控制三通阀一1e1与储渣箱1c之间的管道开启或关闭，壳体1位于上部空腔的一侧还安装有水箱2，过滤器一1b与水箱2之间安装有管道二1h，管道二1h上安装有三通阀二1h2与电磁阀三1h1，三通阀二1h2一侧与电磁阀三1h1连接，一端与过滤器一1b连接，另一端通过管道五1k与电磁阀一1d连接，在进行储水过程中，电磁阀三1h1能够使管道二1h处于打开状态，保证冷却水能够进入水箱2内，在进行反冲洗过程中电磁阀三1h1能够控制管道二1h处于关闭状态，防止反冲洗过程中冷却水由管道二1h流回水箱2，水箱2与水泵一1a之间安装有管道三1i，管道三1i一端与水箱2二底端侧壁连接，另一端与水泵一1a的入水口连接，水泵一1a与电磁阀一1d之间安装有管道四1j，管道四1j一端与水泵一1a出水口连接，另一端与电磁阀一1d的入水口连接，电磁阀一1d上还安装有一根出水管1f，出水管1f一端与电磁阀一1d其中一个出口连接，另一端伸出壳体1，在冲洗过程中，水泵一1a在工作时能够通过管道三1i从水箱2内汲水，并通过管道三1i输入电磁阀一1d，电磁阀一1d与管道五1k连通的出口关闭，使冷却水只能进入出水管1f并由出水管1f射出，对工件与刀具进行冷却。

如图1-5所示，水箱2的底部安装有储渣箱1c，水箱2内安装有水泵二2a，储渣箱1c上安装有管道一1g，管道一1g的一端与储渣箱1c连接，另一端与水箱2内的水泵二2a连接，且管道一1g上安装有过滤器二1g1，管道一1g上还安装有一个球阀，当高压出水装置处于停止状态下，开始反冲洗功能，水泵一1a通过管道三1i汲水，并由管道四1j输入电磁阀一1d，电磁阀一1d控制与出水管1f连通的出口关闭，使冷却水通过管道五1k与三通阀二1h2进入过滤器一1b，掺有杂质的冷却水能够通过进水管1e进入储渣箱1c，水箱2内的水泵二2a将冷却水向上吸取，掺有杂质的冷却水经过球阀并通过过滤器二1g1过滤，杂质集中留存在储渣箱1c，冷却水流回水箱2，以此实现杂质能够集中收集处理，既不会留存在本高压出水装置内，也不会由出水管1f射出对工件或刀具造成损伤。

如图1-4所示，水箱2上还安装有溢流管1l，溢流管1l一端与水箱2顶部的侧壁连接，另一端伸出壳体1，若水箱2内冷却水处于满盈状态，再往水箱2内注水可能会造成水箱2内压力过大，容易发生危险事故，所以在水箱2处于满盈状态下，多余的冷却水能够有溢流管1l再次流回外界，防止水箱2内压力过大。

如图1-4所示，壳体1外还安装有控制电柜3，系统供水进行供水进行冷却的信号断开，控制电柜3自动启动反冲洗功能，反冲洗功能有控制电柜3上的控制显示屏3a进行PLC编程设定，同时控制显示屏3a能够自动记录高压出水的时间洗的反冲洗过滤使用时间，能够进行智能提醒维护，控制电柜3上安装有压力显示表3b，本高压出水装置能通过压力显示表3b更直观的显示高压出水装置内的压力，有效的避免意外的发生。

本高压出水装置在储水状态下，操作人员将一根水管与进水管1e连接，并通过外界水泵向进水管1e内进行输入冷却水，控制电柜3控冷却水通过进水管1e进入，控制电柜3控制电磁阀二1e3关闭，使冷却水通过单向阀1e2与三通阀一1e1进入过滤器一1b，经过过滤后再由过滤器一1b流向三通阀二1h2与电磁阀三1h1，控制电柜3控制电磁阀三1h1开启，冷却水由管道二1h注入水箱2。

在本高压出水装置冲洗过程中，控制电柜3控制水泵一1a启动，冷却水通过管道三1i流入水泵一1a并通过管道四1j流入电磁阀一1d，控制电柜3控制电磁阀一1d与管道五1k连通的出口关闭，使冷却水通过出水管1f射出对刀具与工件进行冷却。

当本高压出水装置结束出水进入休眠状态下，系统供水进行供水进行冷却的信号断开，控制电柜3自动启动反冲洗功能，反冲洗功能由控制电柜3上的控制显示屏3a进行PLC编程设定，在本高压出水装置反冲洗过程中，控制电柜3控制水泵一1a启动，水箱2内的冷却水通过通过管道三1i流入水泵一1a并通过管道四1j流入电磁阀一1d，控制电柜3控制电磁阀一1d使电磁阀一1d与出水管1f连通的出水口关闭，冷却水通过管道五1k进入三通阀二1h2，控制电柜3控制电磁阀三1h1关闭，冷却水只能通过三通阀进入过滤器一1b，在过滤器一1b内对过滤器一1b内的杂质进行反冲洗，再通过三通阀一1e1流出，控制电柜3控制电磁阀二1e3开启，掺杂有杂质的冷却水通过进水管1e流入储渣箱1c内进行沉淀，控制电柜3控制水泵二2a启动，水泵二2a通过管道一1g从储渣箱1c内向上汲水，冷却水经过管道一1g内的球阀并通过管道一1g内的过滤器二1g1进行过滤后流回水箱2，使无杂质的冷却水能够留待下次使用，而杂质能够被留存在储渣箱1c内集中处理。

当水箱2二内冷却水过满时，冷却水能够通过溢流管1l流出并流入水箱2一内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了壳体1、储渣箱1c、进水管1e、出水管1f、管道一1g、过滤器二1g1、管道二1h、管道三1i、管道四1j、管道五1k、溢流管1l、控制电柜3、控制显示屏3a、压力显示表3b等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种高压出水装置，包括壳体(1)与水箱(2)，壳体(1)内设有水泵一(1a)，其特征在于，所述壳体(1)内还安装有过滤器一(1b)、储渣箱(1c)、电磁阀一(1d)、进水管(1e)与出水管(1f)，所述水箱(2)内安装有水泵二(2a)，所述进水管(1e)上设有三通阀一(1e1)并通过三通阀一(1e1)与过滤器一(1b)连接，所述进水管(1e)一端伸出壳体(1)，另一端与储渣箱(1c)连接，所述储渣箱(1c)与水箱(2)之间设有管道一(1g)，所述管道一(1g)上安装有过滤器二(1g1)，且所述管道一(1g)一端与储渣箱(1c)连接，另一端伸入水箱(2)与水泵二(2a)连接，所述过滤器一(1b)与水箱(2)通过管道二(1h)连接，所述水箱(2)通过管道三(1i)与水泵一(1a)连接，所述水泵一(1a)通过管道四(1j)与电磁阀一(1d)连接，所述电磁阀一(1d)通过管道五(1k)与储渣箱(1c)连接，所述出水管(1f)一端与电磁阀一(1d)连接，另一端伸出壳体(1)。

2.根据权利要求1所述的高压出水装置，其特征在于，所述进水管(1e)伸出壳体(1)一端安装有单向阀(1e2)，所述进水管(1e)位于三通阀一(1e1)与储渣箱(1c)之间的管体上安装有电磁阀二(1e3)。

3.根据权利要求1所述的高压出水装置，其特征在于，所述管道二(1h)管体上安装有电磁阀三(1h1)，所述管道二(1h)上还安装有三通阀二(1h2)，所述三通阀二(1h2)一端与过滤器一(1b)连接，另一端与管道五(1k)连接，且所述三通阀二(1h2)一侧与电磁阀三(1h1)连接。

4.根据权利要求1或2所述的高压出水装置，其特征在于，所述壳体(1)内还安装有溢流管(1l)，所述溢流管(1l)一端与水箱(2)顶部侧壁连接，另一端伸出壳体(1)。

5.根据权利要求1或2所述的高压出水装置，其特征在于，所述壳体(1)一侧安装有控制电柜(3)，所述控制电柜(3)上安装有控制显示屏(3a)与压力显示表(3b)。

6.根据权利要求5所述的高压出水装置，其特征在于，所述壳体(1)底部设有若干万向轮(1m)。

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