CN212820648U - 一种擦子螺旋表面上油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种擦子螺旋表面上油装置，包括主体、过滤板和横杆，所述主体的内侧安置有收集槽，且主体的外壁安装有转动轴。该擦子螺旋表面上油装置设置有内槽，内槽分别贯穿第一板体、第二板体的上端面与下端面，且过滤板通过嵌块与凹孔之间相互配合构成卡合结构，上油过程中擦子螺旋表面多余的润滑油将直接统一流至内槽内，避免了润滑油任意洒落造成污染工作环境的现象发生，保证了工作环境的干净与整洁，随后过滤板对内槽内润滑油进行过滤，避免了润滑油中存在杂质，同时也为后期的收集再利用过程提供了便捷，且上油结束后，工作人员可直接对内槽及过滤板进行清理，大大降低了工作人员的工作强度与难度。

Description

一种擦子螺旋表面上油装置

技术领域

本实用新型涉及上油装置技术领域，具体为一种擦子螺旋表面上油装置。

背景技术

擦子亦称“擦床”，是一种嵌镶斜孔金属片用以擦削瓜果等成丝、片的长方形小木板或竹板、塑料制工具，常规擦床：包括擦切刀片、擦切板和擦床边框，该工具实用简单易行，可将土豆、萝卜之类块状蔬菜擦切成表面光滑不粗糙的条或丝，使之做成菜肴后口感更好，在擦子的使用及生产过程中，上油装置发挥着重要的作用。

市场上的擦子上油过程中常常需要人工手动擦拭上油，耗时耗力且工作效率尤为低下，同时工作人员手部粘附润滑油，难以进行清理，上油过程中螺旋表面润滑油过多会直接流出，造成浪费的同时也给工作环境带来了污染，为此，我们提出这样一种擦子螺旋表面上油装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种擦子螺旋表面上油装置，以解决上述背景技术中提出的擦子上油过程中常常需要人工手动擦拭上油，耗时耗力且工作效率尤为低下，同时工作人员手部粘附润滑油，难以进行清理，上油过程中螺旋表面润滑油过多会直接流出，造成浪费的同时也给工作环境带来了污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种擦子螺旋表面上油装置，包括主体、过滤板和横杆，所述主体的内侧安置有收集槽，且主体的外壁安装有转动轴，所述转动轴的末端设置有挡板，且转动轴的外侧安置有卡块，所述收集槽的外壁焊接有把手，且收集槽的上方分别安置有第一板体和第二板体，所述第一板体、第二板体的内侧均开设有内槽，且内槽的底部开设有凹孔，所述过滤板安置于内槽的内侧，且过滤板的底端固定有嵌块，所述主体的上方安置有支撑柱，且支撑柱的外壁安置有储油箱，所述储油箱的顶端开设有注油口，且储油箱的顶端安装有泵体，所述泵体的末端衔接有输油管，所述输油管的末端安装有喷头，所述横杆设置于支撑柱的两外侧，且横杆的外壁安装有限位卡套。

优选的，所述第一板体包括有连接块、弹簧、活动夹块和软质层，且连接块的外壁安装有弹簧，所述弹簧的末端固定有活动夹块，且活动夹块的内壁安装有软质层。

优选的，所述弹簧通过焊接分别与连接块的外壁和活动夹块的外壁连接，且活动夹块通过弹簧与连接块之间相互配合构成弹性结构，而且活动夹块的内壁通过粘接连接有软质层。

优选的，所述第二板体包括有限位块、铆钉、滑槽和滑块，且限位块的底端固定有滑块，所述滑块的内部安置有铆钉，且滑块的下方安装有滑槽。

优选的，所述限位块与滑块之间为固定连接，且限位块通过滑块与滑槽相互配合构成滑动结构，而且限位块设置有四个，同时限位块关于第二板体的竖直中心线呈对称分布。

优选的，所述内槽分别贯穿第一板体、第二板体的上端面与下端面，且过滤板通过嵌块与凹孔之间相互配合构成卡合结构，而且过滤板关于内槽的位置一一对应分布。

优选的，所述限位卡套与横杆之间为螺钉连接，且限位卡套的内表面与输油管的外表面紧密贴合。

优选的，所述收集槽为矩形状，且收集槽的中轴线与内槽的中轴线相重合，而且收集槽的长、宽均大于内槽的长、宽，同时挡板通过转动轴与收集槽构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该擦子螺旋表面上油装置设置有内槽，内槽分别贯穿第一板体、第二板体的上端面与下端面，且过滤板通过嵌块与凹孔之间相互配合构成卡合结构，而且过滤板关于内槽的位置一一对应分布，上油过程中擦子螺旋表面多余的润滑油将直接统一流至内槽内，避免了润滑油任意洒落造成污染工作环境的现象发生，保证了工作环境的干净与整洁，随后过滤板对内槽内润滑油进行过滤，避免了润滑油中存在杂质，同时也为后期的收集再利用过程提供了便捷，且上油结束后，工作人员可直接对内槽及过滤板进行清理，大大降低了工作人员的工作强度与难度；

2、通过第一板体很好的完成了对擦子的固定过程，避免了擦子上油过程中的发生位置偏移、滑落等现象，利用弹簧的弹性作用，方便了不同型号、尺寸的擦子均能得到固定，具有较强的灵活性，且软质层的设计对擦子的外壁起到了防护的作用，避免了擦子在夹持过程中发生外壁磨损等情况，第二板体的设计主要针对于不规则形状的擦子，通过滑动滑块来自由调整限位块的位置，实现了对不规则擦子的限位，保证了其上油过程中的稳定性，且该设计结构合理，操作过程简单，具有较强的实用性；

3、限位卡套与横杆之间为螺钉连接，且限位卡套的内表面与输油管的外表面紧密贴合，限位卡套的设计很好的对输油管进行固定与限位，避免了输油管长度过长或过短从而影响上油效果，且该设计保证了喷头对擦子的准确上油喷洒过程，收集槽为矩形状，且收集槽的中轴线与内槽的中轴线相重合，而且收集槽的长、宽均大于内槽的长、宽，同时挡板通过转动轴与收集槽构成旋转结构，收集槽将喷洒后多余润滑油统一收集起来，实现了后期的再次循环利用，提高了润滑油的利用率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型第二板体俯视透视结构示意图；

图3为本实用新型第一板体俯视透视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、挡板；3、收集槽；4、第一板体；401、连接块；402、弹簧；403、活动夹块；404、软质层；5、过滤板；6、内槽；7、横杆；8、限位卡套；9、支撑柱；10、注油口；11、储油箱；12、泵体；13、输油管；14、喷头；15、第二板体；1501、限位块；1502、铆钉；1503、滑槽；1504、滑块；16、卡块；17、把手；18、转动轴；19、凹孔；20、嵌块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种擦子螺旋表面上油装置，包括主体1、过滤板5和横杆7，主体1的内侧安置有收集槽3，且主体1的外壁安装有转动轴18，转动轴18的末端设置有挡板2，且转动轴18的外侧安置有卡块16，收集槽3的外壁焊接有把手17，且收集槽3的上方分别安置有第一板体4和第二板体15，第一板体4、第二板体15的内侧均开设有内槽6，且内槽6的底部开设有凹孔19，过滤板5安置于内槽6的内侧，且过滤板5的底端固定有嵌块20，主体1的上方安置有支撑柱9，且支撑柱9的外壁安置有储油箱11，储油箱11的顶端开设有注油口10，且储油箱11的顶端安装有泵体12，泵体12的末端衔接有输油管13，输油管13的末端安装有喷头14，横杆7设置于支撑柱9的两外侧，且横杆7的外壁安装有限位卡套8；

第一板体4包括有连接块401、弹簧402、活动夹块403和软质层404，且连接块401的外壁安装有弹簧402，弹簧402的末端固定有活动夹块403，且活动夹块403的内壁安装有软质层404，弹簧402通过焊接分别与连接块401的外壁和活动夹块403的外壁连接，且活动夹块403通过弹簧402与连接块401之间相互配合构成弹性结构，而且活动夹块403的内壁通过粘接连接有软质层404。通过第一板体4很好的完成了对擦子的固定过程，避免了擦子上油过程中的发生位置偏移、滑落等现象，利用弹簧402的弹性作用，方便了不同型号、尺寸的擦子均能得到固定，具有较强的灵活性，且软质层404的设计对擦子的外壁起到了防护的作用，避免了擦子在夹持过程中发生外壁磨损等情况；

第二板体15包括有限位块1501、铆钉1502、滑槽1503和滑块1504，且限位块1501的底端固定有滑块1504，滑块1504的内部安置有铆钉1502，且滑块1504的下方安装有滑槽1503，限位块1501与滑块1504之间为固定连接，且限位块1501通过滑块1504与滑槽1503相互配合构成滑动结构，而且限位块1501设置有四个，同时限位块1501关于第二板体15的竖直中心线呈对称分布。第二板体15的设计主要针对于不规则形状的擦子，通过滑动滑块1504来自由调整限位块1501的位置，实现了对不规则擦子的限位，保证了其上油过程中的稳定性，且该设计结构合理，操作过程简单，具有较强的实用性；

内槽6分别贯穿第一板体4、第二板体15的上端面与下端面，且过滤板5通过嵌块20与凹孔19之间相互配合构成卡合结构，而且过滤板5关于内槽6的位置一一对应分布，上油过程中擦子螺旋表面多余的润滑油将直接统一流至内槽6内，避免了润滑油任意洒落造成污染工作环境的现象发生，保证了工作环境的干净与整洁，随后过滤板5对内槽6内润滑油进行过滤，避免了润滑油中存在杂质，同时也为后期的收集再利用过程提供了便捷，且上油结束后，工作人员可直接对内槽6及过滤板5进行清理，大大降低了工作人员的工作强度与难度；

限位卡套8与横杆7之间为螺钉连接，且限位卡套8的内表面与输油管13的外表面紧密贴合，限位卡套8的设计很好的对输油管13进行固定与限位，避免了输油管13长度过长或过短从而影响上油效果，且该设计保证了喷头14对擦子的准确上油喷洒过程；

收集槽3为矩形状，且收集槽3的中轴线与内槽6的中轴线相重合，而且收集槽3的长、宽均大于内槽6的长、宽，同时挡板2通过转动轴18与收集槽3构成旋转结构，收集槽3将喷洒后多余润滑油统一收集起来，实现了后期的再次循环利用，提高了润滑油的利用率。

工作原理：对于这类的擦子螺旋表面上油装置，首先利用螺栓调整限位卡套8的直径大小，从而达到对输油管13进行夹持固定的效果，避免了输油管13长度过长或过短从而影响上油效果，同时保证了喷头14分别处于第一板体4、第二板体15上方，随后根据实际情况，利用弹簧402的弹性作用来完成对擦子的固定过程，避免了擦子上油过程中的发生位置偏移、滑落等现象，且弹簧402的设计方便了该板体对不同型号、尺寸擦子的固定，具有较强的灵活性，活动夹块403内壁粘接的软质层404对擦子的外壁起到了防护的作用，避免了擦子在夹持过程中发生外壁磨损等情况，针对于不规则形状的擦子，工作人员可通过滑动滑块1504来自由调整限位块1501的位置，从而实现了对不规则擦子的限位，保证了其上油过程中的稳定性，随后将收集槽3分别安置在第一板体4、第二板体15下方，通过转动轴18来转动挡板2，并使其末端最终安置在卡块16内侧，从而保证了上油过程中收集槽3的稳定性，上油过程中擦子螺旋表面多余的润滑油将直接统一流至内槽6内，避免了润滑油任意洒落，从而保证了工作环境的干净与整洁，随后过滤板5对内槽6内润滑油进行过滤，避免了润滑油中存在杂质，润滑油最终将统一收集在收集槽3内，实现了后期的再次循环利用，提高了润滑油的利用率，就这样完成整个擦子螺旋表面上油装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种擦子螺旋表面上油装置，包括主体(1)、过滤板(5)和横杆(7)，其特征在于：所述主体(1)的内侧安置有收集槽(3)，且主体(1)的外壁安装有转动轴(18)，所述转动轴(18)的末端设置有挡板(2)，且转动轴(18)的外侧安置有卡块(16)，所述收集槽(3)的外壁焊接有把手(17)，且收集槽(3)的上方分别安置有第一板体(4)和第二板体(15)，所述第一板体(4)、第二板体(15)的内侧均开设有内槽(6)，且内槽(6)的底部开设有凹孔(19)，所述过滤板(5)安置于内槽(6)的内侧，且过滤板(5)的底端固定有嵌块(20)，所述主体(1)的上方安置有支撑柱(9)，且支撑柱(9)的外壁安置有储油箱(11)，所述储油箱(11)的顶端开设有注油口(10)，且储油箱(11)的顶端安装有泵体(12)，所述泵体(12)的末端衔接有输油管(13)，所述输油管(13)的末端安装有喷头(14)，所述横杆(7)设置于支撑柱(9)的两外侧，且横杆(7)的外壁安装有限位卡套(8)。

2.根据权利要求1所述的一种擦子螺旋表面上油装置，其特征在于：所述第一板体(4)包括有连接块(401)、弹簧(402)、活动夹块(403)和软质层(404)，且连接块(401)的外壁安装有弹簧(402)，所述弹簧(402)的末端固定有活动夹块(403)，且活动夹块(403)的内壁安装有软质层(404)。

3.根据权利要求2所述的一种擦子螺旋表面上油装置，其特征在于：所述弹簧(402)通过焊接分别与连接块(401)的外壁和活动夹块(403)的外壁连接，且活动夹块(403)通过弹簧(402)与连接块(401)之间相互配合构成弹性结构，而且活动夹块(403)的内壁通过粘接连接有软质层(404)。

4.根据权利要求1所述的一种擦子螺旋表面上油装置，其特征在于：所述第二板体(15)包括有限位块(1501)、铆钉(1502)、滑槽(1503)和滑块(1504)，且限位块(1501)的底端固定有滑块(1504)，所述滑块(1504)的内部安置有铆钉(1502)，且滑块(1504)的下方安装有滑槽(1503)。

5.根据权利要求4所述的一种擦子螺旋表面上油装置，其特征在于：所述限位块(1501)与滑块(1504)之间为固定连接，且限位块(1501)通过滑块(1504)与滑槽(1503)相互配合构成滑动结构，而且限位块(1501)设置有四个，同时限位块(1501)关于第二板体(15)的竖直中心线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种擦子螺旋表面上油装置，其特征在于：所述内槽(6)分别贯穿第一板体(4)、第二板体(15)的上端面与下端面，且过滤板(5)通过嵌块(20)与凹孔(19)之间相互配合构成卡合结构，而且过滤板(5)关于内槽(6)的位置一一对应分布。

7.根据权利要求1所述的一种擦子螺旋表面上油装置，其特征在于：所述限位卡套(8)与横杆(7)之间为螺钉连接，且限位卡套(8)的内表面与输油管(13)的外表面紧密贴合。

8.根据权利要求1所述的一种擦子螺旋表面上油装置，其特征在于：所述收集槽(3)为矩形状，且收集槽(3)的中轴线与内槽(6)的中轴线相重合，而且收集槽(3)的长、宽均大于内槽(6)的长、宽，同时挡板(2)通过转动轴(18)与收集槽(3)构成旋转结构。

Images