CN212819311U - 一种高效洗涤催化剂膜分离成套设备 - Google Patents

一种高效洗涤催化剂膜分离成套设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及催化剂膜分离设备技术领域,且公开了一种高效洗涤催化剂膜分离成套设备,包括混合室和多个渗透膜板,混合室的顶部固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出端固定连接有转轴,转轴的一端贯穿混合室的外壁并延伸至其内部设置,转轴的轴壁固定套接有多组搅拌叶,多个渗透膜板的侧壁与混合室的内壁固定连接,且多个渗透膜板靠近混合室底部一侧设置,转轴的一端依次贯穿多个渗透膜板的侧壁并向外延伸,且转轴通过多个第一轴承分别与多个渗透膜板转动连接设置。本实用新型能够提高催化剂的催化效率,且保证了催化剂质地的均匀性,同时便于对渗透膜板表面的杂质进行清理,便于人们持续使用。

Description

一种高效洗涤催化剂膜分离成套设备
技术领域
本实用新型涉及催化剂膜分离设备技术领域,尤其涉及一种高效洗涤催化剂膜分离成套设备。
背景技术
膜是具有选择性分离功能的材料,利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离,而高效洗涤催化剂在加工过程中最为重要的一项技术便是膜分离技术。
目前,在高效洗涤催化剂的筛分过程中通常需要使用渗透膜来对其进行分离,现有技术中的分离设备不便于对渗透膜上的杂质进行清理,且对于高效洗涤催化剂的混合效率较低,影响其质地的均匀性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中分离设备不便于对渗透膜上的杂质进行清理,且对于高效洗涤催化剂的混合效率较低,影响其质地均匀性的问题,而提出的一种高效洗涤催化剂膜分离成套设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效洗涤催化剂膜分离成套设备,包括混合室和多个渗透膜板,所述混合室的顶部固定连接有驱动电机,且驱动电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的一端贯穿混合室的外壁并延伸至其内部设置,所述转轴的轴壁固定套接有多组搅拌叶,多个所述渗透膜板的侧壁与混合室的内壁固定连接,且多个渗透膜板靠近混合室底部一侧设置,所述转轴的一端依次贯穿多个渗透膜板的侧壁并向外延伸,且转轴通过多个第一轴承分别与多个渗透膜板转动连接设置,所述转轴的侧壁还对称固定连接有与多个渗透膜板相匹配的刮板,且多个刮板分别与多个渗透膜板相接触设置,每两组所述搅拌叶之间均设有环形块,且环形块与转轴固定套接设置,每个所述环形块的两侧均通过第二轴承转动连接有搅拌杆,所述混合室的内壁固定套接有与多个搅拌杆相匹配的齿圈,每个所述搅拌杆的杆壁均固定套接有锥齿轮,且锥齿轮与齿圈相互啮合设置,所述混合室的侧壁开设有闭合机构。
优选的,所述闭合机构包括盖板、限位杆、定位杆和L型卡板,所述混合室的侧壁开设有与盖板相匹配的开口,且开口与多个渗透膜板相对应设置,所述盖板通过合页与开口转动连接,且盖板相背离渗透膜板一侧的侧壁通过旋转套与限位杆转动连接,所述L型卡板与混合室的外壁固定连接,且L型卡板与限位杆相互配合设置,所述限位杆的侧壁开设有与定位杆相匹配的通孔,所述定位杆的一端穿过通孔并向外延伸,所述混合室的外壁开设有与通孔相匹配的卡槽,所述定位杆的侧壁开设有条形孔,所述条形孔内设有定位块,且定位块的两端分别与通孔的两侧壁固定连接设置。
优选的,所述盖板的侧壁固定设有密封垫片,且密封垫片与开口相抵设置。
优选的,所述混合室的内壁对称开设有多个环形槽,多个所述搅拌杆的一端分别延伸至多个环形槽内设置。
优选的,所述转轴的活动套设有支撑架,且支撑架与混合室内壁的底部固定连接设置。
优选的,所述定位块的侧壁通过弹簧与条形孔的侧壁固定连接设置。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效洗涤催化剂膜分离成套设备,具备以下有益效果:
1、该高效洗涤催化剂膜分离成套设备,通过设有的驱动电机、转轴、搅拌叶、环形块、搅拌杆、齿圈和锥齿轮,能够提高催化剂的催化效率,且保证了催化剂质地的均匀性。
2、该高效洗涤催化剂膜分离成套设备,通过设有的转轴、多个刮板和闭合机构,能够便于对渗透膜板表面的杂质进行清理,便于人们持续使用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够提高催化剂的催化效率,且保证了催化剂质地的均匀性,同时便于对渗透膜板表面的杂质进行清理,便于人们持续使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效洗涤催化剂膜分离成套设备的结构示意图;
图2为图1中局部A部分的结构放大图。
图中:1混合室、2渗透膜板、3驱动电机、4转轴、5搅拌叶、6刮板、7环形块、8搅拌杆、9齿圈、10锥齿轮、11盖板、12限位杆、13定位杆、14L型卡板、15定位块、16密封垫片、17支撑架、18弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种高效洗涤催化剂膜分离成套设备,包括混合室1和多个渗透膜板2,混合室1的顶部固定连接有驱动电机3,且驱动电机3的输出端固定连接有转轴4,转轴4的一端贯穿混合室1的外壁并延伸至其内部设置,转轴4的轴壁固定套接有多组搅拌叶5,多个渗透膜板2的侧壁与混合室1的内壁固定连接,且多个渗透膜板2靠近混合室1底部一侧设置,转轴4的一端依次贯穿多个渗透膜板2的侧壁并向外延伸,且转轴4通过多个第一轴承分别与多个渗透膜板2转动连接设置,转轴4的侧壁还对称固定连接有与多个渗透膜板2相匹配的刮板6,且多个刮板6分别与多个渗透膜板2相接触设置,每两组搅拌叶5之间均设有环形块7,且环形块7与转轴4固定套接设置,每个环形块7的两侧均通过第二轴承转动连接有搅拌杆8,混合室1的内壁固定套接有与多个搅拌杆8相匹配的齿圈9,每个搅拌杆8的杆壁均固定套接有锥齿轮10,且锥齿轮10与齿圈9相互啮合设置,齿圈9的内圈呈倾斜设置,混合室1的侧壁开设有闭合机构。
闭合机构包括盖板11、限位杆12、定位杆13和L型卡板14,混合室1的侧壁开设有与盖板11相匹配的开口,且开口与多个渗透膜板2相对应设置,盖板11通过合页与开口转动连接,且盖板11相背离渗透膜板2一侧的侧壁通过旋转套与限位杆12转动连接,L型卡板14与混合室1的外壁固定连接,且L型卡板14与限位杆12相互配合设置,限位杆12的侧壁开设有与定位杆13相匹配的通孔,定位杆13的一端穿过通孔并向外延伸,混合室1的外壁开设有与通孔相匹配的卡槽,定位杆13的侧壁开设有条形孔,条形孔内设有定位块15,且定位块15的两端分别与通孔的两侧壁固定连接设置。
盖板11的侧壁固定设有密封垫片16,且密封垫片16与开口相抵设置,保证盖板11与开口之间的密封性,防止开口渗水。
混合室1的内壁对称开设有多个环形槽,多个搅拌杆8的一端分别延伸至多个环形槽内设置,能够使搅拌杆8两端受力,从而提高搅拌杆8在转动过程中的稳定性。
转轴4的活动套设有支撑架17,且支撑架17与混合室1内壁的底部固定连接设置,提高转轴4使用过程中的稳定性。
定位块15的侧壁通过弹簧18与条形孔的侧壁固定连接设置,通过弹簧18的拉力能够带动定位杆13移动,使定位杆13与卡槽之间卡合的稳定性。
本实用新型中,使用时,通过将高效洗涤催化剂投入至混合室1内,再通过设有的驱动电机3,驱动电机3的输出端旋转带动转轴4转动,进而带动多组搅拌叶5旋转,再通过设有的环形块7,转轴4转动能够带动多个搅拌杆8围绕转轴4旋转,再通过设有的齿圈9和锥齿轮10,在多个搅拌杆8围绕转轴3转动时,能够使锥齿轮10在齿圈9上行走,从而使锥齿轮10和搅拌杆8自转,进而能够提高对高效洗涤催化剂的混合效果和效率,保证高效洗涤催化剂质地的均匀性,再通过设有的多个渗透膜板2,能够对高效洗涤催化剂进行筛分,并将筛分后的高效洗涤催化剂通过混合室1的排料管进行排出,同时在筛分过程中,刮板6通过转轴4驱动转动,进而对渗透膜板2上杂质进行清理,使其积攒在同一处,再通过设有的定位杆13,拉动定位杆13,使其与混合室1的卡槽相互脱离,进而对限位杆13的限位作用消失,再通过拉杆限位杆12,使其与L型卡板14之间相互脱离,进而能够对盖板11进行打开,从而便于对渗透膜板2上的杂质进行清理,便于人们的使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效洗涤催化剂膜分离成套设备,包括混合室(1)和多个渗透膜板(2),其特征在于,所述混合室(1)的顶部固定连接有驱动电机(3),且驱动电机(3)的输出端固定连接有转轴(4),所述转轴(4)的一端贯穿混合室(1)的外壁并延伸至其内部设置,所述转轴(4)的轴壁固定套接有多组搅拌叶(5),多个所述渗透膜板(2)的侧壁与混合室(1)的内壁固定连接,且多个渗透膜板(2)靠近混合室(1)底部一侧设置,所述转轴(4)的一端依次贯穿多个渗透膜板(2)的侧壁并向外延伸,且转轴(4)通过多个第一轴承分别与多个渗透膜板(2)转动连接设置,所述转轴(4)的侧壁还对称固定连接有与多个渗透膜板(2)相匹配的刮板(6),且多个刮板(6)分别与多个渗透膜板(2)相接触设置,每两组所述搅拌叶(5)之间均设有环形块(7),且环形块(7)与转轴(4)固定套接设置,每个所述环形块(7)的两侧均通过第二轴承转动连接有搅拌杆(8),所述混合室(1)的内壁固定套接有与多个搅拌杆(8)相匹配的齿圈(9),每个所述搅拌杆(8)的杆壁均固定套接有锥齿轮(10),且锥齿轮(10)与齿圈(9)相互啮合设置,所述混合室(1)的侧壁开设有闭合机构。
2.根据权利要求1所述的一种高效洗涤催化剂膜分离成套设备,其特征在于,所述闭合机构包括盖板(11)、限位杆(12)、定位杆(13)和L型卡板(14),所述混合室(1)的侧壁开设有与盖板(11)相匹配的开口,且开口与多个渗透膜板(2)相对应设置,所述盖板(11)通过合页与开口转动连接,且盖板(11)相背离渗透膜板(2) 一侧的侧壁通过旋转套与限位杆(12)转动连接,所述L型卡板(14)与混合室(1)的外壁固定连接,且L型卡板(14)与限位杆(12)相互配合设置,所述限位杆(12)的侧壁开设有与定位杆(13)相匹配的通孔,所述定位杆(13)的一端穿过通孔并向外延伸,所述混合室(1)的外壁开设有与通孔相匹配的卡槽,所述定位杆(13)的侧壁开设有条形孔,所述条形孔内设有定位块(15),且定位块(15)的两端分别与通孔的两侧壁固定连接设置。
3.根据权利要求2所述的一种高效洗涤催化剂膜分离成套设备,其特征在于,所述盖板(11)的侧壁固定设有密封垫片(16),且密封垫片(16)与开口相抵设置。
4.根据权利要求1所述的一种高效洗涤催化剂膜分离成套设备,其特征在于,所述混合室(1)的内壁对称开设有多个环形槽,多个所述搅拌杆(8)的一端分别延伸至多个环形槽内设置。
5.根据权利要求1所述的一种高效洗涤催化剂膜分离成套设备,其特征在于,所述转轴(4)活动套设有支撑架(17),且支撑架(17)与混合室(1)内壁的底部固定连接设置。
6.根据权利要求2所述的一种高效洗涤催化剂膜分离成套设备,其特征在于,所述定位块(15)的侧壁通过弹簧(18)与条形孔的侧壁固定连接设置。
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