CN212822443U - 一种用于锻造风机变速轴承内外圈的冷却冲头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锻造风机变速轴承内外圈的冷却冲头,包括冲头、冷却部和连接部,冲头上固定有冷却部,冷却部远离冲头的一端连接有连接部,冷却部远离冲头的一端开设有冷却腔,冷却部的两侧分别开设有进水口和出水口,进水口和出水口均与冷却腔连通,进水口向上倾斜设置,冷却部远离冲头的一端固定有连接柱,连接柱上设置有外螺纹,连接部的一端开设有连接槽,连接槽内设置有与外螺纹相配合的内螺纹。实现对冲头的冷却的同时避免了对锻造工件造成影响。冷却冲头采用分段式结构并采用螺纹连接,便于冷却冲头各部的拆卸和安装,当冷却冲头中有损坏的部分,只需更换掉损坏的部件即可,大大节约了材料的损耗,降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造模具领域,具体为一种用于锻造风机变速轴承内外圈的冷却冲头。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压) 的两大组成部分之一,高速锻造由于具有生产成本低、节拍快,成型精度高可实现快速成形,是轴承生产加工中重要的环节。
轴承的套圈通常是冲压成型的,在套圈加热至上千摄氏度使构成套圈的金属软化后,通过冲头冲压形成内孔,在冲压的过程中,为了防止冲头自身的温度过高而软化,在冲压的过程中,会同步进行冷却,现有技术的冷却方式通常是通过设置若干喷枪对冲头表面喷射冷却液降温,但在降温的过程中,冷却液可能会随机的浇淋在待加工的套圈上,使得待加工套圈局部温度骤降,导致套圈发生湿裂的情况。同时现有的冲头都是一体式制成,因操作不当和材料寿命等原因,冲头刃口部分容易崩掉,导致整个冲头报废,造成材料的损耗和时间的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于锻造风机变速轴承内外圈的冷却冲头,有效的对冲头进行冷却并有效的防止了冷却液落在工件上,使加工出的工件质量更好,同时冷却冲头采用分段式设计,只需更换损坏的部分即可,大大的降低了材料的损耗,节约了成本。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种用于锻造风机变速轴承内外圈的冷却冲头,包括冲头、冷却部和连接部,所述冲头上固定有所述冷却部,所述冷却部远离所述冲头的一端连接有所述连接部;
所述冷却部远离所述冲头的一端开设有冷却腔,所述冷却部的两侧分别开设有进水口和出水口,所述进水口和出水口均与所述冷却腔连通,所述进水口向上倾斜设置;
所述冷却部远离所述冲头的一端固定有连接柱,所述连接柱上设置有外螺纹,所述连接部的一端开设有连接槽,所述连接槽内设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹,所述冷却部通过螺纹连接在所述连接部上。
进一步地,所述连接柱包括限位柱和连接体,所述限位柱与连接体同心设置并一体式制成,所述限位柱的直径大于所述连接体的直径,所述限位柱固定在所述冷却部的中心。
进一步地,所述连接槽为阶梯孔,所述连接槽的大直径孔靠近所述冷却部设置,所述连接槽的大直径孔与所述限位柱相适配,所述连接体与所述连接槽的小直径孔螺纹连接。
进一步地,所述冷却部为圆台结构,所述冷却部大直径的一端固定有所述冲头。
进一步地,所述冷却腔为圆台型,所述冷却腔与所述冷却部同心设置,所述冷却腔大直径的一端靠近所述冲头设置。
进一步地,所述冷却腔远离所述冲头一端的直径小于所述限位柱的直径。
本实用新型的有益效果是:
1.一种用于锻造风机变速轴承内外圈的冷却冲头,在冲头上设置有冷却部,冷却部内开设有冷却腔,冷却腔的两侧连通有进水口和出水口,通过水管向冷却腔注入冷却液,实现对冲头的冷却,避免了直接对冲头浇淋导致冷却液落在锻造工件上,使加工套圈局部温度骤降,导致套圈发生湿裂的情况。
2.冷却冲头采用分段式结构并采用螺纹连接,便于冷却冲头各部的拆卸和安装,当冷却冲头中有损坏的部分,只需更换掉损坏的部件即可,大大节约了材料的损耗,降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型一种用于锻造风机变速轴承内外圈的冷却冲头的立体图;
图2为本实用新型一种用于锻造风机变速轴承内外圈的冷却冲头的正视图;
图3为图2中A-A向剖视图;
图4为本实用新型一种用于锻造风机变速轴承内外圈的冷却冲头中连接柱的立体图;
图5为本实用新型一种用于锻造风机变速轴承内外圈的冷却冲头中连接部的立体图;
图中,1-冲头,2-冷却部,3-连接部,4-冷却腔,5-进水口,6-出水口,7-连接柱,8-连接槽,9-限位柱,10-连接体。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图5所示,一种用于锻造风机变速轴承内外圈的冷却冲头,包括冲头1、冷却部2和连接部3,冲头1上固定有冷却部2,冷却部2远离冲头1的一端连接有连接部3;
如图3所示,冷却部2远离冲头1的一端开设有冷却腔4,冷却部2的两侧分别开设有进水口5和出水口6,进水口5和出水口6均与冷却腔4连通,进水口5向上倾斜设置;
具体实施时,通过水管连通进水口5和出水口6,通过进水口5向冷却腔4内注入冷却液,冷却液对带走冲头1的热量后从出水口6流出,有效的避免了冷却液淋在工件上,导致加工套圈局部温度骤降,导致套圈发生湿裂的情况,从而影响轴承内外圈的加工质量。进水口5向上倾斜设置,避免冷却液受热回流的情况。由于冲头1在锻造时,需要承受较大的压力,同时还需要承受加工轴圈的高温,因此对冲头1的强度和性能要求极高,为了避免对冲头1的性能造成影响,本申请设置了冷却部2实现不改变冲头1的大小和形状的情况下,达到冷却的效果,保证了冲头1的性能,使冲头1的使用寿命更长,由于冷却部2不会受到加工套圈高温的影响,只承受锻造时的压力,因此冷却部2不会受到高温软化的情况,使得冷却部2即使开设了冷却腔4降低了冷却部2的强度,但强度任然能承受锻造的压力,不会轻易损坏。值得注意的是,本实施例中的冷却液为冷水。
如图4和图5所示,冷却部2远离冲头1的一端固定有连接柱7,连接柱7上设置有外螺纹,连接部3的一端开设有连接槽8,连接槽8内设置有与外螺纹相配合的内螺纹,冷却部2通过螺纹连接在连接部3上。
将冲头1通过螺纹连接的方式固定在连接柱7上,实现冲头1与连接部3的可拆卸连接,同时螺纹连接的方式使拆卸和安装更加的简单快捷。由于冲头1受到较高温度的影响,同时冲头1也是直接与加工套圈接触,因此,相对于连接部3而言,冲头1的使用寿命更短,因此,为了避免材料的浪费,冷却冲头采用分段式结构并采用螺纹连接,便于冷却冲头各部的拆卸和安装,冲头1或连接部3损坏,只需更换掉损坏的部件即可,大大节约了材料的损耗,降低了成本。由于冲头1和连接部3的性能要求不一样(连接部3不需要耐高温),采用分段式结构,冲头1和连接部3可以采用不同的材料,降低连接部3的材质,从而进一步的节约了成本。
进一步地,连接柱7包括限位柱9和连接体10,限位柱9与连接体10同心设置并一体式制成,限位柱9的直径大于连接体10的直径,限位柱9固定在冷却部2的中心。
进一步地,连接槽8为阶梯孔,连接槽8的大直径孔靠近冷却部2设置,连接槽8的大直径孔与限位柱9相适配,连接体10与连接槽8的小直径孔螺纹连接。
由于冲压时冷却冲头将受到较大载荷,避免损坏连接柱7和连接槽8上的螺纹,将连接柱7和连接槽8均设为阶梯状,通过限位柱9与连接槽8的大直径孔相配合来保护螺纹连接不受到损坏,受力时连接柱7与大直径孔相接触的端面将直接受到载荷。
进一步地,冷却部2为圆台结构,冷却部2大直径的一端固定有冲头1。
进一步地,冷却腔4为圆台型,冷却腔4与冷却部2同心设置,冷却腔4大直径的一端靠近冲头1设置。
进一步地,冷却腔4远离冲头1一端的直径小于限位柱8的直径。
将冷却腔4与冷却部2设为同等形状,在保证冷却部2强度的情况下,增大了冷却腔4的体积,使冷却效果更好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于锻造风机变速轴承内外圈的冷却冲头,其特征在于,包括冲头(1)、冷却部(2)和连接部(3),所述冲头(1)上固定有所述冷却部(2),所述冷却部(2)远离所述冲头(1)的一端连接有所述连接部(3);
所述冷却部(2)远离所述冲头(1)的一端开设有冷却腔(4),所述冷却部(2)的两侧分别开设有进水口(5)和出水口(6),所述进水口(5)和出水口(6)均与所述冷却腔(4)连通,所述进水口(5)向上倾斜设置;
所述冷却部(2)远离所述冲头(1)的一端固定有连接柱(7),所述连接柱(7)上设置有外螺纹,所述连接部(3)的一端开设有连接槽(8),所述连接槽(8)内设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹,所述冷却部(2)通过螺纹连接在所述连接部(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于锻造风机变速轴承内外圈的冷却冲头,其特征在于,所述连接柱(7)包括限位柱(9)和连接体(10),所述限位柱(9)与连接体(10)同心设置并一体式制成,所述限位柱(9)的直径大于所述连接体(10)的直径,所述限位柱(9)固定在所述冷却部(2)的中心。
3.根据权利要求2所述的一种用于锻造风机变速轴承内外圈的冷却冲头,其特征在于,所述连接槽(8)为阶梯孔,所述连接槽(8)的大直径孔靠近所述冷却部(2)设置,所述连接槽(8)的大直径孔与所述限位柱(9)相适配,所述连接体(10)与所述连接槽(8)的小直径孔螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于锻造风机变速轴承内外圈的冷却冲头,其特征在于,所述冷却部(2)为圆台结构,所述冷却部(2)大直径的一端固定有所述冲头(1)。
5.根据权利要求4所述的一种用于锻造风机变速轴承内外圈的冷却冲头,其特征在于,所述冷却腔(4)为圆台型,所述冷却腔(4)与所述冷却部(2)同心设置,所述冷却腔(4)大直径的一端靠近所述冲头(1)设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于锻造风机变速轴承内外圈的冷却冲头,其特征在于,所述冷却腔(4)远离所述冲头(1)一端的直径小于所述限位柱(8)的直径。
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CN202021267799.8U CN212822443U (zh) | 2020-07-01 | 2020-07-01 | 一种用于锻造风机变速轴承内外圈的冷却冲头 |
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CN116372026A (zh) * | 2023-01-03 | 2023-07-04 | 浙江普兰卡钎具股份有限公司 | 钎具库体墩锻装置及工艺 |
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2020
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CN116372026B (zh) * | 2023-01-03 | 2023-09-29 | 浙江普兰卡钎具股份有限公司 | 钎具库体墩锻装置及工艺 |
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