CN212821962U - 一种用于铝材加工的折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝材加工的折弯装置，凹槽设置在下夹座上，第一挡板和第二挡板设置在下夹座且远离基座的端部处，第一挡板和第二挡板之间互相垂直且连接设置，通孔设置在上夹座上，上夹座设置在下夹座上，上夹座和下夹座通过紧固件连接，基座设置在下夹座的一侧，翻转轴座设置在基座上，翻转轴穿过翻转轴座和折弯座设置，把手设置在折弯座上。通过上述方式，本实用新型结构简单，占地面积小，不需要过多的投入便能实现铝材的折弯，操作简单，技术成本低，受到欢迎并广泛应用。

Description

一种用于铝材加工的折弯装置

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，特别是涉及一种用于铝材加工的折弯装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。铝材主要应用于建筑业中，可以作为铝板、复合铝板、复合门窗框、墙面等应用，并逐渐扩及至内外装饰、施工用模板等作业中。在铝材的生产加工中，某些铝材需要进行折弯加工，现在的折弯装置都比较大型，投入成本高。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于铝材加工的折弯装置，使用效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于铝材加工的折弯装置，包括上夹座、下夹座、凹槽、通孔、第一挡板、第二挡板、紧固件、基座、翻转轴、翻转轴座、折弯座和把手，所述凹槽设置在所述下夹座上，所述第一挡板和所述第二挡板设置在所述下夹座且远离所述基座的端部处，所述第一挡板和所述第二挡板之间互相垂直且连接设置，所述通孔设置在所述上夹座上，所述上夹座设置在所述下夹座上，所述上夹座和所述下夹座通过所述紧固件连接，所述基座设置在所述下夹座的一侧，所述翻转轴座设置在所述基座上，所述翻转轴穿过所述翻转轴座和所述折弯座设置，所述把手设置在所述折弯座上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述用于铝材加工的折弯装置还包括机架，所述下夹座和所述基座设置在所述机架上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述下夹座、所述第一挡板和所述第二挡板一体成型设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一挡板和所述第二挡板呈U型设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述用于铝材加工的折弯装置还包括容纳腔，所述容纳腔设置在所述上夹座和/或所述下夹座上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述凹槽和所述通孔对应设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述紧固件为M16组合螺栓。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述凹槽和所述通孔的内螺纹与所述紧固件的外螺纹相配合。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述折弯座的前端侧面为斜面设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述把手为圆形把手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于铝材加工的折弯装置，结构简单，占地面积小，不需要过多的投入便能实现铝材的折弯，操作简单，技术成本低，受到欢迎并广泛应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型的用于铝材加工的折弯装置一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，提供一种用于铝材加工的折弯装置，包括机架1、上夹座2、下夹座3、凹槽、通孔、第一挡板4、第二挡板5、紧固件6、容纳腔、基座7、翻转轴8、翻转轴座9、折弯座10和把手11。所述下夹座和所述基座设置在所述机架上。所述机架能够用于固定所述下夹座和所述基座的位置，从而确保后续的折弯效果。所述机架还能整合所述用于铝材加工的折弯装置的各个部件，使其成为一体，便于输送和搬运。

所述第一挡板和所述第二挡板设置在所述下夹座且远离所述基座的端部处，所述第一挡板和所述第二挡板之间互相垂直且连接设置。所述第一挡板和所述第二挡板呈U型设置，所述第一挡板和所述第二挡板的开口朝向所述基座那侧。所述下夹座、所述第一挡板和所述第二挡板一体成型设置。当所述上夹座放置在所述下夹座上时，所述上夹座的一端侧面可以紧紧抵住所述第一挡板和所述第二挡板，将所述上夹座限制在所述第一挡板和所述第二挡板形成的空间内，能够让所述上夹座位于应该位于的位置。

所述容纳腔设置在所述上夹座和/或所述下夹座上，所述容纳腔可以是所述下夹座的上表面下凹处，也可以是所述上夹座的下表面上凹处，还可以是所述下夹座和所述上夹座紧固后的下凹处和上凹处形成的腔体。所述容纳腔是根据待折弯产品12的形状进行设置的，能够使待折弯产品有空间进行放置。

所述凹槽设置在所述下夹座上，所述通孔设置在所述上夹座上，所述凹槽和所述通孔对应设置。所述上夹座位于所述下夹座上，所述下夹座和所述上夹座通过所述紧固件连接，所述紧固件为M16组合螺栓，也可以为其他具有紧固作用的螺栓。所述凹槽和所述通孔的内螺纹与所述紧固件的外螺纹相配合。在紧固的过程中，因所述第一挡板和所述第二挡板的设置，具有定位所述上夹座的效果，能够使紧固效果好。

在要对待折弯产品进行折弯时，将待折弯产品放置在所述下夹座上，所述容纳腔能够容纳待折弯产品。将所述上夹座放置在所述下夹座上，因所述第一挡板和所述第二挡板的设置，能够使所述上夹座与所述下夹座对齐设置，从而使待折弯产品上的孔、所述底座上的凹槽和所述固定座上的通孔从上到下依次对齐，所述紧固件插入，并将待折弯产品、所述下夹座和所述上夹座三者进行固定。待折弯产品的折弯部是伸出所述下夹座和所述上夹座设置的。

所述基座设置在所述下夹座的一侧，为远离所述第一挡板和所述第二挡板的那侧。所述翻转轴座设置在所述基座上，所述翻转轴座为两个，一边一个进行设置。所述翻转轴穿过所述翻转轴座和所述折弯座设置。所述折弯座的端部上设置有圆孔，能够使所述翻转轴穿过。所述折弯座能够在所述翻转轴上进行翻转。所述折弯座的前端侧面为斜面设置，也可以是有弧度的设置，此斜面设置是与所述上夹座和所述下夹座的侧面相匹配，所述折弯座在翻转的过程中，是呈一个圆弧进行翻转的，斜面设置能够使折弯效果更好。所述把手设置在所述折弯座上，所述把手为圆形把手，在翻转过程中是用所述把手更好的进行操作。当待折弯产品固定在所述上夹座和所述下夹座之间后，手握住所述把手，使所述折弯座从一侧翻转到另一侧，所述折弯座在翻转的过程中，会先紧贴所述上夹座的侧面，继续向下运动，伸出的折弯部在所述折弯座的作用下向下折弯，达到折弯的效果。

本实用新型的有益效果是：

一、所述用于铝材加工的折弯装置结构简单，占地面积小，不需要过多的投入便能实现铝材的折弯；

二、所述用于铝材加工的折弯装置操作简单，技术成本低，受到欢迎并广泛应用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于铝材加工的折弯装置，其特征在于，包括上夹座、下夹座、凹槽、通孔、第一挡板、第二挡板、紧固件、基座、翻转轴、翻转轴座、折弯座和把手，所述凹槽设置在所述下夹座上，所述第一挡板和所述第二挡板设置在所述下夹座且远离所述基座的端部处，所述第一挡板和所述第二挡板之间互相垂直且连接设置，所述通孔设置在所述上夹座上，所述上夹座设置在所述下夹座上，所述上夹座和所述下夹座通过所述紧固件连接，所述基座设置在所述下夹座的一侧，所述翻转轴座设置在所述基座上，所述翻转轴穿过所述翻转轴座和所述折弯座设置，所述把手设置在所述折弯座上。

2.根据权利要求1所述的用于铝材加工的折弯装置，其特征在于，所述用于铝材加工的折弯装置还包括机架，所述下夹座和所述基座设置在所述机架上。

3.根据权利要求1所述的用于铝材加工的折弯装置，其特征在于，所述下夹座、所述第一挡板和所述第二挡板一体成型设置。

4.根据权利要求1所述的用于铝材加工的折弯装置，其特征在于，所述第一挡板和所述第二挡板呈U型设置。

5.根据权利要求1所述的用于铝材加工的折弯装置，其特征在于，所述用于铝材加工的折弯装置还包括容纳腔，所述容纳腔设置在所述上夹座和/或所述下夹座上。

6.根据权利要求1所述的用于铝材加工的折弯装置，其特征在于，所述凹槽和所述通孔对应设置。

7.根据权利要求1所述的用于铝材加工的折弯装置，其特征在于，所述紧固件为M16组合螺栓。

8.根据权利要求1所述的用于铝材加工的折弯装置，其特征在于，所述凹槽和所述通孔的内螺纹与所述紧固件的外螺纹相配合。

9.根据权利要求1所述的用于铝材加工的折弯装置，其特征在于，所述折弯座的前端侧面为斜面设置。

10.根据权利要求1所述的用于铝材加工的折弯装置，其特征在于，所述把手为圆形把手。

Images