CN208826104U - 一种应用于圆形工件cnc加工的辅助治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于圆形工件CNC加工的辅助治具，其辅助治具主体包括治具顶板、治具左侧支撑板、治具右侧支撑板，治具顶板的后端边缘部于治具左侧支撑板与治具右侧支撑板之间开设有从左至右依次间隔布置的后端定位孔，各后端定位孔分别朝后开口且各后端定位孔分别上下完全贯穿治具顶板，各后端定位孔分别呈等边三角形状；治具顶板的后端侧装设有沿着左右方向水平延伸的工件固定块，工件固定块的左端部、右端部分别通过后端工件固定螺丝螺装紧固于治具顶板的后端面，且工件固定块分别封堵各后端定位孔的后端开口。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单、装夹方便的优点，且能够有效地保证圆形工件6CNC加工的效果。

Description

一种应用于圆形工件CNC加工的辅助治具

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，尤其涉及一种应用于圆形工件CNC加工的辅助治具。

背景技术

CNC加工圆形工件（例如模具的镶针、顶针等）时，由于圆形工件没有平面，装夹会比较麻烦且不容易装夹；在进行CNC加工时，由于圆形工件装夹定位困难，圆形工件CNC加工很容易发生变形的问题，进而达不到加工效果，甚至还会造成断刀、工件打飞的不安全事件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于圆形工件CNC加工的辅助治具，该应用于圆形工件CNC加工的辅助治具设计新颖、结构简单、装夹方便，且能够有效地保证圆形工件CNC加工的效果。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种应用于圆形工件CNC加工的辅助治具，包括有辅助治具主体，辅助治具主体包括有呈水平横向布置的治具顶板，治具顶板的下端侧装设有分别呈竖向布置的治具左侧支撑板、治具右侧支撑板，治具左侧支撑板位于治具右侧支撑板的左端侧且治具左侧支撑板与治具右侧支撑板左右正对间隔布置，治具顶板的左端边缘部通过锁紧螺丝螺装紧固于治具左侧支撑板的上表面，治具顶板的右端边缘部通过锁紧螺丝螺装紧固于治具右侧支撑板的上表面；

治具顶板的后端边缘部于治具左侧支撑板与治具右侧支撑板之间开设有从左至右依次间隔布置的后端定位孔，各后端定位孔分别朝后开口且各后端定位孔分别上下完全贯穿治具顶板，各后端定位孔分别呈等边三角形状；治具顶板的后端侧装设有沿着左右方向水平延伸的工件固定块，工件固定块的左端部、右端部分别通过后端工件固定螺丝螺装紧固于治具顶板的后端面，且工件固定块分别封堵各后端定位孔的后端开口。

其中，依次间隔布置的后端定位孔的边长值从左至右或者从右至左依次增大。

其中，所述治具顶板的前端边缘部于所述治具左侧支撑板与所述治具右侧支撑板之间开设有上下完全贯穿且朝前开口的前端定位孔，前端定位孔的竖向侧壁包括有呈圆弧形状的圆弧面以及分别呈平面形状的第一平面、第二平面，圆弧面、第一平面、第二平面从右至左依次连接，第一平面与第二平面的连接处为一呈竖向延伸的直线；

治具顶板的右端面开设有沿着左右方向水平延伸且与前端定位孔连通的内螺纹孔，内螺纹孔的轴线对齐第一平面与第二平面连接处的直线，内螺纹孔内螺装有前端工件固定螺丝，前端工件固定螺丝的左端部延伸至前端定位孔内。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于圆形工件CNC加工的辅助治具，其包括有辅助治具主体，辅助治具主体包括有呈水平横向布置的治具顶板，治具顶板的下端侧装设有分别呈竖向布置的治具左侧支撑板、治具右侧支撑板，治具左侧支撑板位于治具右侧支撑板的左端侧且治具左侧支撑板与治具右侧支撑板左右正对间隔布置，治具顶板的左端边缘部通过锁紧螺丝螺装紧固于治具左侧支撑板的上表面，治具顶板的右端边缘部通过锁紧螺丝螺装紧固于治具右侧支撑板的上表面；治具顶板的后端边缘部于治具左侧支撑板与治具右侧支撑板之间开设有从左至右依次间隔布置的后端定位孔，各后端定位孔分别朝后开口且各后端定位孔分别上下完全贯穿治具顶板，各后端定位孔分别呈等边三角形状；治具顶板的后端侧装设有沿着左右方向水平延伸的工件固定块，工件固定块的左端部、右端部分别通过后端工件固定螺丝螺装紧固于治具顶板的后端面，且工件固定块分别封堵各后端定位孔的后端开口。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单、装夹方便的优点，且能够有效地保证圆形工件6CNC加工的效果。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

图3为本实用新型的分解示意图。

图4为本实用新型的治具顶板的结构示意图。

在图1至图4中包括有：

1——辅助治具主体 11——治具顶板

12——治具左侧支撑板 13——治具右侧支撑板

14——锁紧螺丝 2——后端定位孔

31——工件固定块 32——后端工件固定螺丝

4——前端定位孔 41——圆弧面

42——第一平面 43——第二平面

51——内螺纹孔 52——前端工件固定螺丝

6——圆形工件。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图4所示，一种应用于圆形工件CNC加工的辅助治具，包括有辅助治具主体1，辅助治具主体1包括有呈水平横向布置的治具顶板11，治具顶板11的下端侧装设有分别呈竖向布置的治具左侧支撑板12、治具右侧支撑板13，治具左侧支撑板12位于治具右侧支撑板13的左端侧且治具左侧支撑板12与治具右侧支撑板13左右正对间隔布置，治具顶板11的左端边缘部通过锁紧螺丝14螺装紧固于治具左侧支撑板12的上表面，治具顶板11的右端边缘部通过锁紧螺丝14螺装紧固于治具右侧支撑板13的上表面。

进一步的，治具顶板11的后端边缘部于治具左侧支撑板12与治具右侧支撑板13之间开设有从左至右依次间隔布置的后端定位孔2，各后端定位孔2分别朝后开口且各后端定位孔2分别上下完全贯穿治具顶板11，各后端定位孔2分别呈等边三角形状；治具顶板11的后端侧装设有沿着左右方向水平延伸的工件固定块31，工件固定块31的左端部、右端部分别通过后端工件固定螺丝32螺装紧固于治具顶板11的后端面，且工件固定块31分别封堵各后端定位孔2的后端开口。

更进一步的，治具顶板11的前端边缘部于治具左侧支撑板12与治具右侧支撑板13之间开设有上下完全贯穿且朝前开口的前端定位孔4，前端定位孔4的竖向侧壁包括有呈圆弧形状的圆弧面41以及分别呈平面形状的第一平面42、第二平面43，圆弧面41、第一平面42、第二平面43从右至左依次连接，第一平面42与第二平面43的连接处为一呈竖向延伸的直线；治具顶板11的右端面开设有沿着左右方向水平延伸且与前端定位孔4连通的内螺纹孔51，内螺纹孔51的轴线对齐第一平面42与第二平面43连接处的直线，内螺纹孔51内螺装有前端工件固定螺丝52，前端工件固定螺丝52的左端部延伸至前端定位孔4内。

在本实用新型使用过程中，当需要利用后端定位孔2来定位装夹圆形工件6时，先旋松各后端工件固定螺丝32并使得工件固定块31退离治具顶板11的后端面，然后根据圆形工件6的直径大小而将圆形工件6放入至相应的后端定位孔2内；待圆形工件6放入至后端定位孔2后，旋紧各后端工件固定螺丝32并使得工件固定块31锁紧于治具顶板11的后端面，由于后端定位孔2呈等边三角形状，在工件固定块31锁紧于治具顶板11的后端面后，后端定位孔2的两个平面以及工件固定块31的前表面三面接触并定位圆形工件6，在圆形工件6进行CNC加工过程中，上述三面接触定位能够有效地实现圆形工件6水平固定，进而避免圆形工件6于CNC加工时出现水平偏移，以保证圆形工件6的CNC加工效果。

另外，在本实用新型使用过程中，当需要利用前端定位孔4来定位装夹圆形工件6时，先旋动前端工件固定螺丝52并使得前端工件固定螺丝52朝右侧移动，以使得前端工件固定螺丝52的左端部退离前端定位孔4；待前端工件固定螺丝52旋出前端定位孔4后，将圆形工件6放入至前端定位孔4内并使得圆形工件6接触第一平面42、第二平面43；待圆形工件6放入至前端定位孔4后，旋动前端工件固定螺丝52并使得前端工件固定螺丝52的左端部朝左侧移动，并最终使得前端工件固定螺丝52的左端面抵压接触圆形工件6，第一平面42、第二平面43以及前端工件固定螺丝52的左端面三面接触并定位圆形工件6，在圆形工件6进行CNC加工过程中，上述三面接触定位能够有效地实现圆形工件6水平固定，进而避免圆形工件6于CNC加工时出现水平偏移，以保证圆形工件6的CNC加工效果。

需指出的是，依次间隔布置的后端定位孔2的边长值从左至右或者从右至左依次增大，即本实用新型能够适用于不同直径圆形工件6的辅助定位。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单、装夹方便的优点，且能够有效地保证圆形工件6CNC加工的效果。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种应用于圆形工件CNC加工的辅助治具，其特征在于：包括有辅助治具主体（1），辅助治具主体（1）包括有呈水平横向布置的治具顶板（11），治具顶板（11）的下端侧装设有分别呈竖向布置的治具左侧支撑板（12）、治具右侧支撑板（13），治具左侧支撑板（12）位于治具右侧支撑板（13）的左端侧且治具左侧支撑板（12）与治具右侧支撑板（13）左右正对间隔布置，治具顶板（11）的左端边缘部通过锁紧螺丝（14）螺装紧固于治具左侧支撑板（12）的上表面，治具顶板（11）的右端边缘部通过锁紧螺丝（14）螺装紧固于治具右侧支撑板（13）的上表面；

治具顶板（11）的后端边缘部于治具左侧支撑板（12）与治具右侧支撑板（13）之间开设有从左至右依次间隔布置的后端定位孔（2），各后端定位孔（2）分别朝后开口且各后端定位孔（2）分别上下完全贯穿治具顶板（11），各后端定位孔（2）分别呈等边三角形状；治具顶板（11）的后端侧装设有沿着左右方向水平延伸的工件固定块（31），工件固定块（31）的左端部、右端部分别通过后端工件固定螺丝（32）螺装紧固于治具顶板（11）的后端面，且工件固定块（31）分别封堵各后端定位孔（2）的后端开口。

2.根据权利要求1所述一种应用于圆形工件CNC加工的辅助治具，其特征在于：依次间隔布置的后端定位孔（2）的边长值从左至右或者从右至左依次增大。

3.根据权利要求1所述一种应用于圆形工件CNC加工的辅助治具，其特征在于：所述治具顶板（11）的前端边缘部于所述治具左侧支撑板（12）与所述治具右侧支撑板（13）之间开设有上下完全贯穿且朝前开口的前端定位孔（4），前端定位孔（4）的竖向侧壁包括有呈圆弧形状的圆弧面（41）以及分别呈平面形状的第一平面（42）、第二平面（43），圆弧面（41）、第一平面（42）、第二平面（43）从右至左依次连接，第一平面（42）与第二平面（43）的连接处为一呈竖向延伸的直线；

治具顶板（11）的右端面开设有沿着左右方向水平延伸且与前端定位孔（4）连通的内螺纹孔（51），内螺纹孔（51）的轴线对齐第一平面（42）与第二平面（43）连接处的直线，内螺纹孔（51）内螺装有前端工件固定螺丝（52），前端工件固定螺丝（52）的左端部延伸至前端定位孔（4）内。