CN212824208U - 一种旋转切割加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转切割加工机床，包括工作台面，工作台面的底部四角设有支撑腿，工作台面的中部开设有落料口，所述落料口的一端设有第一支撑板，另一端设有第二支撑板，第二支撑板和第一支撑板均垂直连接在工作台面上，所述第一支撑板上垂直安装有驱动油缸，驱动油缸的伸缩端位于落料口的上方，所述驱动油缸的末端连接在固定座上，所述固定座的底部安装第二移动座，所述第二移动座的两端贯穿设有第二导向杆，第二导向杆的一端垂直连接在第一支撑板上，另一端垂直连接有连接座。本实用新型在使用时，被切割加工的物料碎屑从落料口下落至落料通道中，从而将物料碎屑收集送出，防止碎屑向外飞溅。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种旋转切割加工机床。
背景技术
在旋转体加工的过程中，会将被旋转切割的物料夹在机床中，通过机床带动物料旋转，再由才做人员手持道具在旋转体的表面进行进给，从而达到所要切割的样子，但是传统的机床不能将切割的碎屑进行收集，导致碎屑完全落在机床的表面，清理平率高，为此，我们提出一种旋转切割加工机床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转切割加工机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种旋转切割加工机床，包括工作台面，工作台面的底部四角设有支撑腿，工作台面的中部开设有落料口，所述落料口的一端设有第一支撑板，另一端设有第二支撑板，第二支撑板和第一支撑板均垂直连接在工作台面上，所述第一支撑板上垂直安装有驱动油缸，驱动油缸的伸缩端位于落料口的上方，所述驱动油缸的末端连接在固定座上，所述固定座的底部安装第二移动座，所述第二移动座的两端贯穿设有第二导向杆，第二导向杆的一端垂直连接在第一支撑板上，另一端垂直连接有连接座，所述连接座横跨落料口且连接在工作台面上，所述固定座靠近第二支撑板的一端贯穿设有支撑轴，所述支撑轴与固定座之间通过轴承安装；
所述第二支撑板远离第一支撑板的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的转轴贯穿在第二支撑板上，且驱动电机的转轴和支撑轴同轴设置，在驱动电机的转轴和支撑轴的末端均安装有卡盘；
所述落料口的下方设有落料通道，落料通道的顶部边缘与工作台面底部相连，且落料通道倾斜向下设置，所述落料通道的底部延伸至落料通道的外侧。
优选地是，所述落料通道的底部设有震动电机。
优选地是，所述工作台面的顶部安装有防尘盖，防尘盖将第一支撑板和第二支撑板罩在其中，在防尘盖的两侧面开设有安装孔，所述驱动油缸和驱动电机的转轴位于安装孔内，所述防尘盖的顶部贯穿安装有吹风扇。
优选地是，所述落料口的一侧设有刀具支撑板，所述刀具支撑板垂直工作台面设置，所述刀具支撑板的底部帖在第一移动座的侧面上，在刀具支撑板的底部开设有两道调节槽，所述调节槽内设有紧固螺栓，该紧固螺栓链接在第一移动座上，所述第一移动座上贯穿设有两根第一导向杆，所述第一导向杆的一端与第二支撑板相连，另一端与连接座相连，在第一移动座上还设有锁紧螺栓，锁紧螺栓位置第一导向杆对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：被切割加工的物料碎屑从落料口下落至落料通道中，从而将物料碎屑收集送出，防止碎屑向外飞溅，并且在吹风扇的吹风作用下，能加速物料碎屑下落，防止粉尘飘散。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种旋转切割加工机床的结构主视图；
图2为本实用新型提出的一种旋转切割加工机床的结构主视图的A-A剖视图；
图3为本实用新型提出的一种旋转切割加工机床的结构俯视图。
图中：支撑腿1、落料通道2、震动电机3、调节槽4、第一移动座5、第一导向杆6、连接座7、第二移动座8、第二导向杆9、工作台面10、驱动油缸11、第一支撑板12、固定座13、支撑轴14、卡盘15、锁紧螺栓16、刀具支撑板17、第二支撑板18、安装孔19、防尘盖20、驱动电机21、落料口22、吹风扇23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转切割加工机床，包括工作台面10，工作台面10的底部四角设有支撑腿1，如图2所示，工作台面10的中部开设有落料口22，落料口22的一端设有第一支撑板12，另一端设有第二支撑板18，第二支撑板18和第一支撑板12均垂直连接在工作台面10上，第一支撑板12上垂直安装有驱动油缸11，驱动油缸11的伸缩端位于落料口22的上方，驱动油缸11的末端连接在固定座13上，固定座13的底部安装第二移动座8，第二移动座8的两端贯穿设有第二导向杆9，第二导向杆9和第二移动座8之间可通过直线轴承相连，减少摩擦，在第二导向杆9的一端垂直连接在第一支撑板12上，另一端垂直连接有连接座7，如图3所示，连接座7横跨落料口22且连接在工作台面10上，固定座13靠近第二支撑板18的一端贯穿设有支撑轴14，支撑轴14与固定座13之间通过轴承安装；
第二支撑板18远离第一支撑板12的一侧设有驱动电机21，驱动电机21的转轴贯穿在第二支撑板18上，且驱动电机21的转轴和支撑轴14同轴设置，在驱动电机21的转轴和支撑轴14的末端均安装有卡盘15，两个卡盘15之间用于放置被旋转加工的物料，两个卡盘15伸至最远处时，刚好接触；
如图2所示，落料口22的下方设有落料通道2，落料通道2的顶部边缘与工作台面10底部相连，且落料通道2倾斜向下设置，落料通道2的底部延伸至工作台面10的外侧，落料通道2为在一块平板的三个相连的侧边上安装挡板构成，被切割加工的物料碎屑从落料口22下落至落料通道2中，从而将物料碎屑收集送出，在落料通道2的底部放有等料的容器。
进一步的是，如图1和图2所示，落料通道2的底部设有震动电机3，震动电机3让落料通道2产生震动，加入物料的下落速度。
进一步的是，如图1和图2所示，工作台面10的顶部安装有防尘盖20，防尘盖20将第一支撑板12和第二支撑板18罩在其中，在防尘盖20的两侧面开设有安装孔19，驱动油缸11和驱动电机21的转轴位于安装孔19内，防尘盖20的顶部贯穿安装有吹风扇23。
具体的，防尘盖20的一端为开口，后面以及侧面均密封，才做人员在防尘盖20开口的一端进行切割操作，切割的碎屑飞溅被防尘盖20挡住，吹风扇23会将碎屑直接吹至落料通道2中。
进一步的是，落料口22的一侧设有刀具支撑板17，刀具支撑板17垂直工作台面10设置，刀具支撑板17的底部帖在第一移动座5的侧面上，在刀具支撑板17的底部开设有两道调节槽4，调节槽4内设有紧固螺栓，该紧固螺栓链接在第一移动座5上，第一移动座5上贯穿设有两根第一导向杆6，第一导向杆6的一端与第二支撑板18相连，另一端与连接座7相连，在第一移动座5上还设有锁紧螺栓16，锁紧螺栓16位置第一导向杆6对应。
具体的，刀具支撑板17用于支撑道具，让操作人员手持道具在物料上进行进给，道具放在刀具支撑板17上来回滑动，既能防止道具跳动，又能方便来回运动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种旋转切割加工机床，包括工作台面(10)，工作台面(10)的底部四角设有支撑腿(1)，其特征在于：工作台面(10)的中部开设有落料口(22)，所述落料口(22)的一端设有第一支撑板(12)，另一端设有第二支撑板(18)，第二支撑板(18)和第一支撑板(12)均垂直连接在工作台面(10)上，所述第一支撑板(12)上垂直安装有驱动油缸(11)，驱动油缸(11)的伸缩端位于落料口(22)的上方，所述驱动油缸(11)的末端连接在固定座(13)上，所述固定座(13)的底部安装第二移动座(8)，所述第二移动座(8)的两端贯穿设有第二导向杆(9)，第二导向杆(9)的一端垂直连接在第一支撑板(12)上，另一端垂直连接有连接座(7)，所述连接座(7)横跨落料口(22)且连接在工作台面(10)上，所述固定座(13)靠近第二支撑板(18)的一端贯穿设有支撑轴(14)，所述支撑轴(14)与固定座(13)之间通过轴承安装；
所述第二支撑板(18)远离第一支撑板(12)的一侧设有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的转轴贯穿在第二支撑板(18)上，且驱动电机(21)的转轴和支撑轴(14)同轴设置，在驱动电机(21)的转轴和支撑轴(14)的末端均安装有卡盘(15)；
所述落料口(22)的下方设有落料通道(2)，落料通道(2)的顶部边缘与工作台面(10)底部相连，且落料通道(2)倾斜向下设置，所述落料通道(2)的底部延伸至落料通道(2)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种旋转切割加工机床，其特征在于：所述落料通道(2)的底部设有震动电机(3)。
3.根据权利要求1所述的一种旋转切割加工机床，其特征在于：所述工作台面(10)的顶部安装有防尘盖(20)，防尘盖(20)将第一支撑板(12)和第二支撑板(18)罩在其中，在防尘盖(20)的两侧面开设有安装孔(19)，所述驱动油缸(11)和驱动电机(21)的转轴位于安装孔(19)内，所述防尘盖(20)的顶部贯穿安装有吹风扇(23)。
4.根据权利要求1所述的一种旋转切割加工机床，其特征在于：所述落料口(22)的一侧设有刀具支撑板(17)，所述刀具支撑板(17)垂直工作台面(10)设置，所述刀具支撑板(17)的底部帖在第一移动座(5)的侧面上，在刀具支撑板(17)的底部开设有两道调节槽(4)，所述调节槽(4)内设有紧固螺栓，该紧固螺栓链接在第一移动座(5)上，所述第一移动座(5)上贯穿设有两根第一导向杆(6)，所述第一导向杆(6)的一端与第二支撑板(18)相连，另一端与连接座(7)相连，在第一移动座(5)上还设有锁紧螺栓(16)，锁紧螺栓(16)位置第一导向杆(6)对应。
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|---|---|---|---|
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- 2020-08-17 CN CN202021706743.8U patent/CN212824208U/zh active Active
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