CN212820237U - 一种磨煤机导向机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种磨煤机导向机构，包括第一支撑件、第二支撑件、顶升机构、两个研磨辊组件和两个伸缩件，每个研磨辊的辊轴分别与对应安装座转动连接，第一支撑件水平设置并与磨煤机的机壳滑动连接，顶升机构安装在机壳上，其顶升端朝上并与第一支撑件传动连接，两个安装座分别通过第一铰座水平间隔的转动安装在第一支撑件下端，两个研磨辊分别位于两个安装座相互靠近的一侧，第二支撑件水平设置在第一支撑件的上方并与机壳固定连接，且两个安装座均位于第二支撑件的下方，两个伸缩件分别安装在第二支撑件的下方，并位于两个第一铰座相互远离的一侧，且其伸缩端均朝下并分别与两个安装座的转动连接，其结构简单，且使得机壳的密闭性好。
Description
技术领域
本实用新型属于煤粉加工设备领域，尤其涉及一种磨煤机导向机构。
背景技术
现有立式磨煤机的两个研磨辊组件均是通过绞座安装在机壳上，然后由分别有伸缩件驱动驱向上摆转至相互远离，由于每个研磨辊的下端与研磨盘接触，且每个研磨辊组件转动点固定，故其向转动至脱离研磨盘上方且需要较大的转动角度，因此机壳内需位于转动预留较大的摆转空间，甚至需要在机壳上预留孔洞供研磨辊组件摆转至机壳外，且伸缩件是安装在机壳外，如此占用空间大，且煤粉易经孔洞排出至机壳外影响车间环境。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，且占用空间小，机壳密闭性好的磨煤机导向机构。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种磨煤机导向机构，包括第一支撑件、第二支撑件、顶升机构、两个研磨辊组件和两个伸缩件，每个所述研磨辊组件分别包括研磨辊和安装座，每个所述研磨辊的辊轴分别与对应所述安装座转动连接，所述第一支撑件水平设置，所述顶升机构与所述第一支撑件传动连接，两个所述安装座间隔设置，并分别上下翻转的铰接于所述第一支撑件下端，两个所述研磨辊分别位于两个所述安装座相互靠近的一侧，所述第二支撑件水平设置在所述第一支撑件的上方并与机壳固定连接，两个所述伸缩件分别安装在所述第二支撑件的下方，且二者的伸缩端均朝下并分别一一对应的与两个所述安装座的转动连接，所述顶升机构用以驱动所述第一支撑件在所述第二支撑件的下方带动两个所述研磨辊组件向上移动，且两个所述伸缩件同步收缩以驱动两个所述研磨辊组件向上翻转至相互远离以脱离磨煤机的研磨盘，或所述顶升机构驱动所述第一支撑件带动两个所述研磨辊组件向下移动，且两个所述伸缩件同步伸长以驱动两个所述研磨辊组件向下翻转至与所述研磨盘接触。
上述技术方案的有益效果在于：如此使得两个研磨辊组件在两顶升机构和两个伸缩件的共同作用下，能以较小的翻转角度即可实现研磨辊组件脱离研磨盘，而且整个导向装置均可位于机壳内，使得机壳的密闭性好。
上述技术方案中所述第一支撑件包括第一圆环和第一连杆，所述第一圆环水平设置于两个所述研磨辊组件之间的上方，所述第一连杆水平设置，其一端与所述第一圆环外侧连接，其另一端延伸至与所述机壳滑动连接，并与顶升机构的驱动端传动连接，所述磨煤机的卸料料斗由上向下穿过所述第一圆环，且二者之间具有间隙，两个所述安装座与所述第一支撑件的铰接处沿径向分布在所述第一圆环的下端。
上述技术方案的有益效果在于：如此可分别为卸料料斗预留空间，同时将两个研磨辊组件支撑。
上述技术方案中所述第二支撑件包括第二圆环和第二连杆，所述第二圆环同轴水平置于所述第一圆环的上方，并套在所述卸料料斗外，所述第二圆环的直径大于所述第一圆环的直径，所述第二连杆的一端与所述第二圆环外侧连接固定，其另一端与所述机壳固定连接，两个所述伸缩件分别通过第二铰座安装在所述第二圆环的下端，并在所述第二圆环上沿径向相对分布。
上述技术方案的有益效果在于：其结构简单。
上述技术方案中所述第二连杆的延长线经过所述第二圆环的圆心，所述第一连杆的延长线经过所述第一圆环的圆心，且所述第一连杆与所述第二连杆垂直分布。
上述技术方案的有益效果在于：如此可避免第一连杆影响伸缩件的安装。
上述技术方案中所述顶升机构和伸缩件均为液压缸。
上述技术方案的有益效果在于：其操控方便，驱动力大。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的磨煤机导向机构的结构简图；
图2为本实用新型实施例所述第一支撑件和第二支撑件的俯视图。
图中：1第一支撑件、11第一圆环、12第一连杆、2第二支撑件、21第二圆环、22第二连杆、3顶升机构、4研磨辊组件、41研磨辊、42安装座、5伸缩件、6机壳、7研磨盘、8卸料料斗。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，本实施例提供了一种磨煤机导向机构，包括第一支撑件1、第二支撑件2、顶升机构3、两个研磨辊组件4和两个伸缩件5，每个所述研磨辊组件4分别包括研磨辊41和安装座42，每个所述研磨辊41的辊轴分别与对应所述安装座42转动连接，所述第一支撑件1水平设置并与磨煤机的机壳6滑动连接，所述顶升机构3安装在所述机壳6上，其顶升端朝上并与所述第一支撑件1传动连接，两个所述安装座42分别通过所述第一铰座水平间隔的转动安装在所述第一支撑件1下端，两个所述研磨辊41分别位于两个所述安装座42相互靠近的一侧，所述第二支撑件2水平设置在所述第一支撑件 1的上方并与所述机壳6固定连接，且两个所述安装座42均位于所述第二支撑件2的下方，两个所述伸缩件5分别安装在所述第二支撑件2的下方，并位于两个所述第一铰座相互远离的一侧，且其伸缩端均朝下并分别与两个所述安装座42的转动连接，所述顶升机构3用以驱动所述第一支撑件1在所述第二支撑件2的下方沿机壳6上下移动，所述顶升机构3驱动所述第一支撑件1带动两个所述研磨辊组件4向上移动，且两个所述伸缩件5同步收缩以驱动两个所述研磨辊组件4向上翻转至相互远离以脱离磨煤机的研磨盘7，或所述顶升机构3驱动所述第一支撑件1带动两个所述研磨辊组件4向下移动，且两个所述伸缩件5同步伸长以驱动两个所述研磨辊组件4向下翻转至与所述研磨盘7接触。如此使得两个研磨辊组件在两顶升机构和两个伸缩件的共同作用下，能以较小的翻转角度即可实现研磨辊组件脱离研磨盘，而且整个导向装置均可位于机壳内，使得机壳的密闭性好。其中，所述第一连杆可设置在所述第二连杆的下方，但所述第二连杆上位于同侧伸缩件处设有一个小孔，该所述伸缩件穿过该小孔，且小孔与伸缩件之间具有间隙以为伸缩件的摆转提供活动量。
如图2所示，其中，上述技术方案中所述第一支撑件1包括第一圆环11 和第一连杆12，第一圆环11水平设置于两个所述研磨辊组件4之间的上方，所述第一连杆12水平设置，其一端与所述第一圆环11外侧连接，其另一端延伸至与所述机壳6滑动连接并与顶升机构3的驱动端传动连接，所述磨煤机的卸料料斗8由上向下穿过所述第一圆环11，且二者之间具有间隙，且两个所述第一铰座沿所述第一圆环11的径向相对安装在所述第一圆环11的下端。如此可分别为卸料料斗预留空间，同时将两个研磨辊组件支撑。其中，上述技术方案中所述第二支撑件2包括第二圆环21和第二连杆22，所述第二圆环21同轴水平置于所述第一圆环11的上方，并套在所述卸料料斗8外，所述第二圆环21的直径大于所述第一圆环11的直径，所述第二连杆22的一端与所述第二圆环21外侧连接固定，其另一端与所述机壳6固定连接，两个所述伸缩件5分别通过第二铰座安装在所述第二圆环21的下端，并在所述第二圆环21上沿径向相对分布。
其中，上述技术方案中所述第二连杆22的延长线经过所述第二圆环21 的圆心，所述第一连杆12的延长线经过所述第一圆环11的圆心，且所述第一连杆12与所述第二连杆22垂直分布，如此可避免第一连杆影响伸缩件的安装。
其中，上述技术方案中所述顶升机构3和伸缩件5均为液压缸，其操控方便，驱动力大。
虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
Claims (6)
1.一种磨煤机导向机构，其特征在于，包括第一支撑件(1)、第二支撑件(2)、顶升机构(3)、两个研磨辊组件(4)和两个伸缩件(5)，每个所述研磨辊组件(4)分别包括研磨辊(41)和安装座(42)，每个所述研磨辊(41)的辊轴分别与对应所述安装座(42)转动连接，所述第一支撑件(1)水平设置，所述顶升机构(3)与所述第一支撑件(1)传动连接，两个所述安装座(42)间隔设置，并分别上下翻转的铰接于所述第一支撑件(1)下端，两个所述研磨辊(41)分别位于两个所述安装座(42)相互靠近的一侧，所述第二支撑件(2)水平设置在所述第一支撑件(1)的上方并与机壳(6)固定连接，两个所述伸缩件(5)分别安装在所述第二支撑件(2)的下方，且二者的伸缩端均朝下并分别一一对应的与两个所述安装座(42)的转动连接，所述顶升机构(3)用以驱动所述第一支撑件(1)在所述第二支撑件(2)的下方带动两个所述研磨辊组件(4)向上移动，且两个所述伸缩件(5)同步收缩以驱动两个所述研磨辊组件(4)向上翻转至相互远离以脱离磨煤机的研磨盘(7)，或所述顶升机构(3)驱动所述第一支撑件(1)带动两个所述研磨辊组件(4)向下移动，且两个所述伸缩件(5)同步伸长以驱动两个所述研磨辊组件(4)向下翻转至与所述研磨盘(7)接触。
2.根据权利要求1所述的磨煤机导向机构，其特征在于，所述第一支撑件(1)包括第一圆环(11)和第一连杆(12)，所述第一圆环(11)水平设置于两个所述研磨辊组件(4)之间的上方，所述第一连杆(12)水平设置，其一端与所述第一圆环(11)外侧连接，其另一端延伸至与所述机壳(6)滑动连接，并与顶升机构(3)的驱动端传动连接，所述磨煤机的卸料料斗(8)由上向下穿过所述第一圆环(11)，且二者之间具有间隙，两个所述安装座与所述第一支撑件的铰接处沿径向分布在所述第一圆环(11)的下端。
3.根据权利要求2所述的磨煤机导向机构，其特征在于，所述第二支撑件(2)包括第二圆环(21)和第二连杆(22)，所述第二圆环(21)同轴水平置于所述第一圆环(11)的上方，并套在所述卸料料斗(8)外，所述第二圆环(21)的直径大于所述第一圆环(11)的直径，所述第二连杆(22)的一端与所述第二圆环(21)外侧连接固定，其另一端与所述机壳(6)固定连接，两个所述伸缩件(5)分别通过第二铰座安装在所述第二圆环(21)的下端，并在所述第二圆环(21)上沿径向相对分布。
4.根据权利要求3所述的磨煤机导向机构，其特征在于，所述第二连杆(22)的延长线经过所述第二圆环(21)的圆心，所述第一连杆(12)的延长线经过所述第一圆环(11)的圆心，所述第一连杆(12)与所述第二连杆(22)均垂直分布。
5.根据权利要求1-4任一项所述的磨煤机导向机构，其特征在于，所述顶升机构(3)为液压缸。
6.根据权利要求1-4任一项所述的磨煤机导向机构，其特征在于，所述伸缩件(5)为液压缸。
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|---|---|---|---|
| CN202021083088.5U CN212820237U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种磨煤机导向机构 |
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| CN212820237U true CN212820237U (zh) | 2021-03-30 |
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| CN202021083088.5U Active CN212820237U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种磨煤机导向机构 |
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2020
- 2020-06-12 CN CN202021083088.5U patent/CN212820237U/zh active Active
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